CN211304538U - 一种圆锥滚子保持架自动压坡装置 - Google Patents

一种圆锥滚子保持架自动压坡装置 Download PDF

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华尧中
周文立
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Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子保持架自动压坡装置,涉及轴承生产技术领域,针对现有圆锥滚子轴承生产时采用人工上下料,这样不仅费时费力,增加人力成本,而且效率较低,同时人工操作精确度无法保证,容易出现产品质量隐患的问题,现提出如下方案,包括安装座,所述安装座的顶部左侧焊接有支撑板,所述支撑板的右侧沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块伸出滑槽的一端焊接有活动板,所述活动板的内部活动套设有伸缩杆。本实用新型设计新颖,操作简单,采用自动化操作,减低了人力成本,提高生产效率,保证产品取放准确,减少了质量隐患,而且在自动上料时不采用常规的夹持方法,避免夹持时带来损坏。

Description

一种圆锥滚子保持架自动压坡装置
技术领域
本实用新型涉及轴承生产技术领域,尤其涉及一种圆锥滚子保持架自动压坡装置。
背景技术
由于目前圆锥滚子轴承保持架压坡工序采用人工手动操作,对产品质量上存在一定隐患,为了解决人为因素对产品质量的隐患,对保持架压坡工序进行自动化改造,用自动压坡工序来替代人工压坡工序,解决人为因素对产品质量的影响,为此我们提出了一种圆锥滚子保持架自动压坡装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种圆锥滚子保持架自动压坡装置,解决了现有圆锥滚子轴承生产时采用人工上下料,这样不仅费时费力,增加人力成本,而且效率较低,同时人工操作精确度无法保证,容易出现产品质量隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种圆锥滚子保持架自动压坡装置,包括安装座,所述安装座的顶部左侧焊接有支撑板,所述支撑板的右侧沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块伸出滑槽的一端焊接有活动板,所述活动板的内部活动套设有伸缩杆,所述伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有输出轴朝下的第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴末端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有电磁铁,所述活动板的顶部固定连接有第二推杆电机,且第二推杆电机的输出轴与第一推杆电机固定连接,所述活动板的顶部靠近支撑板的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定套设有齿轮,所述支撑板靠近齿轮的一侧焊接有齿条,且齿条与齿轮啮合传动。
优选的,所述活动板的内部开设有安装槽,且伸缩杆活动套设在安装槽内,所述安装槽和伸缩杆的竖截面均为正方形结构。
优选的,所述电磁铁的下方设有与安装座焊接的四个支撑柱,所述支撑柱的顶端通过螺栓连接有压坡台。
优选的,所述驱动电机和第二推杆电机与活动板通过螺栓连接,所述第二推杆电机与第一推杆电机也通过螺栓连接。
优选的,所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构,所述第一推杆电机与伸缩杆通过螺栓连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装支撑板、滑块、活动板、第一推杆电机、第二推杆电机、电磁铁、驱动电机、齿轮和齿条等结构,其中第二推杆电机带动第一推杆电机水平横向移动调节位置,而驱动电机通过齿轮与齿条啮合带动活动板水平纵向移动,这样方便取放料,而第一推杆电机带动电磁铁吸取产品,从而可以带动产品进行移动,该装置设计新颖,操作简单,采用自动化操作,减低了人力成本,提高生产效率,保证产品取放准确,减少了质量隐患,而且在自动上料时不采用常规的夹持方法,避免夹持时带来损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆锥滚子保持架自动压坡装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种圆锥滚子保持架自动压坡装置的支撑板和齿条俯视结构示意图。
图中:1安装座、2支撑板、3滑槽、4滑块、5活动板、6伸缩杆、7第一推杆电机、8固定板、9电磁铁、10支撑柱、11压坡台、12第二推杆电机、13驱动电机、14齿轮、15齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种圆锥滚子保持架自动压坡装置,包括安装座1,安装座1的顶部左侧焊接有支撑板2,支撑板2的右侧沿其长度方向开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动安装有滑块4,滑块4伸出滑槽3的一端焊接有活动板5,活动板5的内部活动套设有伸缩杆6,伸缩杆6远离支撑板2的一端固定连接有输出轴朝下的第一推杆电机7,第一推杆电机7的输出轴末端固定连接有固定板8,固定板8的底部固定连接有电磁铁9,活动板5的顶部固定连接有第二推杆电机12,且第二推杆电机12的输出轴与第一推杆电机7固定连接,活动板5的顶部靠近支撑板2的一侧固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出轴末端固定套设有齿轮14,支撑板2靠近齿轮14的一侧焊接有齿条15,且齿条15与齿轮14啮合传动。
本实施例中,活动板5的内部开设有安装槽,且伸缩杆6活动套设在安装槽内,安装槽和伸缩杆6的竖截面均为正方形结构。
本实施例中,电磁铁9的下方设有与安装座1焊接的四个支撑柱10,支撑柱10的顶端通过螺栓连接有压坡台11。
本实施例中,驱动电机13和第二推杆电机12与活动板5通过螺栓连接,第二推杆电机12与第一推杆电机7也通过螺栓连接。
本实施例中,滑槽3和滑块4的竖截面均为T型结构,第一推杆电机7与伸缩杆6通过螺栓连接。
工作原理,首先,活动板5的下方设有固定在支撑板2上的控制器,且控制器的型号为:YL620-0.75KW-220V,控制器与第一推杆电机7、第二推杆电机12和驱动电机13均通过导线电性连接,在工作时,驱动电机13带动齿轮14转动,齿轮14与齿条15啮合传动,由于齿条15固定在支撑板2上,因此使得齿轮14带动驱动电机13和活动板5水平纵向移动,活动板5则带动滑块4沿滑槽3进行滑动,从而使活动板5通过伸缩杆6带动第一推杆电机7移动,这样调节电磁铁9的位置,而第一推杆电机7则带动电磁铁9升降,电磁铁9通电则可以将产品吸附住,从而方便产品进行取放移动,这样在取放产品时位置准确,避免手动取放带来误差从而影响产品加工质量,而且通过电磁铁9吸附,取代夹持固定,有效避免夹持的不稳和带来的损伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆锥滚子保持架自动压坡装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部左侧焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)的右侧沿其长度方向开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动安装有滑块(4),所述滑块(4)伸出滑槽(3)的一端焊接有活动板(5),所述活动板(5)的内部活动套设有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离支撑板(2)的一端固定连接有输出轴朝下的第一推杆电机(7),所述第一推杆电机(7)的输出轴末端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的底部固定连接有电磁铁(9),所述活动板(5)的顶部固定连接有第二推杆电机(12),且第二推杆电机(12)的输出轴与第一推杆电机(7)固定连接,所述活动板(5)的顶部靠近支撑板(2)的一侧固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴末端固定套设有齿轮(14),所述支撑板(2)靠近齿轮(14)的一侧焊接有齿条(15),且齿条(15)与齿轮(14)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子保持架自动压坡装置,其特征在于,所述活动板(5)的内部开设有安装槽,且伸缩杆(6)活动套设在安装槽内,所述安装槽和伸缩杆(6)的竖截面均为正方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子保持架自动压坡装置,其特征在于,所述电磁铁(9)的下方设有与安装座(1)焊接的四个支撑柱(10),所述支撑柱(10)的顶端通过螺栓连接有压坡台(11)。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子保持架自动压坡装置,其特征在于,所述驱动电机(13)和第二推杆电机(12)与活动板(5)通过螺栓连接,所述第二推杆电机(12)与第一推杆电机(7)也通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子保持架自动压坡装置,其特征在于,所述滑槽(3)和滑块(4)的竖截面均为T型结构,所述第一推杆电机(7)与伸缩杆(6)通过螺栓连接。
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