CN211304510U - 一种无铆钉铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无铆钉铆接机，包括：固定架、滑动平台、夹持平移机构及铆接机构，滑动平台与固定架垂直固定，夹持平移机构设置在滑动平台上且相对滑动平台可滑动，铆接机构设置在固定架上，滑动平台包括一平台板，平台板中部内凹形成容置空间，容置空间将平台板分隔成左平台及右平台，左平台上设有左滑动轨，右平台上设有右滑动轨，夹持平移机构包括左夹持件及右夹持件，左夹持件设置在左滑动轨上且可相对左滑动轨滑动，右夹持件设置在右滑动轨上且可相对右滑动轨滑动。本实用新型通过设置左夹持件及右夹持件，并且左夹持件及右夹持件相对滑动平台滑动，从而实现夹持物料并进行平移的功能，铆接过程无需人手推动物料，有效提升了生产安全。

Description

一种无铆钉铆接机

技术领域

本实用新型涉及钢板生产加工领域，具体是一种无铆钉铆接机。

背景技术

钢板在我国的用量大，涉及各行各业，给人们的工作和生活提供了便利，受到人们的欢迎，钢板在生产加工过程中需要对钢板进行深度处理，钢板无铆钉铆接机就是一种对钢板进行铆接的装置。

但是现有的钢板无铆钉铆接机在对钢板进行铆接的过程中都是需要人手扶住钢板，进行铆接位置调整也是由人手推动钢板，加工过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种无铆钉铆接机。

本实用新型采用的技术方案为：一种无铆钉铆接机，包括：固定架、滑动平台、夹持平移机构及铆接机构，所述滑动平台与所述固定架垂直固定，所述夹持平移机构设置在所述滑动平台上且相对所述滑动平台可滑动，所述铆接机构设置在所述固定架上，所述滑动平台包括一平台板，所述平台板中部内凹形成一上端开口的容置空间，所述容置空间将所述平台板分隔成左平台及右平台，所述左平台上设有左滑动轨，所述右平台上设有右滑动轨，所述夹持平移机构包括左夹持件及右夹持件，所述左夹持件设置在所述左滑动轨上且可相对所述左滑动轨滑动，所述右夹持件设置在所述右滑动轨上且可相对所述右滑动轨滑动，所述左夹持件及所述右夹持件用于夹持待铆接的物料并在所述滑动平台上移动。

本实用新型的效果是：本实用新型通过设置左夹持件及右夹持件，并且左夹持件及右夹持件相对滑动平台滑动，从而实现夹持物料并进行平移的功能，铆接过程无需人手推动物料，有效提升了生产安全。

附图说明

图1所示为一种无铆钉铆接机的结构示意图；

图2所示为一种无铆钉铆接机的俯视示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图介绍本实用新型的喷漆烘烤流水线：

请参阅图1-图2，为本实用新型提供的一种无铆钉铆接机，包括：固定架1、滑动平台2、夹持平移机构3及铆接机构4，所述滑动平台2与所述固定架1垂直固定，所述夹持平移机构3设置在所述滑动平台2上且相对所述滑动平台2可滑动，所述铆接机构4设置在所述固定架1上。

所述固定架1包括竖直支架11及顶板12，所述竖直支架11竖直设置，所述顶板12平行于水平面并与所述竖直支架11固定。

所述滑动平台2平行于水平面并与所述竖直支架11固定，所述铆接机构4设置在所述顶板12上且朝向所述滑动平台2。

所述滑动平台2包括一平台板21，所述平台板21中部内凹形成一上端开口的容置空间22，所述容置空间22将所述平台板21分隔成左平台23及右平台24。

所述容置空间22设置有铆接模具221。

所述左平台23上设有左滑动轨231，所述右平台24上设有右滑动轨241。

所述夹持平移机构3包括左夹持件31及右夹持件32，所述左夹持件31设置在所述左滑动轨231上且可相对所述左滑动轨231滑动，所述右夹持件32设置在所述右滑动轨241上且可相对所述右滑动轨241滑动，所述左夹持件31及所述右夹持件32用于夹持待铆接的物料并在所述滑动平台2上移动。

所述左夹持件31包括第一左滑动器311、左平移轨312、第二左滑动器313、左夹持气缸314、左下夹板315及左上夹板316，所述第一左滑动器311设置在所述左滑动轨231上且可相对所述左滑动轨231滑动，所述左平移轨312设置在所述第一左滑动器311的侧壁上且与所述左滑动轨231相互垂直，所述第二左滑动器313设置在所述左平移轨312上且可相对所述左平移轨312滑动，所述左夹持气缸314设置在所述第二左滑动器313的侧壁上，所述左夹持气缸314的活动端朝向所述顶板12，所述左下夹板315与所述左夹持气缸314的侧壁固定，所述左上夹板316与所述左夹持气缸314的活动端固定，当所述左夹持气缸314的活动端收缩到最短状态时，所述左上夹板316与所述左下夹板315接触。

所述右夹持件32包括第一右滑动器321、右平移轨322、第二右滑动器323、右夹持气缸324、右下夹板325及右上夹板326，所述第一右滑动器321设置在所述右滑动轨241上且可相对所述右滑动轨241滑动，所述右平移轨322设置在所述第一右滑动器321的侧壁上且与所述右滑动轨232相互垂直，所述第二右滑动器323设置在所述右平移轨322上且可相对所述右平移轨322滑动，所述右夹持气缸324设置在所述第二右滑动器323的侧壁上，所述右夹持气缸324的活动端朝向所述顶板12，所述右下夹板325与所述右夹持气缸324的侧壁固定，所述右上夹板326与所述右夹持气缸324的活动端固定，当所述右夹持气缸324的活动端收缩到最短状态时，所述右上夹板326与所述右下夹板325接触。

于本实施例中，所述左下夹板315、所述右下夹板325的上表面与所述铆接模具221的上端面平齐。

使用时，将待铆接的钢板，放入所述左夹持件31和所述右夹持件32之间，所述左夹持气缸314的活动端、所述右夹持气缸324的活动端收缩，带动所述左下夹板315及所述左上夹板316、所述右下夹板325及所述右上夹板326分别将钢板的两侧边夹住，所述第一左滑动器311、所述第二左滑动器313、所述第一右滑动器321、所述第二右滑动器323带动钢板在水平面上平移，实现铆接位置的调整。

所述铆接机构4包括铆接液压缸41、铆接头42，所述铆接液压缸41的固定端与所述顶板12固定，所述铆接液压缸41的活动端朝向所述滑动平台2，所述铆接头42与所述铆接液压缸41的活动端固定，当所述铆接液压缸41的活动端伸长到最大状态，所述铆接头42伸入所述铆接模具221内。

于本实施例中，所述无铆钉铆接机还包括钢板稳定机构5，所述钢板稳定机构5包括若干上伸缩支撑杆51及若干下伸缩支撑杆52，所述上伸缩支撑杆51及所述下伸缩支撑杆52的活动端可伸缩，所述上伸缩支撑杆51固定在所述顶板12上，所述上伸缩支撑杆51的活动端朝向所述滑动平台2，所述下伸缩支撑杆52固定在所述容置空间22内，所述下伸缩支撑杆52的活动端朝向所述顶板12。当所述上伸缩支撑杆51的活动端、所述下伸缩支撑杆52的活动端伸长到最大状态时，所述上伸缩支撑杆51的活动端、下伸缩支撑杆52的活动端与所述夹持平移机构3夹持的钢板抵接。

于本实施例中，所述上伸缩支撑杆51及所述下伸缩支撑杆52在竖直方向上交错设置。

所述上伸缩支撑杆51及所述下伸缩支撑杆52的作用是在铆接的时候对进行铆接的钢板进行支撑，防止钢板在铆接的过程中因局部受力而发生跳动或晃动的情况，有效提升铆接的成功率。

本实用新型通过设置左夹持件31及右夹持件32，并且左夹持件31及右夹持件32相对滑动平台2滑动，从而实现夹持物料并进行平移的功能，铆接过程无需人手推动物料，有效提升了生产安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无铆钉铆接机，其特征在于，包括：固定架、滑动平台、夹持平移机构及铆接机构，所述滑动平台与所述固定架垂直固定，所述夹持平移机构设置在所述滑动平台上且相对所述滑动平台可滑动，所述铆接机构设置在所述固定架上，所述滑动平台包括一平台板，所述平台板中部内凹形成一上端开口的容置空间，所述容置空间将所述平台板分隔成左平台及右平台，所述左平台上设有左滑动轨，所述右平台上设有右滑动轨，所述夹持平移机构包括左夹持件及右夹持件，所述左夹持件设置在所述左滑动轨上且可相对所述左滑动轨滑动，所述右夹持件设置在所述右滑动轨上且可相对所述右滑动轨滑动，所述左夹持件及所述右夹持件用于夹持待铆接的物料并在所述滑动平台上移动。

2.如权利要求1所述的无铆钉铆接机，其特征在于，所述固定架包括竖直支架及顶板，所述竖直支架竖直设置，所述顶板平行于水平面并与所述竖直支架固定，所述滑动平台平行于水平面并与所述竖直支架固定，所述铆接机构设置在所述顶板上且朝向所述滑动平台，所述左夹持件包括第一左滑动器、左平移轨、第二左滑动器、左夹持气缸、左下夹板及左上夹板，所述第一左滑动器设置在所述左滑动轨上且可相对所述左滑动轨滑动，所述左平移轨设置在所述第一左滑动器的侧壁上且与所述左滑动轨相互垂直，所述第二左滑动器设置在所述左平移轨上且可相对所述左平移轨滑动，所述左夹持气缸设置在所述第二左滑动器的侧壁上，所述左夹持气缸的活动端朝向所述顶板，所述左下夹板与所述左夹持气缸的侧壁固定，所述左上夹板与所述左夹持气缸的活动端固定，当所述左夹持气缸的活动端收缩到最短状态时，所述左上夹板与所述左下夹板接触。

3.如权利要求2所述的无铆钉铆接机，其特征在于，所述右夹持件包括第一右滑动器、右平移轨、第二右滑动器、右夹持气缸、右下夹板及右上夹板，所述第一右滑动器设置在所述右滑动轨上且可相对所述右滑动轨滑动，所述右平移轨设置在所述第一右滑动器的侧壁上且与所述右滑动轨相互垂直，所述第二右滑动器设置在所述右平移轨上且可相对所述右平移轨滑动，所述右夹持气缸设置在所述第二右滑动器的侧壁上，所述右夹持气缸的活动端朝向所述顶板，所述右下夹板与所述右夹持气缸的侧壁固定，所述右上夹板与所述右夹持气缸的活动端固定，当所述右夹持气缸的活动端收缩到最短状态时，所述右上夹板与所述右下夹板接触。

4.如权利要求3所述的无铆钉铆接机，其特征在于，所述容置空间设置有铆接模具，所述铆接机构包括铆接液压缸、铆接头，所述铆接液压缸的固定端与所述顶板固定，所述铆接液压缸的活动端朝向所述滑动平台，所述铆接头与所述铆接液压缸的活动端固定，当所述铆接液压缸的活动端伸长到最大状态，所述铆接头伸入所述铆接模具内。

5.如权利要求4所述的无铆钉铆接机，其特征在于，还包括钢板稳定机构，所述钢板稳定机构包括若干上伸缩支撑杆及若干下伸缩支撑杆，所述上伸缩支撑杆及所述下伸缩支撑杆的活动端可伸缩，所述上伸缩支撑杆固定在所述顶板上，所述上伸缩支撑杆的活动端朝向所述滑动平台，所述下伸缩支撑杆固定在所述容置空间内，所述下伸缩支撑杆的活动端朝向所述顶板。

6.如权利要求5所述的无铆钉铆接机，其特征在于，所述上伸缩支撑杆及所述下伸缩支撑杆在竖直方向上交错设置。

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