CN210923253U - 一种防夹伤的万能材料试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防夹伤的万能材料试验机,属于材料试验技术领域。包括工作台与可升降的两个夹具,所述工作台上设置有用于夹持试件的夹持部,所述夹持部通过移动能够将试件输送至两个夹具间。使用此种万能材料试验机,可不必人手扶持试件,再操作夹具对试件进行检测,避免了人手与夹具接触,防止人手被夹具夹伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料试验技术领域,尤其涉及一种防夹伤的万能材料试验机。
背景技术
万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验。
现有技术中,授权公告号为CN207074137U的中国专利,公开了一种万能材料试验机的夹具。包括基板,基板左右两侧均固定连接有支撑板,支撑板外侧均固定设置有两个驱动缸,驱动缸内部均设有活塞杆,基板上部左右两侧均设有滑块,滑块的一端为倾斜面,滑块上部均设有夹块和钳口块,夹块外侧均设有两个螺纹活接头,活塞杆的一端通过螺纹活接头与夹块相连接,夹块内侧设有燕尾槽,钳口块的内侧为燕尾形。该实用新型装置提供一种结构简单,操作方便,适用于不同外形的材料,更好地夹紧材料的万能材料试验机的夹具。
但是在固定试件的过程中,需人手握住试件,再开启驱动缸,驱动缸驱动两个滑块相互靠近,以加紧试件,但是当工作人员不小心握住试件的端部,此时若两个滑块朝相互靠近的方向与移动且夹紧人手时,会将工人的手指紧紧夹住,导致工人受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防夹伤的万能材料试验机,具有防止工人被夹具夹伤的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防夹伤的万能材料试验机,包括工作台与可升降的两个夹具,所述工作台上设置有用于夹持试件的夹持部,所述夹持部通过移动能够将试件输送至两个夹具间。
实施上述技术方案,当要对试件进行测试时,将试件通过夹持部夹持,夹持部再移动至两个夹具间,被两个夹具夹持。通过夹持部的设置,可不必人手握住试件,再通过夹具夹持,从而避免了人手于夹具接触,防止人手被夹具夹伤。
进一步,所述工作台上设置有用于驱动夹持部移动至两个夹具间的驱动件,所述驱动件为驱动气缸,所述工作台上设置有用于支撑驱动气缸的支撑杆,所述驱动气缸的缸筒设置于支撑杆上,所述驱动气缸的活塞杆与夹持部连接。
实施上述技术方案,在人工将试件放置于夹持部上以后,开启驱动气缸,驱动气缸的活塞杆顶出时,驱动夹持部移动至两个夹具间;驱动气缸的活塞杆回缩时,驱动夹持部从两个夹具间移出。
进一步,所述夹持部包括两个相对设置的抵接板,所述驱动气缸的活塞杆上设置有安装板,两个所述抵接板滑移设置于安装板上,两个所述抵接板间设置有始终驱动两个抵接板相互靠近的弹性件。
实施上述技术方案,将两块抵接板朝相互远离的方向移动,再将试件插入两块抵接板间,弹性件驱动两块抵接板相互靠近,抵接至试件的两侧,使得试件被夹持。
进一步,所述支撑杆长度方向的两端垂直设置有连接杆,所述连接杆远离支撑杆的一端朝向夹具设置;两个所述抵接板相互背离的一面设置有导向杆,所述连接杆上滑动设置有套设于导向杆外的导向筒,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的两端分别与导向杆和导向筒连接。
实施上述技术方案,当需要将试件放入两块抵接板间时,将两块抵接板朝相互远离的方向移动,此时导向杆滑入导向筒内,弹簧呈压缩状态;当试件放入两块抵接板间后,人手不再把持两块抵接板,弹簧恢复弹性,两块抵接板朝向相互靠近的方向移动,直至抵紧至试件的两侧,导向杆滑出导向筒外。通过导向杆与导向筒的设置,可以对弹簧进行限位,避免弹簧收到抵接板的重力而弯曲。
进一步,两块所述抵接板相互朝向的一面均设置有橡胶垫。
实施上述技术方案,通过橡胶垫的设置,可以减少抵接板对试件的磨损,防止坚硬的抵接件划伤材料。
进一步,所述支撑杆的底部设置有升降气缸,所述升降气缸的缸筒与工作台垂直连接,所述升降气缸的活塞杆与支撑杆垂直连接。
实施上述技术方案,两个夹具在使用时,会调整二者之间的相对间距,以使得试件能被两个夹具夹持,此时通过升降气缸的设置,可以调整被夹持部夹持的试件的高度,进而使得试件能被调整至两个夹具间。
进一步,所述工作台上垂直设置有两根导向柱,两根所述导向柱设置于支撑杆长度方向的两端,所述支撑杆长度方向的两端分别与两根导向柱滑动连接。
实施上述技术方案,通过导向柱的设置,可以使得支撑杆在被升降驱动驱动升降时,能被导向柱限位,避免支撑杆移动地不稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、通过夹持部的设置,可以对试件进行夹持,并通过夹持部能够移动至两个夹具间,可以避免人手接触夹具,防止人手被夹具夹伤;
二、通过升降气缸的设置,可以驱动支撑杆升降,使得位于支撑杆上的试件始终位于两个夹具间。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型隐藏机架与工作台的结构示意图;
图3是图2中的A部放大图;
图4是导向杆与导向筒间的爆炸图。
附图标记:1、机架;11、工作台;111、升降气缸;112、导向柱;12、夹具;2、支撑杆;21、第一套环;22、驱动气缸;221、安装板;2211、滑槽;3、连接杆;4、抵接板;41、橡胶垫;42、滑块;43、导向杆;5、导向筒;51、第二套环;6、弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1与图2所示,一种防夹伤的万能材料试验机,包括机架1,机架1上设置有工作台11与夹具12,夹具12设置两个且两个夹具12相对设置,两个夹具12滑动设置于机架1上。
工作台11的上表面垂直设置有升降气缸111,升降气缸111的缸筒与工作台11的上表面垂直连接,升降气缸111的活塞杆垂直连接有支撑杆2。支撑杆2能够通过升降气缸111的升降调节至位于两个夹具12间。支撑杆2长度方向的两端垂直设置有连接杆3,连接杆3与支撑杆2形成的面与工作台11的上表面平行。工作台11的上表面垂直设置有导向柱112,支撑杆2长度方向的两端分别设置有套设于导向柱112外的第一套环21,第一套环21与导向柱112滑动连接。
工作台11上设置有用于夹持试件的夹持部与用于驱动夹持部移动至两个夹具12间的驱动件。
如图2与图3所示,夹持部包括两块相对设置的抵接板4,驱动件为驱动气缸22,驱动气缸22的缸筒与支撑杆2垂直连接,驱动气缸22的活塞杆垂直设置有安装板221,两块抵接板4与安装板221垂直且滑动连接,两块抵接板4上分别设置有滑块42,安装板221上沿安装板221长度方向设置有与滑块42滑动连接的滑槽2211。
如图4所示,两块抵接板4上设置有用于驱动两块抵接板4始终朝相互靠近的方向移动的弹性件,弹性件为弹簧6,两块抵接板4相互背离的一面垂直设置有导向杆43,两根连接杆3上滑动设置有套设于导向杆43外的导向筒5,弹簧6长度方向的两端分别与导向筒5和导向杆43连接。导向筒5上设置有第二套环51,导向筒5通过第二套环51与连接杆3滑动连接。两块抵接板4相对的一面分别设置有橡胶垫41。
工作原理:对试件进行检测时,将两块抵接板4朝相互远离的方向移动,此时导向杆43滑入导向筒5内,弹簧6呈压缩状态;再将试件放入两块抵接板4间,松开人手,弹簧6恢复自然状态,导向杆43滑出导向筒5外,此时两块抵接板4抵接至试件的两侧;最后操作驱动气缸22,驱动气缸22的活塞杆驱动支撑杆2朝靠近夹具12的方向移动,此时导向柱112被抵接板4带动,导向柱112带动导向筒5沿着连接杆3移动;直至试件移动至两个夹具12间;再将两块抵接板4从试件的两侧分离,操作驱动气缸22,使得驱动气缸22的活塞杆回缩,从两个夹具12间移走,即可进行试件的检测。通过上述操作,不必人手扶持试件,使得两个夹具12夹住试件,避免了人手于夹具12接触,防止人手受伤。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防夹伤的万能材料试验机,包括工作台(11)与可升降的两个夹具(12),其特征是:所述工作台(11)上设置有用于夹持试件的夹持部,所述夹持部通过移动能够将试件输送至两个夹具(12)间。
2.根据权利要求1所述的一种防夹伤的万能材料试验机,其特征是:所述工作台(11)上设置有用于驱动夹持部移动至两个夹具(12)间的驱动件,所述驱动件为驱动气缸(22),所述工作台(11)上设置有用于支撑驱动气缸(22)的支撑杆(2),所述驱动气缸(22)的缸筒设置于支撑杆(2)上,所述驱动气缸(22)的活塞杆与夹持部连接。
3.根据权利要求2所述的一种防夹伤的万能材料试验机,其特征是:所述夹持部包括两个相对设置的抵接板(4),所述驱动气缸(22)的活塞杆上设置有安装板(221),两个所述抵接板(4)滑移设置于安装板(221)上,两个所述抵接板(4)间设置有始终驱动两个抵接板(4)相互靠近的弹性件。
4.根据权利要求3所述的一种防夹伤的万能材料试验机,其特征是:所述支撑杆(2)长度方向的两端垂直设置有连接杆(3),所述连接杆(3)远离支撑杆(2)的一端朝向夹具(12)设置;
两个所述抵接板(4)相互背离的一面设置有导向杆(43),所述连接杆(3)上滑动设置有套设于导向杆(43)外的导向筒(5),所述弹性件为弹簧(6),所述弹簧(6)的两端分别与导向杆(43)和导向筒(5)连接。
5.根据权利要求3所述的一种防夹伤的万能材料试验机,其特征是:两块所述抵接板(4)相互朝向的一面均设置有橡胶垫(41)。
6.根据权利要求2所述的一种防夹伤的万能材料试验机,其特征是:所述支撑杆(2)的底部设置有升降气缸(111),所述升降气缸(111)的缸筒与工作台(11)垂直连接,所述升降气缸(111)的活塞杆与支撑杆(2)垂直连接。
7.根据权利要求6所述的一种防夹伤的万能材料试验机,其特征是:所述工作台(11)上垂直设置有两根导向柱(112),两根所述导向柱(112)设置于支撑杆(2)长度方向的两端,所述支撑杆(2)长度方向的两端分别与两根导向柱(112)滑动连接。
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