CN211304282U - 一种铝型材校形装置 - Google Patents
一种铝型材校形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211304282U CN211304282U CN201922043719.4U CN201922043719U CN211304282U CN 211304282 U CN211304282 U CN 211304282U CN 201922043719 U CN201922043719 U CN 201922043719U CN 211304282 U CN211304282 U CN 211304282U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium alloy
- table surface
- aluminum profile
- machine body
- sliding arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铝型材成型技术领域，具体涉及一种铝型材校形装置，包括机身，所述机身上设有工作台面，所述机身上还设有能够在所述工作台面上方直线移动的横向滑动臂，所述横向滑动臂上设有驱动装置，所述驱动装置连有校准杆，所述驱动装置驱动所述校准杆向所述工作台面运动，所述工作台面上设有若干校形槽，若干所述校形槽沿所述横向滑动臂的移动方向布置，所述工作台面上还设有若干用于压紧铝型材的压紧装置。本实用新型一种铝型材校形装置，通过一次装夹可对铝型材的多个位置进行校准，减少铝型材校准时的装夹次数，提高生产效率，并且一次性装夹可便于对铝型材进行整体控形，有利于提高校准精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材成型技术领域，特别是一种铝型材校形装置。
背景技术
在铝型材挤压成型过程中，由于挤压过程中铝型材内部的温度并不是完全一致造成内部受力不均进而导致挤压成型后的铝型材发生形变，这样的铝型材的平面度、平行度等参数达不到使用要求，一般铝型材变形会出现整体弯曲的情况，对这类发生变形的铝型材需要经过校准后再投入使用，现有的校准装置一般是将铝型材固定在校准平台上，将铝型材弯曲的最高点对准校准杆，通过校准杆压紧铝型材而使其变直。但是这样单点压紧的方式校准精度不高，使得铝型材不能完全达到使用要求，要想提高校准精度就需要对铝型材的多个位置施加压力，工作人员大多采用不断调整、多次装夹的方式来改变校准杆对铝型材的施力点，这样不仅消耗大量劳动力不利于提高生产效率，而且多次装夹不能直观判断铝型材的校准效果。
综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术通过不断调整、多次装夹的方式来提高铝型材的校准精度，不仅浪费大量的劳动力，而且不能达到理想的校准效果的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在通过不断调整、多次装夹的方式来提高铝型材的校准精度，不仅浪费大量的劳动力，而且不能达到理想的校准效果的技术问题，提供一种铝型材较型装置，通过一次装夹可对铝型材的多个位置进行校准，减少铝型材校准时的装夹次数，提高生产效率，并且一次性装夹可便于对铝型材进行整体控形，有利于提高校准精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种铝型材校形装置，包括机身，所述机身上设有工作台面，所述机身上还设有能够在所述工作台面上方直线移动的横向滑动臂，所述横向滑动臂上设有驱动装置，所述驱动装置连有校准杆，所述驱动装置驱动所述校准杆向所述工作台面运动，所述工作台面上设有若干校形槽，若干所述校形槽沿所述横向滑动臂的移动方向布置，所述工作台面上还设有若干用于压紧铝型材的压紧装置。
本实用新型一种铝型材校形装置，通过机身上设置工作台面安装铝型材，通过在工作台面上设置多个校形槽，并在机身上横向滑动臂，横向滑动臂在机身上滑动的过程中可带动设置在横向滑动臂上的驱动装置移动，使驱动装置上的校准杆能够对准工作台面上的不同凹槽的位置，通过一次装夹可对铝型材上的多个位置进行校准，减小每次校准对非校准位置的影响，有利于提高铝型材的整体校准精度。
作为本实用新型的优选方案，所述机身为L型结构。
作为本实用新型的优选方案，所述机身上设有截面为T型结构的滑槽，所述横向滑动臂端部设有与所述滑槽适配凸块。横向滑动臂与机身之间通过滑槽与凸块配合连接，可实现横向滑动臂在机身上的滑动，滑槽采用T型结构使得横向滑动臂与机身之间连接稳固，不易滑出。
作为本实用新型的优选方案，所述滑槽贯穿所述机身的侧壁，所述机身侧壁上可拆卸的设有用于封闭滑槽的挡块。滑槽贯穿机身的侧壁使横向滑动臂的安装和拆卸都较为简便，有利于对横向滑动臂及其附带附件进行检查和维修，在滑槽与机身侧壁的交界处设置挡块可避免工作中的横向滑动臂滑落到机身外，提高装置的使用安全性。
作为本实用新型的优选方案，所述驱动装置包括液压油缸，所述液压油缸前端设有柱塞，所述柱塞前端连接所述校准杆。使用液压油缸作为驱动装置带动校准杆压紧铝型材，液压油缸具有载荷高和稳定性强等优势，适用于铝型材的校准工作。
作为本实用新型的优选方案，所述压紧装置包括压板、调高螺杆和压紧螺栓，所述调高螺杆固定安装在所述工作台面上，所述压板上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述压板通过第一螺纹孔与所述调高螺杆连接，所述压紧螺栓穿过所述第二螺纹孔将铝型材压紧在所述工作台面上。使用时将压板旋在调高螺杆上，通过压板与调高螺杆的相对转动调节压板在调高螺杆上的高度，当高度调节适当后，将压紧螺栓从第二螺纹孔旋入，直至压紧螺栓将铝型材压紧在工作台面上，实现压紧装置对铝型材的固定。
作为本实用新型的优选方案，所述压紧装置与所述校形槽相间布置。压紧装置与校形槽相间布置可增强压紧装置对铝型材的压紧稳定，一方面避免在校准过程中铝型材脱落发生安全事故，另一发面可提高铝型材的校准精度。
作为本实用新型的优选方案，所述机身底部设有用于机身移动的行驶轮，所述行驶轮上设有刹车。在机身底部设置行驶轮，便于机身及其部件的移动，便于适应待校准铝型材不宜移动或待校准铝型材过多的情况。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种铝型材校形装置，通过机身上设置工作台面安装铝型材，通过在工作台面上设置多个校形槽，并在机身上横向滑动臂，横向滑动臂在机身上滑动的过程中可带动设置在横向滑动臂上的驱动装置移动，使驱动装置上的校准杆能够对准工作台面上的不同凹槽的位置，通过一次装夹可对铝型材上的多个位置进行校准，减小每次校准对非校准位置的影响，有利于提高铝型材的整体校准精度。
附图说明
图1是本实用新型一种铝型材校形装置的结构示意图；
图2为图1中压紧装置的放大图；
图3为本实用新型一种铝型材校形装置的侧面结构示意图；
图4为使用本实用新型一种铝型材校形装置进行校准铝型材的状态图；
图中标记：1-机身，101-工作台面，102-滑槽，1011-校形槽，2-横向滑动臂，201-凸块，3-校准杆，4-驱动装置，5-压紧装置，501-压板，502-调高螺杆，503-压紧螺栓，6-挡块，7-行驶轮，8-铝型材。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型一种铝型材校形装置，包括机身1，所述机身1上设有工作台面101，所述机身1上还设有能够在所述工作台面101上方直线移动的横向滑动臂2，所述横向滑动臂2上设有驱动装置4，所述驱动装置4连有校准杆3，所述驱动装置4驱动所述校准杆3向所述工作台面101运动，所述工作台面101上设有若干校形槽1011，若干所述校形槽1011沿所述横向滑动臂2的移动方向布置，所述工作台面101上还设有若干用于压紧铝型材8的压紧装置5。
具体的，所述机身1为L型结构，所述机身1上设有截面为T型结构的滑槽102，所述横向滑动臂2端部设有与所述滑槽102适配凸块201，横向滑动臂2与机身1之间通过滑槽102与凸块201配合连接，可实现横向滑动臂2在机身1上的滑动，滑槽102采用T型结构使得横向滑动臂2与机身1之间连接稳固，不易滑出；所述驱动装置4包括液压油缸，所述液压油缸前端设有柱塞，所述柱塞前端连接所述校准杆3，使用液压油缸作为驱动装置4带动校准杆3压紧铝型材8，液压油缸具有载荷高和稳定性强等优势，适用于铝型材的校准工作；所述压紧装置5包括压板501、调高螺杆502和压紧螺栓503，所述调高螺杆502固定安装在所述工作台面101上，所述压板501上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述压板501通过第一螺纹孔与所述调高螺杆502连接，所述压紧螺栓503穿过所述第二螺纹孔将铝型材8压紧在所述工作台面101上，使用时将压板501旋在调高螺杆502上，通过压板501与调高螺杆502的相对转动调节压板501在调高螺杆502上的高度，当高度调节适当后，将压紧螺栓503从第二螺纹孔旋入，直至压紧螺栓503将铝型8材压紧在工作台面101上，实现压紧装置5对铝型材8的固定。
进一步的，所述滑槽102贯穿所述机身1的侧壁，所述机身1侧壁上可拆卸的设有用于封闭滑槽102的挡块6，滑槽102贯穿机身1的侧壁使横向滑动臂2的安装和拆卸都较为简便，有利于对横向滑动臂2及其附带附件进行检查和维修，在滑槽102与机身1侧壁的交界处设置挡块6可避免工作中的横向滑动臂2滑落到机身1外，提高装置的使用安全性。
进一步的，所述压紧装置5与所述校形槽1011相间布置，压紧装置5与校形槽1011相间布置可增强压紧装置5对铝型材8的压紧稳定，一方面避免在校准过程中铝型材8脱落发生安全事故，另一发面可提高铝型材8的校准精度。
进一步的，所述机身1底部设有用于机身移动的行驶轮7，所述行驶轮7上设有刹车，便于机身1及其部件的移动，便于适应待校准铝型材不宜移动或待校准铝型材过多的情况。
综上，本实用新型一种铝型材校形装置，通过机身1上设置工作台面101安装铝型材8，通过在工作台面101上设置多个校形槽1011，并在机身1上横向滑动臂2，横向滑动臂2在机身1上滑动的过程中可带动设置在横向滑动臂2上的驱动装置4移动，使驱动装置4上的校准杆3能够对准工作台面101上的不同凹槽的位置，通过一次装夹可对铝型材8上的多个位置进行校准，减小每次校准对非校准位置的影响，有利于提高铝型材的整体校准精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝型材校形装置，其特征在于，包括机身(1)，所述机身(1)上设有工作台面(101)，所述机身(1)上还设有能够在所述工作台面(1)上方直线移动的横向滑动臂(2)，所述横向滑动臂(2)上设有驱动装置(4)，所述驱动装置(3)连有校准杆(43，所述驱动装置(4)驱动所述校准杆(3)向所述工作台面(101)运动，所述工作台面(101)上设有若干校形槽(1011)，若干所述校形槽(1011)沿所述横向滑动臂(2)的移动方向布置，所述工作台面(101)上还设有若干用于压紧铝型材(8)的压紧装置(5)。
2.根据权利要求1所述的铝型材校形装置，其特征在于，所述机身(1)为L型结构。
3.根据权利要求2所述的铝型材校形装置，其特征在于，所述机身(1)上设有截面为T型结构的滑槽(102)，所述横向滑动臂(2)端部设有与所述滑槽(102)适配凸块(201)。
4.根据权利要求3所述的铝型材校形装置，其特征在于，所述滑槽(102)贯穿所述机身(1)的侧壁，所述机身(1)侧壁上可拆卸的设有用于封闭滑槽(102)的挡块(6)。
5.根据权利要求4所述的铝型材校形装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括液压油缸，所述液压油缸前端设有柱塞，所述柱塞前端连接所述校准杆(3)。
6.根据权利要求5所述的铝型材校形装置，其特征在于，所述压紧装置包括压板(501)、调高螺杆(502)和压紧螺栓(503)，所述调高螺杆(502)固定安装在所述工作台面上，所述压板(501)上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述压板(501)通过第一螺纹孔与所述调高螺杆(502)连接，所述压紧螺栓(503)穿过所述第二螺纹孔将铝型材(8)压紧在所述工作台面(101)上。
7.根据权利要求6所述的铝型材校形装置，其特征在于，所述压紧装置(5)与所述校形槽(1011)相间布置。
8.根据权利要求1-7任一所述的铝型材校形装置，其特征在于，所述机身(1)底部设有用于机身(1)移动的行驶轮(7)，所述行驶轮(7)上设有刹车。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922043719.4U CN211304282U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种铝型材校形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922043719.4U CN211304282U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种铝型材校形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211304282U true CN211304282U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72080511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922043719.4U Active CN211304282U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种铝型材校形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211304282U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477738A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-08 | 许国平 | 一种复合铝型材挤压成型设备及其成型方法 |
-
2019
- 2019-11-25 CN CN201922043719.4U patent/CN211304282U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477738A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-08 | 许国平 | 一种复合铝型材挤压成型设备及其成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210816771U (zh) | 一种可定点切割的铝型材挤压设备 | |
| CN211304282U (zh) | 一种铝型材校形装置 | |
| CN213857382U (zh) | 一种高精度中断锯自动定尺装置 | |
| CN210730613U (zh) | 一种新型的铝合金门窗加工钣金件折弯装置 | |
| CN204770158U (zh) | 一种冲床手动滑块模高调整装置 | |
| CN218534603U (zh) | 一种液压传动夹爪 | |
| CN208373916U (zh) | 辅推式新型弯管机 | |
| CN217550987U (zh) | 可多角度定位的导向臂成型机 | |
| CN213856373U (zh) | 一种用于铝型材生产的挤压机 | |
| CN205414183U (zh) | 管端自动成型装置 | |
| CN208232151U (zh) | 一种鞋模自动开模装置 | |
| CN201120413Y (zh) | 整体式半挂车车轴热挤压缩管成形液压机 | |
| CN208696216U (zh) | 一种高精度方框铆合模具 | |
| CN210936805U (zh) | 一种螺栓用缩径机 | |
| CN218640400U (zh) | 一种应用于氢燃料电池石墨板成型加工的成型压力机 | |
| CN110918713A (zh) | 一种铝型材高稳定折弯装置 | |
| CN209773148U (zh) | 一种便于稳定夹紧的板材弯曲成型装置 | |
| CN205220058U (zh) | 一种铝型材烫金机 | |
| CN217912266U (zh) | 一种高速齿条校直机用误差调节机构 | |
| CN216027223U (zh) | 一种大尺寸圆弧面模具的矫正装置 | |
| CN209699355U (zh) | 一种自动定位的地板热压机 | |
| CN211727095U (zh) | 一种c型材缩口成型机 | |
| CN221620455U (zh) | 一种铝型材加工用弯折装置 | |
| CN215614133U (zh) | 一种铝型材牵引机用夹紧机构 | |
| CN212372135U (zh) | 一种模具加工用夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |