CN211303591U - 切削工具生产用放置架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了切削工具生产用放置架,包括支撑机构、储油箱、过滤机构、检具放置台和防护板,所述支撑机构底部设置有移动轮,所述支撑机构内侧底部设置有所述储油箱,所述储油箱一侧设置有未加工放置区,所述储油箱顶部设置有所述过滤机构,所述过滤机构顶部一侧设置有已加工放置区,所述支撑机构顶部设置有所述检具放置台,所述检具放置台顶部设置有所述防护板,所述检具放置台底部设置有储物抽屉,所述储物抽屉后面设置有后板,所述支撑机构一侧顶部对称设置有2个第二固定块。有益效果在于:本实用新型设置有防锈喷油处理机构,能够对已加工的切削工具进行喷油防锈处理,降低工人劳动强度,提高生产效率。

Description

切削工具生产用放置架
技术领域
本实用新型涉及切削工具生产技术领域,特别是涉及切削工具生产用放置架。
背景技术
切削工具又称为刀具,是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。在切削工具的生产过程中,需要对已加工过的切削工具或在本工序加工完毕的切削工具进行人工涂油,防止在流通过程中与空气接触生锈,增加工人劳动强度,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供切削工具生产用放置架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:切削工具生产用放置架,包括支撑机构、储油箱、过滤机构、检具放置台和防护板,所述支撑机构底部设置有移动轮,所述支撑机构内侧底部设置有所述储油箱,所述储油箱一侧设置有未加工放置区,所述储油箱顶部设置有所述过滤机构,所述过滤机构顶部一侧设置有已加工放置区,所述支撑机构顶部设置有所述检具放置台,所述检具放置台顶部设置有所述防护板,所述检具放置台底部设置有储物抽屉,所述储物抽屉能够储存一些维修工具,所述储物抽屉后面设置有后板,所述支撑机构一侧顶部对称设置有2个第二固定块,2个所述第二固定块之间设置有推杆,还包括能够对已加工的切削工具进行喷油处理的防锈喷油处理机构,所述防锈喷油处理机构设置在所述过滤机构顶部。
优选的,所述防锈喷油处理机构包括防锈喷油室、油泵、第一输油管、第二输油管、雾喷头和密封门,所述防锈喷油室放置在所述过滤机构顶部,所述防锈喷油室前面设置有所述密封门,所述第一输油管设置在所述储油箱后面,所述第一输油管后面设置有所述油泵,所述油泵输入端与市局输出端电性相连,所述油泵顶部设置有所述第二输油管,所述第二输油管贯穿所述防锈喷油室内部与所述雾喷头相连。
优选的,所述过滤机构包括第一过滤支架、第一过滤网、第二过滤支架、第二过滤网、锥形管道、直形管道和待喷架,所述锥形管道设置在所述防锈喷油处理机构底部,所述锥形管道内侧顶部设置有所述待喷架,所述锥形管道底部设置有所述直形管道,所述直形管道底部设置有所述第一过滤支架,所述第一过滤支架内部设置有所述第一过滤网,所述第二过滤支架设置在所述储油箱顶部,所述第二过滤支架内部设置有所述第二过滤网,所述过滤机构能够过滤误入所述防锈喷油处理机构中的杂质。
优选的,所述过滤机构包括锥形管道、直形管道、第三过滤支架、第三过滤网和第一固定块,所述锥形管道设置在所述防锈喷油处理机构底部,所述锥形管道内侧顶部沿径向设置有所述第一固定块,所述第一固定块顶部设置有所述第三过滤支架,所述第三过滤支架内侧设置有所述第三过滤网,所述锥形管道底部设置有所述直形管道,所述直形管道底部与所述储油箱相连。
优选的,所述支撑机构包括支撑底板、支撑侧板、第一支撑板和第二支撑板,所述支撑底板设置在所述移动轮上,所述支撑底板顶部两侧对称设置有所述支撑侧板,所述第一支撑板设置在所述过滤机构顶部,所述第二支撑板设置在所述储物抽屉底部。
优选的,所述检具放置台通过螺钉固定在所述支撑机构上,所述防护板焊接在所述检具放置台上,所述移动轮通过螺钉固定在所述支撑机构底部。
优选的,所述支撑侧板焊接在所述支撑底板上,所述第一支撑板与所述第二支撑板焊接在所述支撑侧板上。
有益效果在于:本实用新型设置有防锈喷油处理机构,能够对已加工的切削工具进行喷油防锈处理,降低工人劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述切削工具生产用放置架实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型所述切削工具生产用放置架支撑机构的结构视图;
图3是本实用新型所述切削工具生产用放置架实施例1的剖视图;
图4是本实用新型所述切削工具生产用放置架实施例2的结构示意图;
图5是本实用新型所述切削工具生产用放置架实施例2的剖视图。
附图标号:1、支撑机构;101、支撑底板;102、支撑侧板;103、第一支撑板;104、第二支撑板;2、储油箱;3、防锈喷油处理机构;301、防锈喷油室;302、油泵;303、第一输油管;304、第二输油管;305、雾喷头;306、密封门;4、过滤机构;401、第一过滤支架;402、第一过滤网;403、第二过滤支架;404、第二过滤网;405、锥形管道;406、直形管道;407、待喷架;408、第三过滤支架;409、第三过滤网;410、第一固定块;5、储物抽屉;6、检具放置台;7、防护板;8、第二固定块;9、推杆;10、已加工放置区;11、未加工放置区;12、后板;13、移动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
切削工具生产用放置架,包括支撑机构1、储油箱2、过滤机构4、检具放置台6和防护板7,支撑机构1底部设置有移动轮13,支撑机构1内侧底部设置有储油箱2,储油箱2一侧设置有未加工放置区11,储油箱2顶部设置有过滤机构4,过滤机构4顶部一侧设置有已加工放置区10,支撑机构1顶部设置有检具放置台6,检具放置台6顶部设置有防护板7,检具放置台6底部设置有储物抽屉5,储物抽屉5能够储存一些维修工具,储物抽屉5后面设置有后板12,支撑机构1一侧顶部对称设置有2个第二固定块8,2个第二固定块8之间设置有推杆9,还包括能够对已加工的切削工具进行喷油处理的防锈喷油处理机构3,防锈喷油处理机构3设置在过滤机构4顶部。
实施例1
如图1、图2、图3所示,防锈喷油处理机构3包括防锈喷油室301、油泵302、第一输油管303、第二输油管304、雾喷头305和密封门306,防锈喷油室301放置在过滤机构4顶部,防锈喷油室301前面设置有密封门306,第一输油管303设置在储油箱2后面,第一输油管303后面设置有油泵302,油泵302输入端与市局输出端电性相连,油泵302顶部设置有第二输油管304,第二输油管304贯穿防锈喷油室301内部与雾喷头305相连;过滤机构4包括第一过滤支架401、第一过滤网402、第二过滤支架403、第二过滤网404、锥形管道405、直形管道406和待喷架407,锥形管道405设置在防锈喷油处理机构3底部,锥形管道405内侧顶部设置有待喷架407,锥形管道405底部设置有直形管道406,直形管道406底部设置有第一过滤支架401,第一过滤支架401内部设置有第一过滤网402,第二过滤支架403设置在储油箱2顶部,第二过滤支架403内部设置有第二过滤网404,过滤机构4能够过滤误入防锈喷油处理机构3中的杂质;支撑机构1包括支撑底板101、支撑侧板102、第一支撑板103和第二支撑板104,支撑底板101设置在移动轮13上,支撑底板101顶部两侧对称设置有支撑侧板102,第一支撑板103设置在过滤机构4顶部,第二支撑板104设置在储物抽屉5底部;检具放置台6通过螺钉固定在支撑机构1上,防护板7焊接在检具放置台6上,移动轮13通过螺钉固定在支撑机构1底部;支撑侧板102焊接在支撑底板101上,第一支撑板103与第二支撑板104焊接在支撑侧板102上。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,操作者手扶推杆9,将该放置架放置在合适的位置,将待加工的物料放置在未加工放置区11,打开密封门306,将已将加工过的工具放置在待喷架407上,关上密封门306,启动油泵302开关,油泵302将防锈油从储油箱2抽出输送至第二输油管304,由第二输油管304传递至雾喷头305,对放置在待喷架407上的工具进行防锈喷油,多余的防锈油通过第一过滤网402进行首次过滤,通过第一过滤网402的防锈油落入第二过滤网404进行二次过滤,防止杂质落入储油箱2被油泵302抽出堵塞雾喷头305,喷油完成后,关闭油泵302,打开密封门306,取出喷油完成的工具放置在已加工放置区。
实施例2
如图2、图4、图5所示,实施例2与实施例1的区别在于将第一过滤支架401、第一过滤网402、第二过滤支架403、第二过滤网404、待喷架407更换为第三过滤支架408、第三过滤网409、第一固定块410,使用时,将加工完成的工具放在防锈喷油处理机构4中的第三过滤网409上,启动油泵302开关,油泵302将防锈油从储油箱2抽出输送至第二输油管304,由第二输油管304传递至雾喷头305,对放置在第三过滤网409上的工具进行防锈喷油,多余的防锈油通过第三过滤网409过滤杂质,直形管道406直接落入储油箱内,进行循环喷油处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.切削工具生产用放置架,包括支撑机构(1)、储油箱(2)、过滤机构(4)、检具放置台(6)和防护板(7),所述支撑机构(1)底部设置有移动轮(13),所述支撑机构(1)内侧底部设置有所述储油箱(2),所述储油箱(2)一侧设置有未加工放置区(11),所述储油箱(2)顶部设置有所述过滤机构(4),所述过滤机构(4)顶部一侧设置有已加工放置区(10),所述支撑机构(1)顶部设置有所述检具放置台(6),所述检具放置台(6)顶部设置有所述防护板(7),所述检具放置台(6)底部设置有储物抽屉(5),所述储物抽屉(5)后面设置有后板(12),所述支撑机构(1)一侧顶部对称设置有2个第二固定块(8),2个所述第二固定块(8)之间设置有推杆(9),其特征在于:还包括能够对已加工的切削工具进行喷油处理的防锈喷油处理机构(3),所述防锈喷油处理机构(3)设置在所述过滤机构(4)顶部。
2.根据权利要求1所述的切削工具生产用放置架,其特征在于:所述防锈喷油处理机构(3)包括防锈喷油室(301)、油泵(302)、第一输油管(303)、第二输油管(304)、雾喷头(305)和密封门(306),所述防锈喷油室(301)放置在所述过滤机构(4)顶部,所述防锈喷油室(301)前面设置有所述密封门(306),所述第一输油管(303)设置在所述储油箱(2)后面,所述第一输油管(303)后面设置有所述油泵(302),所述油泵(302)顶部设置有所述第二输油管(304),所述第二输油管(304)贯穿所述防锈喷油室(301)内部与所述雾喷头(305)相连。
3.根据权利要求1所述的切削工具生产用放置架,其特征在于:所述过滤机构(4)包括第一过滤支架(401)、第一过滤网(402)、第二过滤支架(403)、第二过滤网(404)、锥形管道(405)、直形管道(406)和待喷架(407),所述锥形管道(405)设置在所述防锈喷油处理机构(3)底部,所述锥形管道(405)内侧顶部设置有所述待喷架(407),所述锥形管道(405)底部设置有所述直形管道(406),所述直形管道(406)底部设置有所述第一过滤支架(401),所述第一过滤支架(401)内部设置有所述第一过滤网(402),所述第二过滤支架(403)设置在所述储油箱(2)顶部,所述第二过滤支架(403)内部设置有所述第二过滤网(404)。
4.根据权利要求1所述的切削工具生产用放置架,其特征在于:所述过滤机构(4)包括锥形管道(405)、直形管道(406)、第三过滤支架(408)、第三过滤网(409)和第一固定块(410),所述锥形管道(405)设置在所述防锈喷油处理机构(3)底部,所述锥形管道(405)内侧顶部沿径向设置有所述第一固定块(410),所述第一固定块(410)顶部设置有所述第三过滤支架(408),所述第三过滤支架(408)内侧设置有所述第三过滤网(409),所述锥形管道(405)底部设置有所述直形管道(406),所述直形管道(406)底部与所述储油箱(2)相连。
5.根据权利要求1所述的切削工具生产用放置架,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑底板(101)、支撑侧板(102)、第一支撑板(103)和第二支撑板(104),所述支撑底板(101)设置在所述移动轮(13)上,所述支撑底板(101)顶部两侧对称设置有所述支撑侧板(102),所述第一支撑板(103)设置在所述过滤机构(4)顶部,所述第二支撑板(104)设置在所述储物抽屉(5)底部。
6.根据权利要求1所述的切削工具生产用放置架,其特征在于:所述检具放置台(6)通过螺钉固定在所述支撑机构(1)上,所述防护板(7)焊接在所述检具放置台(6)上,所述移动轮(13)通过螺钉固定在所述支撑机构(1)底部。
7.根据权利要求5所述的切削工具生产用放置架,其特征在于:所述支撑侧板(102)焊接在所述支撑底板(101)上,所述第一支撑板(103)与所述第二支撑板(104)焊接在所述支撑侧板(102)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113262925A (zh) * 2021-05-12 2021-08-17 成都航空职业技术学院 一种无人直升机维修用防腐蚀装置

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