CN218488092U - 高效三工位数控珩磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及珩磨设备技术领域，具体的说是高效三工位数控珩磨设备，包括：底座，所述底座的一侧固定安装有多个珩磨机，打磨处理机构，用于对工件进行打磨以及对珩磨油继续处理的所述打磨处理机构设置于底座的一侧，其中，所述打磨处理机构包括设置于底座一侧的打磨组件，所述打磨组件的一侧设置有处理组件；在珩磨油落入处理组件的内部时会落入第二导板的上方，可以通过第二导板对珩磨油进行引导，将珩磨油进行引导处理，引导的珩磨油落入过滤板的内部时可以通过滤孔对珩磨油进行过滤处理，对珩磨油进行固液分离处理，可以通过拉环对收集柜进行移动，便于对收集柜进行取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及珩磨设备技术领域，特别的涉及高效三工位数控珩磨设备。
背景技术
利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，在进行珩磨时需要不断的使用珩磨油对打磨出进行冲洗，为了节省成本通常需要对珩磨油进行收回处理，但使用后的珩磨油会夹杂较多的杂物，导致回收后还需要进行处理。
因此，提出高效三工位数控珩磨设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，高效三工位数控珩磨设备，包括：底座，所述底座的一侧固定安装有多个珩磨机，打磨处理机构，用于对工件进行打磨以及对珩磨油继续处理的所述打磨处理机构设置于底座的一侧，其中，所述打磨处理机构包括设置于底座一侧的打磨组件，所述打磨组件的一侧设置有处理组件，可以通过打磨处理机构在打磨的同时对珩磨油进行快速地回收，并且在回收的同时可以对珩磨油进行过滤分类，可以对珩磨油进行分类处理，方便对珩磨油和杂质进行回收处理。
优选的，所述打磨组件包括固定安装在底座一侧的多个珩磨机，多个所述珩磨机的一侧均固定安装有移动框，多个所述移动框的内部均滑动连接有固定框，所述固定框的表面开设有固定槽，多个移动框均位于珩磨机的下方，在进行打磨时可以将打磨工件放入固定框内的固定槽内，然后将固定框推动至珩磨机的下方，对工件进行打磨。
优选的，所述打磨组件还包括开设在固定框一侧的多个漏孔，所述移动框的内底壁固定安装有第一导板，多个所述漏孔均位于第一导板的一侧，在进行打磨时冲洗的珩磨油可以通过多个漏孔落入第一导板上，通过第一导板落入处理组件的内部进行处理。
优选的，所述第一导板设置为三角形状，多个所述珩磨机的一侧均连接有喷管，多个所述喷管均位于多个所述移动框的一侧，多个喷管是用于喷出珩磨油的喷管，可以通过第一导板的斜面一侧，进入处理组件内进行处理十分便捷。
优选的，所述处理组件包括滑动安装在底座一侧的收集柜，所述底座的一侧固定安装有第二导板，多个所述珩磨机和打磨组件均位于第二导板的上方，在珩磨油落入处理组件的内部时会落入第二导板的上方，可以通过第二导板对珩磨油进行引导，将珩磨油进行引导处理。
优选的，所述处理组件还包括固定安装在底座内部的过滤板，所述过滤板的表面开设有多个滤孔，所述过滤板位于收集柜和第二导板之间，引导的珩磨油落入过滤板的内部时可以通过滤孔对珩磨油进行过滤处理，对珩磨油进行固液分离处理。
优选的，所述收集柜的一侧固定安装有拉环，所述拉环设置为半圆弧形状，可以通过拉环对收集柜进行移动，便于对收集柜进行取出。
优选的，所述固定框的一侧固定安装有两个支杆，两个所述支杆的另一端固定连接有同一个推板，可以通过推板方便将固定框进行移动，可以对固定框进行安全的移动，避免移动固定框时会有一定的安全隐患。
优选的，所述底座的底部安装有多个支脚，多个所述支脚均与分布与底座的四角，可以使用支脚对底座进行支撑，可以将底座支撑起来，避免底座受到潮湿。
优选的，所述底座的顶部固定安装有防护框，所述防护框套设于第二导板的上方，可以通过防护框对珩磨机进行防护。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置处理组件，在珩磨油落入处理组件的内部时会落入第二导板的上方，可以通过第二导板对珩磨油进行引导，将珩磨油进行引导处理，引导的珩磨油落入过滤板的内部时可以通过滤孔对珩磨油进行过滤处理，对珩磨油进行固液分离处理；
2、通过设置打磨组件，在进行打磨时可以将打磨工件放入固定框内的固定槽内，然后将固定框推动至珩磨机的下方，对工件进行打磨，在进行打磨时冲洗的珩磨油可以通过多个漏孔落入第一导板上，通过第一导板落入处理组件的内部进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的珩磨机结构示意图；
图3为本实用新型的打磨组件结构示意图；
图4为本实用新型的处理组件结构示意图。
图中：1、底座；101、防护框；102、珩磨机；103、喷管；104、支脚；2、打磨组件；201、移动框；202、固定框；203、推板；204、漏孔；205、第一导板；3、处理组件；301、收集柜；302、过滤板； 303、滤孔；304、拉环；305、第二导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-4所示，高效三工位数控珩磨设备，包括：底座1，底座1的一侧固定安装有多个珩磨机102，打磨处理机构，用于对工件进行打磨以及对珩磨油继续处理的打磨处理机构设置于底座1的一侧，其中，打磨处理机构包括设置于底座1一侧的打磨组件2，打磨组件2的一侧设置有处理组件3，可以通过打磨处理机构在打磨的同时对珩磨油进行快速地回收，并且在回收的同时可以对珩磨油进行过滤分类，可以对珩磨油进行分类处理，方便对珩磨油和杂质进行回收处理。
如图2和图3所示，打磨组件2包括固定安装在底座1一侧的多个珩磨机102，多个珩磨机102的一侧均固定安装有移动框201，多个移动框201的内部均滑动连接有固定框202，固定框202的表面开设有固定槽，多个移动框201均位于珩磨机102的下方，在进行打磨时可以将打磨工件放入固定框202内的固定槽内，然后将固定框202 推动至珩磨机102的下方，对工件进行打磨，打磨组件2还包括开设在固定框202一侧的多个漏孔204，移动框201的内底壁固定安装有第一导板205，多个漏孔204均位于第一导板205的一侧，在进行打磨时冲洗的珩磨油可以通过多个漏孔204落入第一导板205上，通过第一导板205落入处理组件3的内部进行处理，第一导板205设置为三角形状，多个珩磨机102的一侧均连接有喷管103，多个喷管103 均位于多个移动框201的一侧，多个喷管103是用于喷出珩磨油的喷管103，可以通过第一导板205的斜面一侧，进入处理组件3内进行处理十分便捷。
如图3和图4所示，处理组件3包括滑动安装在底座1一侧的收集柜301，底座1的一侧固定安装有第二导板305，多个珩磨机102 和打磨组件2均位于第二导板305的上方，在珩磨油落入处理组件3 的内部时会落入第二导板305的上方，可以通过第二导板305对珩磨油进行引导，将珩磨油进行引导处理，处理组件3还包括固定安装在底座1内部的过滤板302，过滤板302的表面开设有多个滤孔303，过滤板302位于收集柜301和第二导板305之间，引导的珩磨油落入过滤板302的内部时可以通过滤孔303对珩磨油进行过滤处理，对珩磨油进行固液分离处理，收集柜301的一侧固定安装有拉环304，拉环304设置为半圆弧形状，可以通过拉环304对收集柜301进行移动，便于对收集柜301进行取出，固定框202的一侧固定安装有两个支杆，两个支杆的另一端固定连接有同一个推板203，可以通过推板203方便将固定框202进行移动，可以对固定框202进行安全的移动，避免移动固定框202时会有一定的安全隐患，底座1的底部安装有多个支脚104，多个支脚104均与分布与底座1的四角，可以使用支脚104 对底座1进行支撑，可以将底座1支撑起来，避免底座1受到潮湿，底座1的顶部固定安装有防护框101，防护框101套设于第二导板305 的上方，可以通过防护框101对珩磨机102进行防护。
本实用新型在使用时，在进行打磨时可以将打磨工件放入固定框 202内的固定槽内，然后将固定框202推动至珩磨机102的下方，对工件进行打磨，在进行打磨时冲洗的珩磨油可以通过多个漏孔204落入第一导板205上，通过第一导板205落入处理组件3的内部进行处理，在珩磨油落入处理组件3的内部时会落入第二导板305的上方，可以通过第二导板305对珩磨油进行引导，将珩磨油进行引导处理，引导的珩磨油落入过滤板302的内部时可以通过滤孔303对珩磨油进行过滤处理，对珩磨油进行固液分离处理，可以通过拉环304对收集柜301进行移动，便于对收集柜301进行取出，可以通过推板203方便将固定框202进行移动，可以对固定框202进行安全的移动，避免移动固定框202时会有一定的安全隐患，可以使用支脚104对底座1 进行支撑，可以将底座1支撑起来，避免底座1受到潮湿。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.高效三工位数控珩磨设备，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有多个珩磨机(102)；
打磨处理机构，用于对工件进行打磨以及对珩磨油继续处理的所述打磨处理机构设置于底座(1)的一侧；
其中，所述打磨处理机构包括设置于底座(1)一侧的打磨组件(2)，所述打磨组件(2)的一侧设置有处理组件(3)。
2.根据权利要求1所述的高效三工位数控珩磨设备，其特征在于：所述打磨组件(2)包括固定安装在底座(1)一侧的多个珩磨机(102)，多个所述珩磨机(102)的一侧均固定安装有移动框(201)，多个所述移动框(201)的内部均滑动连接有固定框(202)，所述固定框(202)的表面开设有固定槽。
3.根据权利要求2所述的高效三工位数控珩磨设备，其特征在于：所述打磨组件(2)还包括开设在固定框(202)一侧的多个漏孔(204)，所述移动框(201)的内底壁固定安装有第一导板(205)，多个所述漏孔(204)均位于第一导板(205)的一侧。
4.根据权利要求3所述的高效三工位数控珩磨设备，其特征在于：所述第一导板(205)设置为三角形状，多个所述珩磨机(102)的一侧均连接有喷管(103)，多个所述喷管(103)均位于多个所述移动框(201)的一侧。
5.根据权利要求1所述的高效三工位数控珩磨设备，其特征在于：所述处理组件(3)包括滑动安装在底座(1)一侧的收集柜(301)，所述底座(1)的一侧固定安装有第二导板(305)，多个所述珩磨机(102)和打磨组件(2)均位于第二导板(305)的上方。
6.根据权利要求1所述的高效三工位数控珩磨设备，其特征在于：所述处理组件(3)还包括固定安装在底座(1)内部的过滤板(302)，所述过滤板(302)的表面开设有多个滤孔(303)，所述过滤板(302)位于收集柜(301)和第二导板(305)之间。
7.根据权利要求6所述的高效三工位数控珩磨设备，其特征在于：所述收集柜(301)的一侧固定安装有拉环(304)，所述拉环(304)设置为半圆弧形状。
8.根据权利要求3所述的高效三工位数控珩磨设备，其特征在于：所述固定框(202)的一侧固定安装有两个支杆，两个所述支杆的另一端固定连接有同一个推板(203)。
9.根据权利要求1所述的高效三工位数控珩磨设备，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有多个支脚(104)，多个所述支脚(104)均与分布与底座(1)的四角。
10.根据权利要求1所述的高效三工位数控珩磨设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有防护框(101)，所述防护框(101)套设于第二导板(305)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222848345.5U CN218488092U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 高效三工位数控珩磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218488092U true CN218488092U (zh) | 2023-02-17 |
Family
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| CN202222848345.5U Active CN218488092U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 高效三工位数控珩磨设备 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222848345.5U patent/CN218488092U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20230817 Address after: 516000 Qiuchang Xintang Village (Factory Building B), Huiyang District, Huizhou City, Guangdong Province Patentee after: Huizhou Xinqicheng Technology Co.,Ltd. Address before: 226500 Group 5, Ye Zhuang Ju, Banjing Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Nantong Saibolite Precision Machinery Co.,Ltd. |
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