CN219944778U - 一种不锈钢管加工用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管加工用分切装置。其技术方案包括：工作台，工作台的顶部设置有梯形漏斗和两个滑轨，滑轨的内部均滑动连接有滑块，滑块顶部均固定连接有第一夹板，第一夹板顶部均铰接有第二夹板，第一夹板与第二夹板内部均固定连接有若干个弹簧，弹簧共同连接有弧形夹板，第一夹板与第二夹板右侧均螺纹连接有螺栓，第一夹板的左侧均固定连接有连接柱，工作台的顶部固定连接有气缸盒，气缸盒的右壁固定插接有连接管，气缸盒的左侧内壁固定连接有两个气缸，气缸的伸缩轴贯穿气缸盒的右壁均固定连接着连接柱。本实用新型不仅对不同大小尺寸的不锈钢管进行固定，切割效果好，还增加了装置使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管加工用分切装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
现有技术中，专利号为：CN216502687U公开了一种不锈钢管加工用分切装置，包括底座，底座的顶部可拆卸安装有固定台，固定台的顶部开设有安装槽，固定台的内部活动安装有支撑组件，底座的侧面固定安装有立柱，立柱的侧面活动安装有卡盘座，卡盘座的表面活动安装有钳口，卡盘座的表面活动安装有紧固组件，支撑组件包括电动机，电动机的输出轴固定套装有左右旋螺杆。
上述切割装置虽然可以通过虽然可以通过旋转丝杠螺母调节支撑件角度，但在实际应用中，仍存在以下不足：首先切割装置只有一个支撑件，在实际使用的时候，无法固定住不锈钢管以及调节合适的大小，导致受力不均，切割效果较差，再有不锈钢管在切割的过程中易产生较大的废料烟尘，切割装置没有任何防护设置，易造成污染工作环境以及对工人造成身体伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种不锈钢管加工用分切装置。
本实用新型的技术方案：一种不锈钢管加工用分切装置，包括工作台，工作台的顶部设置有梯形漏斗和两个滑轨，滑轨的内部均滑动连接有滑块，滑块顶部均固定连接有第一夹板，第一夹板顶部均铰接有第二夹板，第一夹板与第二夹板内部均固定连接有若干个弹簧，弹簧共同连接有弧形夹板，第一夹板与第二夹板右侧均螺纹连接有螺栓，第一夹板的左侧均固定连接有连接柱，工作台的顶部固定连接有气缸盒，气缸盒的右壁固定插接有连接管，气缸盒的左侧内壁固定连接有两个气缸，气缸的伸缩轴贯穿气缸盒的右壁均固定连接着连接柱，工作台的内部固定连接有第一隔板和第二隔板，工作台的内部固定连接有喷水机构、收集机构和切割机构，喷水机构用于降低切割钢管产生的废料烟尘。
优选的，所述喷水机构包括固定安装在工作台底部内壁的水泵和水箱，且水泵位于第一隔板的后方，水泵的进水端贯穿第一隔板且与水箱相连通，工作台的顶部固定插接有注水口，且注水口延伸至工作台内部的一端与水箱顶部相连通。
优选的，所述水泵的出水端固定连接有软管，软管远离水泵出水端的一端贯穿工作台的顶部延伸至气缸盒的内部与连接管固定连接，连接管的底部固定连接有喷头，且喷头位于梯形漏斗的正上方。
优选的，所述收集机构包括工作台的内部滑动连接的抽屉，且抽屉位于梯形漏斗的正下方。
优选的，所述切割机构包括固定安装在工作台底部内壁的电机，且电机位于第一隔板的后方，电机的输出轴贯穿第一隔板固定连接有切割刀，且切割刀贯穿梯形漏斗，延伸至工作台的顶部。
优选的，所述第二隔板位于抽屉与水箱之间。
优选的，所述梯形漏斗位于两个滑轨之间。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用装置在使用的时候，只需将不锈钢管放置第一夹板所对应的弧形夹板上，然后将第二夹板转动合上，再用螺栓将其固定，第二夹板所对应的弧形夹板会将不锈钢管牢牢抵住，通过第一夹板和第二夹板内部固定连接的弹簧，使得不同尺寸的不锈钢管都可以被牢牢固定住，使用起来简单方便，还能对不同大小尺寸的不锈钢管进行固定，切割效果极好；本装置设置有喷水机构，通过工作台内部的水泵和水箱，在切割不锈钢管的时候将水通过喷头喷出，将切割产生的废料烟尘用水雾隔绝，并通过梯形漏斗被工作台内部的抽屉收集，避免了因切割不锈钢管产生的废料烟尘给人体带来的损伤，增加了装置使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢管加工用分切装置实施例的正面效果图；
图2为本实用新型一种不锈钢管加工用分切装置实施例的顶部剖切图；
图3为本实用新型一种不锈钢管加工用分切装置实施例的侧面剖切图；
图4为本实用新型一种不锈钢管加工用分切装置实施例的固定组件示意图。
附图标记：1、工作台；2、滑轨；301、第一夹板；302、第二夹板；303、弹簧；304、弧形夹板；305、滑块；306、螺栓；4、连接柱；5、气缸；6、气缸盒；7、梯形漏斗；8、切割刀；9、电机；10、水泵；11、软管；12、连接管；13、喷头；14、水箱；15、注水口；16、抽屉；17、第一隔板；18、第二隔板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种不锈钢管加工用分切装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有梯形漏斗7和两个滑轨2，滑轨2的内部均滑动连接有滑块305，滑块305顶部均固定连接有第一夹板301，第一夹板301顶部均铰接有第二夹板302，第一夹板301与第二夹板302内部均固定连接有若干个弹簧303，弹簧303共同连接有弧形夹板304，第一夹板301与第二夹板302右侧均螺纹连接有螺栓306，第一夹板301的左侧均固定连接有连接柱4，工作台1的顶部固定连接有气缸盒6，气缸盒6的右壁固定插接有连接管12，气缸盒6的左侧内壁固定连接有两个气缸5，气缸5的伸缩轴贯穿气缸盒6的右壁均固定连接着连接柱4，工作台1的内部固定连接有第一隔板17和第二隔板18，工作台1的内部固定连接有喷水机构、收集机构和切割机构，喷水机构用于降低切割钢管产生的废料烟尘。
本实施例中：喷水机构包括固定安装在工作台1底部内壁的水泵10和水箱14，且水泵10位于第一隔板17的后方，水泵10的进水端贯穿第一隔板17且与水箱14相连通，工作台1的顶部固定插接有注水口15，且注水口15延伸至工作台1内部的一端与水箱14顶部相连通，此设置使得可以不断加水重复使用；水泵10的出水端固定连接有软管11，软管11远离水泵10出水端的一端贯穿工作台1的顶部延伸至气缸盒6的内部与连接管12固定连接，连接管12的底部固定连接有喷头13，且喷头13位于梯形漏斗7的正上方，此设置使得可以将水很好的喷至切割的区域，以及更加方便的流入梯形漏斗7；收集机构包括工作台1的内部滑动连接的抽屉16，且抽屉16位于梯形漏斗7的正下方，使得被水带入的废料烟尘可以很好的被收集处理，减少对环境的污染。
工作原理：在使用本装置的时候先将不锈钢管放置第一夹板301所对应的弧形夹板304上，然后将第二夹板302转动合上，再用螺栓306将其固定，第二夹板302所对应的弧形夹板304会将不锈钢管牢牢抵住，通过第一夹板301和第二夹板302内部固定连接的弹簧303，不同大小尺寸的钢管都可以被固定住，固定完成后通过两个气缸5的伸缩轴拉动两个连接柱4，从而拉动分别对应的第一夹板301，第一夹板301通过底部固定连接的滑块305可以在滑轨2内部平稳滑动，通过工作台1内部的水泵10和水箱14，在切割刀8切割不锈钢管的时候将水通过喷头13喷出，将切割产生的废料烟尘用水雾隔绝，并通过梯形漏斗7被工作台1内部的抽屉16收集。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种不锈钢管加工用分切装置，相较于实施例一，本实施例还包括切割机构，切割机构包括固定安装在工作台1底部内壁的电机9，且电机9位于第一隔板17的后方，电机9的输出轴贯穿第一隔板17固定连接有切割刀8，且切割刀8贯穿梯形漏斗7，延伸至工作台1的顶部，使得切割更加方便快捷；第二隔板18位于抽屉16与水箱14之间，使得将抽屉16与水箱14隔开，放止废料污染工作台1的内部空间；梯形漏斗7位于两个滑轨2之间，方便不锈钢管被切割以及废料收集。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种不锈钢管加工用分切装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的顶部设置有梯形漏斗(7)和两个滑轨(2)，滑轨(2)的内部均滑动连接有滑块(305)，滑块(305)顶部均固定连接有第一夹板(301)，第一夹板(301)顶部均铰接有第二夹板(302)，第一夹板(301)与第二夹板(302)内部均固定连接有若干个弹簧(303)，弹簧(303)共同连接有弧形夹板(304)，第一夹板(301)与第二夹板(302)右侧均螺纹连接有螺栓(306)，第一夹板(301)的左侧均固定连接有连接柱(4)，工作台(1)的顶部固定连接有气缸盒(6)，气缸盒(6)的右壁固定插接有连接管(12)，气缸盒(6)的左侧内壁固定连接有两个气缸(5)，气缸(5)的伸缩轴贯穿气缸盒(6)的右壁均固定连接着连接柱(4)，工作台(1)的内部固定连接有第一隔板(17)和第二隔板(18)，工作台(1)的内部固定连接有喷水机构、收集机构和切割机构，喷水机构用于降低切割钢管产生的废料烟尘。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用分切装置，其特征在于，所述喷水机构包括固定安装在工作台(1)底部内壁的水泵(10)和水箱(14)，且水泵(10)位于第一隔板(17)的后方，水泵(10)的进水端贯穿第一隔板(17)且与水箱(14)相连通，工作台(1)的顶部固定插接有注水口(15)，且注水口(15)延伸至工作台(1)内部的一端与水箱(14)顶部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用分切装置，其特征在于，所述水泵(10)的出水端固定连接有软管(11)，软管(11)远离水泵(10)出水端的一端贯穿工作台(1)的顶部延伸至气缸盒(6)的内部与连接管(12)固定连接，连接管(12)的底部固定连接有喷头(13)，且喷头(13)位于梯形漏斗(7)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用分切装置，其特征在于，所述收集机构包括工作台(1)的内部滑动连接的抽屉(16)，且抽屉(16)位于梯形漏斗(7)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用分切装置，其特征在于，所述切割机构包括固定安装在工作台(1)底部内壁的电机(9)，且电机(9)位于第一隔板(17)的后方，电机(9)的输出轴贯穿第一隔板(17)固定连接有切割刀(8)，且切割刀(8)贯穿梯形漏斗(7)，延伸至工作台(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用分切装置，其特征在于，所述第二隔板(18)位于抽屉(16)与水箱(14)之间。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用分切装置，其特征在于，所述梯形漏斗(7)位于两个滑轨(2)之间。
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