CN211302829U - 一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，包括外壳体和搅拌杆，所述外壳体的左侧焊接有粉状物料进料口，且外壳体的右侧焊接有液态物料进料口，所述内壳体与外壳体之间熔接有波纹管，且内壳体的内侧焊接有导料管，所述导料管的下端焊接有固定板，且固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，且滑块的下方焊接有筛网，所述搅拌杆的内部开设有第二滑槽。该便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器可以便捷的对物料进行均匀混合，有效避免物料粘黏结底，从而提高工业清洗剂的生产质量，同时可以进行定量加料，避免装置一次加料过多，导致物料搅拌混合不均匀，提高了装置的实用性。

Description

一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器

技术领域

本实用新型涉及工业清洗剂生产技术领域，具体为一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器。

背景技术

在工业生产中，为了使机械设备可以长期正常工作，需要对机械设备进行适当的清理和维护，因此需要使用到工业清洗剂来对机械设备进行清理，工业清洗剂在生产过程中需要按照对应的比例将物料进行混合调配，因此在工业清洗剂生产过程中需要使用到工业清洗剂生产用配料器，但是目前市场上的工业清洗剂生产用配料器仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的工业清洗剂生产用配料器大多不便对物料进行均匀混合，导致物料容易发生沉底粘黏的现象，从而影响工业清洗剂的质量；

2、目前市场上的工业清洗剂生产用配料器大多不便进行定量加料，导致容易一次加料过多，导致物料混合不均匀。

所以我们提出了一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，以解决上述背景技术提出的目前市场上工业清洗剂生产用配料器不便对物料进行均匀混合和不便进行定量加料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，包括外壳体和搅拌杆，所述外壳体的左侧焊接有粉状物料进料口，且外壳体的右侧焊接有液态物料进料口，并且外壳体的内部通过弹簧连接有内壳体，所述内壳体与外壳体之间熔接有波纹管，且内壳体的内侧焊接有导料管，并且内壳体的右侧熔接有导液管，所述导料管的下端焊接有固定板，且固定板的内部开设有第一滑槽，并且固定板的下方焊接有拨杆，所述第一滑槽的内部设置有滑块，且滑块的下方焊接有筛网，并且筛网的下端设置有卡块，所述搅拌杆的内部开设有第二滑槽。

优选的，所述内壳体与外壳体间隙配合，且内壳体通过弹簧与外壳体构成弹性结构。

优选的，所述导液管与液态物料进料口的直径相同，且导液管的高度低于筛网的高度。

优选的，所述固定板与搅拌杆间隙配合，且固定板内部开设的第一滑槽与滑块构成卡合滑动结构，并且滑块的剖面呈“T”字形结构，而且滑块与筛网为一体化结构，同时筛网呈半球状结构。

优选的，所述卡块与筛网为一体化结构，且卡块与第二滑槽构成卡合滑动结构。

优选的，所述拨杆与固定板为一体化结构，且拨杆与筛网两者同圆心，并且拨杆与筛网的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器；

1、设置有筛网和搅拌杆，通过将粉状物料通过粉状物料进料口加入筛网中，筛网在搅拌杆的带动下进行旋转，同时拨杆可以对筛网内部的粉状物料进行搅拌混合，初步混合的粉状物料在筛网旋转过程中由于离心力作用均匀撒向内壳体的内部，搅拌杆可以对固态、液态物料进行充分混合，通过该结构可以便捷的对物料进行均匀混合，有效避免物料粘黏结底，从而提高工业清洗剂的生产质量；

2、设置有外壳体、弹簧和内壳体，该配料器呈双层结构，当内壳体内部的物料不断增加时，由于物料势能的作用，使得内壳体沿外壳体进行滑动并挤压弹簧，此时粉状物料进料口和液态物料进料口两者的开口分别与导料管和导液管两者的开口相互错开，从而达到停止加料的目的，通过该结构可以进行定量加料，避免装置一次加料过多，导致物料搅拌混合不均匀，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型加料后主剖视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳体；2、粉状物料进料口；3、液态物料进料口；4、弹簧；5、内壳体；6、波纹管；7、导料管；8、导液管；9、固定板；10、第一滑槽；11、滑块；12、筛网；13、卡块；14、拨杆；15、搅拌杆；16、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，包括外壳体1、粉状物料进料口2、液态物料进料口3、弹簧4、内壳体5、波纹管6、导料管7、导液管8、固定板9、第一滑槽10、滑块11、筛网12、卡块13、拨杆14、搅拌杆15和第二滑槽16，外壳体1的左侧焊接有粉状物料进料口2，且外壳体1的右侧焊接有液态物料进料口3，并且外壳体1的内部通过弹簧4连接有内壳体5，内壳体5与外壳体1之间熔接有波纹管6，且内壳体5的内侧焊接有导料管7，并且内壳体5的右侧熔接有导液管8，导料管7的下端焊接有固定板9，且固定板9的内部开设有第一滑槽10，并且固定板9的下方焊接有拨杆14，第一滑槽10的内部设置有滑块11，且滑块11的下方焊接有筛网12，并且筛网12的下端设置有卡块13，搅拌杆15的内部开设有第二滑槽16；

内壳体5与外壳体1间隙配合，且内壳体5通过弹簧4与外壳体1构成弹性结构，通过内壳体5内部物料的增加，可以使得内壳体5沿外壳体1进行滑动，从而使得粉状物料进料口2与导料管7的开口处相错开，从而使得装置可以定量加料，避免一次加料过多，导致混合不均匀；

导液管8与液态物料进料口3的直径相同，且导液管8的高度低于筛网12的高度，通过内壳体5的滑动，可以使得导液管8与液态物料进料口3两者的开口处相互错开，从而无法继续加料，便于定量加料，同时可以防止筛网12被液态物料打湿，避免筛网12与物料发生粘黏；

固定板9与搅拌杆15间隙配合，且固定板9内部开设的第一滑槽10与滑块11构成卡合滑动结构，并且滑块11的剖面呈“T”字形结构，而且滑块11与筛网12为一体化结构，同时筛网12呈半球状结构，通过旋转搅拌杆15，可以使得筛网12围绕固定板9进行旋转，从而使得筛网12可以对粉状物料进行充分混合，同时通过筛网12旋转过程中的离心力均匀撒向内壳体5内，便于使物料可以均匀充分混合；

卡块13与筛网12为一体化结构，且卡块13与第二滑槽16构成卡合滑动结构，通过卡块13与第二滑槽16的卡合作用，可以使得搅拌杆15带动筛网12进行旋转，同时可以避免影响内壳体5的上下移动；

拨杆14与固定板9为一体化结构，且拨杆14与筛网12两者同圆心，并且拨杆14与筛网12的内壁相贴合，通过该结构可以使得筛网12旋转过程中，拨杆14对粉状物料进行搅拌混合，同时可以避免粉状物料残留堵塞筛网12；

工作原理：在使用该便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器时，首先，如图1所示，将粉状物料倒入粉状物料进料口2中，粉状物料通过导料管7进入筛网12中，启动电机，使得电机带动搅拌杆15进行旋转，如图4所示，搅拌杆15旋转过程中，带动筛网12同步进行旋转，此时滑块11沿第一滑槽10进行旋转滑动，同时拨杆14可以对筛网12内部的粉状物料进行搅拌混合，初步混合的粉状物料在离心力的作用下穿过筛网12均匀撒向内壳体5中，从而完成初步混料；

如图2-4所示，当内壳体5内部的物料不断增加时，内壳体5在物料的势能作用下沿外壳体1向下滑动，并挤压弹簧4，此时粉状物料进料口2和液态物料进料口3两者的开口与导料管7和导液管8两者的开口分别相互错开，此时物料停止添加，从而可以达到定量加料的目的，防止装置一次加料过多导致物料搅拌混合不均匀，提高了装置的实用性，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，包括外壳体（1）和搅拌杆（15），其特征在于：所述外壳体（1）的左侧焊接有粉状物料进料口（2），且外壳体（1）的右侧焊接有液态物料进料口（3），并且外壳体（1）的内部通过弹簧（4）连接有内壳体（5），所述内壳体（5）与外壳体（1）之间熔接有波纹管（6），且内壳体（5）的内侧焊接有导料管（7），并且内壳体（5）的右侧熔接有导液管（8），所述导料管（7）的下端焊接有固定板（9），且固定板（9）的内部开设有第一滑槽（10），并且固定板（9）的下方焊接有拨杆（14），所述第一滑槽（10）的内部设置有滑块（11），且滑块（11）的下方焊接有筛网（12），并且筛网（12）的下端设置有卡块（13），所述搅拌杆（15）的内部开设有第二滑槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，其特征在于：所述内壳体（5）与外壳体（1）间隙配合，且内壳体（5）通过弹簧（4）与外壳体（1）构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，其特征在于：所述导液管（8）与液态物料进料口（3）的直径相同，且导液管（8）的高度低于筛网（12）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，其特征在于：所述固定板（9）与搅拌杆（15）间隙配合，且固定板（9）内部开设的第一滑槽（10）与滑块（11）构成卡合滑动结构，并且滑块（11）的剖面呈“T”字形结构，而且滑块（11）与筛网（12）为一体化结构，同时筛网（12）呈半球状结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，其特征在于：所述卡块（13）与筛网（12）为一体化结构，且卡块（13）与第二滑槽（16）构成卡合滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于物料均匀混合的工业清洗剂生产用配料器，其特征在于：所述拨杆（14）与固定板（9）为一体化结构，且拨杆（14）与筛网（12）两者同圆心，并且拨杆（14）与筛网（12）的内壁相贴合。

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