CN211302819U - 一种油漆出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体揭示了一种油漆出料装置，包括顶板，顶板的顶端转动连接有握把，所述顶板底端的左侧开设有搅拌凹槽，所述搅拌凹槽内壁左右两侧的中央均固定连接有固定块，两个所述固定块互相靠近一侧的中央均固定连接有驱动马达，通过设置固定块，能够给驱动马达提供稳定的支撑，通过设置外套管和内套管滑动连接，能够对不同高度的油漆桶内部进行搅拌，通过设置左顶盖，使得油漆桶在搅拌和出料时处于密封状态，减小了油漆洒落浪费的可能，通过设置搅拌叶和搅拌孔，能够对油漆桶内的油漆进行搅拌，从而减小油漆桶的底部沉淀，提高了油漆的质量。

Description

一种油漆出料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种油漆出料装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，油漆属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

现有的油漆在进行分装时需要将油漆从同一运输的油漆桶内倒入到分装的油漆桶内，在此过程中，油漆容易洒落在外面，既不便于清理，也会造成油漆的浪费，并且油漆在油漆桶内长时间存放后会发生一定的沉淀，使得在油漆桶上方的油漆较为稀薄、质量较差，下方的油漆较为浓稠，质量较好，为此，我们提出一种油漆出料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种油漆出料装置，具备减少了油漆洒落的可能，减小了油漆的浪费，能够对油漆进行搅拌，提高了油漆的质量等优点，解决了现有的出料方式油漆容易洒落造成浪费，油漆质量参差不齐的问题。

本实用新型的油漆出料装置，包括顶板，顶板的顶端转动连接有握把，所述顶板底端的左侧开设有搅拌凹槽，所述搅拌凹槽内壁左右两侧的中央均固定连接有固定块，两个所述固定块互相靠近一侧的中央均固定连接有驱动马达，所述驱动马达输出轴的底端固定连接有外套管，所述外套管的内部滑动连接有内套管，所述内套管的左侧开设有若干个均匀分布的螺纹通孔，所述外套管的外部滑动连接有左顶盖，所述左顶盖的内壁开设有螺纹凹槽，所述内套管外部的下端固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶的正面开设有若干个均匀分布的搅拌孔，通过设置固定块，能够给驱动马达提供稳定的支撑，通过设置外套管和内套管滑动连接，能够对不同高度的油漆桶内部进行搅拌，通过设置左顶盖，使得油漆桶在搅拌和出料时处于密封状态，减小了油漆洒落浪费的可能，通过设置搅拌叶和搅拌孔，能够对油漆桶内的油漆进行搅拌，从而减小油漆桶的底部沉淀，提高了油漆的质量。

本实用新型的油漆出料装置，其中内套管内部的底端设有内滑杆，所述内滑杆四周的中央开设有竖直滑槽，所述内套管通过内竖直滑槽与内滑杆滑动连接，所述内滑杆的底端固定连接有底块，所述内套管的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与底块的顶端固定连接，所述内滑杆位于弹簧的内部，通过设置底块和内滑杆，将内套管的底端与油漆桶的底端分隔开，从而减小了内套管在转动时与油漆桶的磨损，延长了内套管和油漆桶的使用寿命。

本实用新型的油漆出料装置，其中外套管的右端设有进料管，所述进料管与左顶盖滑动连接，所述进料管的底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连接有进料漏斗，通过设置伸缩管，能够对油漆桶最底端的油漆进行吸取，减小了对油漆的浪费。

本实用新型的油漆出料装置，其中顶板内壁的底端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有水泵，所述水泵左端的进料口与进料管固定连接，所述水泵右端的出料口固定连接有出料管，所述出料管外部的中央滑动连接有右顶盖，所述右顶盖的内壁开设有螺纹凹槽，所述出料管的底端螺纹连接有内置块，所述内置块的顶端固定连接有出料漏斗，通过设置水泵，能够将油漆桶内的油漆运输到另一个油漆桶内，同时又减小了油漆洒落造成浪费的可能，通过设置右顶盖，使得油漆桶在装入油漆时处于密封状态，减小了油漆洒落造成浪费的可能，通过设置内置块与出料管螺纹连接，便于对出料管进行疏通维修。

本实用新型的油漆出料装置，其中固定座的左右两端均设有通孔，所述进料管通过固定座左端的通孔与顶板滑动连接，所述出料管通过固定座右端的通孔与顶板滑动连接。

本实用新型的油漆出料装置，其中外套管左侧的下端开设有螺纹通孔，所述外套管的螺纹通孔与内套管的螺纹通孔相对应，所述外套管的螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端的上下两侧均固定连接有拧杆，所述拧杆的左端设有环形卡块，所述环形卡块与螺纹杆固定连接，所述环形卡块的左端与外套管外壁的右侧相接触，所述螺纹杆外部的左端螺纹连接有螺母，所述螺母与外套管外壁的左侧相接触，通过设置外套管的螺纹通孔与内套管的螺纹通孔相对应，能够对外套管和内套管的总长度进行调整，从而能够对不同高度的搅拌桶内部进行搅拌，同时能够通过插入的螺纹杆对外套管和内套管的总长度进行固定，减小了内套管的底端与油漆桶内壁的底端发生接触的可能，从而减小了油漆桶内壁的底端因为内套管的转动被磨损的可能，通过设置拧杆，便于对螺纹杆进行拧动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定块，能够给驱动马达提供稳定的支撑，通过设置外套管和内套管滑动连接，能够对不同高度的油漆桶内部进行搅拌，通过设置左顶盖，使得油漆桶在搅拌和出料时处于密封状态，减小了油漆洒落浪费的可能，通过设置搅拌叶和搅拌孔，能够对油漆桶内的油漆进行搅拌，从而减小油漆桶的底部沉淀，提高了油漆的质量，通过设置底块和内滑杆，将内套管的底端与油漆桶的底端分隔开，从而减小了内套管在转动时与油漆桶的磨损，延长了内套管和油漆桶的使用寿命，通过设置伸缩管，能够对油漆桶最底端的油漆进行吸取，减小了对油漆的浪费。

2、本实用新型通过设置水泵，能够将油漆桶内的油漆运输到另一个油漆桶内，同时又减小了油漆洒落造成浪费的可能，通过设置右顶盖，使得油漆桶在装入油漆时处于密封状态，减小了油漆洒落造成浪费的可能，通过设置内置块与出料管螺纹连接，便于对出料管进行疏通维修，通过设置外套管的螺纹通孔与内套管的螺纹通孔相对应，能够对外套管和内套管的总长度进行调整，从而能够对不同高度的搅拌桶内部进行搅拌，同时能够通过插入的螺纹杆对外套管和内套管的总长度进行固定，减小了内套管的底端与油漆桶内壁的底端发生接触的可能，从而减小了油漆桶内壁的底端因为内套管的转动被磨损的可能，通过设置拧杆，便于对螺纹杆进行拧动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图。

图中：1、内套管；2、左顶盖；3、外套管；4、顶板；5、搅拌凹槽；6、驱动马达；7、固定块；8、水泵；9、握把；10、固定座；11、出料管；12、右顶盖；13、进料管；14、伸缩管；15、进料漏斗；16、搅拌孔；17、搅拌叶；18、底块；19、竖直滑槽；20、弹簧；21、内滑杆；22、螺母；23、拧杆；24、环形卡块；25、内置块；26、出料漏斗；27、螺纹杆。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的油漆出料装置，包括顶板4，顶板4的顶端转动连接有握把9，顶板4底端的左侧开设有搅拌凹槽5，搅拌凹槽5内壁左右两侧的中央均固定连接有固定块7，两个固定块7互相靠近一侧的中央均固定连接有驱动马达6，驱动马达6输出轴的底端固定连接有外套管3，外套管3的内部滑动连接有内套管1，内套管1的左侧开设有若干个均匀分布的螺纹通孔，外套管3的外部滑动连接有左顶盖2，左顶盖2的内壁开设有螺纹凹槽，内套管1外部的下端固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶17，搅拌叶17的正面开设有若干个均匀分布的搅拌孔16，通过设置固定块7，能够给驱动马达6提供稳定的支撑，通过设置外套管3和内套管1滑动连接，能够对不同高度的油漆桶内部进行搅拌，通过设置左顶盖2，使得油漆桶在搅拌和出料时处于密封状态，减小了油漆洒落浪费的可能，通过设置搅拌叶17和搅拌孔16，能够对油漆桶内的油漆进行搅拌，从而减小油漆桶的底部沉淀，提高了油漆的质量。

内套管1内部的底端设有内滑杆21，内滑杆21四周的中央开设有竖直滑槽19，内套管1通过内竖直滑槽19与内滑杆21滑动连接，内滑杆21的底端固定连接有底块18，内套管1的底端固定连接有弹簧20，弹簧20的底端与底块18的顶端固定连接，内滑杆21位于弹簧20的内部，通过设置底块18和内滑杆21，将内套管1的底端与油漆桶的底端分隔开，从而减小了内套管1在转动时与油漆桶的磨损，延长了内套管1和油漆桶的使用寿命。

外套管3的右端设有进料管13，进料管13与左顶盖2滑动连接，进料管13的底端固定连接有伸缩管14，伸缩管14的底端固定连接有进料漏斗15，通过设置伸缩管14，能够对油漆桶最底端的油漆进行吸取，减小了对油漆的浪费。

顶板4内壁的底端固定连接有固定座10，固定座10的顶端固定连接有水泵8，水泵8左端的进料口与进料管13固定连接，水泵8右端的出料口固定连接有出料管11，出料管11外部的中央滑动连接有右顶盖12，右顶盖12的内壁开设有螺纹凹槽，出料管11的底端螺纹连接有内置块25，内置块25的顶端固定连接有出料漏斗26，通过设置水泵8，能够将油漆桶内的油漆运输到另一个油漆桶内，同时又减小了油漆洒落造成浪费的可能，通过设置右顶盖12，使得油漆桶在装入油漆时处于密封状态，减小了油漆洒落造成浪费的可能，通过设置内置块25与出料管11螺纹连接，便于对出料管11进行疏通维修。

固定座10的左右两端均设有通孔，进料管13通过固定座10左端的通孔与顶板4滑动连接，出料管11通过固定座10右端的通孔与顶板4滑动连接。

外套管3左侧的下端开设有螺纹通孔，外套管3的螺纹通孔与内套管1的螺纹通孔相对应，外套管3的螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27右端的上下两侧均固定连接有拧杆23，拧杆23的左端设有环形卡块24，环形卡块24与螺纹杆27固定连接，环形卡块24的左端与外套管3外壁的右侧相接触，螺纹杆27外部的左端螺纹连接有螺母22，螺母22与外套管3外壁的左侧相接触，通过设置外套管3的螺纹通孔与内套管1的螺纹通孔相对应，能够对外套管3和内套管1的总长度进行调整，从而能够对不同高度的搅拌桶内部进行搅拌，同时能够通过插入的螺纹杆27对外套管3和内套管1的总长度进行固定，减小了内套管1的底端与油漆桶内壁的底端发生接触的可能，从而减小了油漆桶内壁的底端因为内套管1的转动被磨损的可能，通过设置拧杆23，便于对螺纹杆27进行拧动。

在使用本实用新型时：向着远离外套管3的方向移动内套管1，当内套管1底端的底块18能够给接触到运输油漆的油漆桶桶底时，将螺纹杆27插入外套管3的螺纹通孔内，此时内套管1的螺纹通孔也应与螺纹杆27螺纹连接，然后拧动螺母22和拧杆23，使得螺母22与螺纹杆27螺纹连接，拧动左顶盖2，将左顶盖2与运输油漆的油漆桶顶端固定连接，启动驱动马达6，驱动马达6的输出轴会带动外套管3转动，外套管3带动内套管1转动，带动搅拌叶17对油漆桶底端的油漆进行搅拌，从而使得油漆桶内的油漆进行均匀的混合，提高了油漆的质量，搅拌完毕后关闭驱动马达6，等到搅拌叶17停止转动时，将右顶盖12螺纹连接有分装的油漆桶桶口，然后启动水泵8，左侧油漆桶内的油漆会顺着进料漏斗15流入伸缩管14内，然后流经进料管13后流入水泵8内，再从水泵8的出料口流入出料管11中，然后经过内置块25和出料漏斗26，再从出料漏斗26中流入到右侧的油漆桶内，当右侧的油漆桶装满油漆有，关闭水泵8，拧动右顶盖12，使得右顶盖12与油漆桶分离，即完成了油漆的出料。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种油漆出料装置，包括顶板(4)，其特征在于：所述顶板(4)的顶端转动连接有握把(9)，所述顶板(4)底端的左侧开设有搅拌凹槽(5)，所述搅拌凹槽(5)内壁左右两侧的中央均固定连接有固定块(7)，两个所述固定块(7)互相靠近一侧的中央均固定连接有驱动马达(6)，所述驱动马达(6)输出轴的底端固定连接有外套管(3)，所述外套管(3)的内部滑动连接有内套管(1)，所述内套管(1)的左侧开设有若干个均匀分布的螺纹通孔，所述外套管(3)的外部滑动连接有左顶盖(2)，所述左顶盖(2)的内壁开设有螺纹凹槽，所述内套管(1)外部的下端固定连接有若干个均匀分布的搅拌叶(17)，所述搅拌叶(17)的正面开设有若干个均匀分布的搅拌孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆出料装置，其特征在于：所述内套管(1)内部的底端设有内滑杆(21)，所述内滑杆(21)四周的中央开设有竖直滑槽(19)，所述内套管(1)通过内竖直滑槽(19)与内滑杆(21)滑动连接，所述内滑杆(21)的底端固定连接有底块(18)，所述内套管(1)的底端固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的底端与底块(18)的顶端固定连接，所述内滑杆(21)位于弹簧(20)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种油漆出料装置，其特征在于：所述外套管(3)的右端设有进料管(13)，所述进料管(13)与左顶盖(2)滑动连接，所述进料管(13)的底端固定连接有伸缩管(14)，所述伸缩管(14)的底端固定连接有进料漏斗(15)。

4.根据权利要求1所述的一种油漆出料装置，其特征在于：所述顶板(4)内壁的底端固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶端固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)左端的进料口与进料管(13)固定连接，所述水泵(8)右端的出料口固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)外部的中央滑动连接有右顶盖(12)，所述右顶盖(12)的内壁开设有螺纹凹槽，所述出料管(11)的底端螺纹连接有内置块(25)，所述内置块(25)的顶端固定连接有出料漏斗(26)。

5.根据权利要求4所述的一种油漆出料装置，其特征在于：所述固定座(10)的左右两端均设有通孔，所述进料管(13)通过固定座(10)左端的通孔与顶板(4)滑动连接，所述出料管(11)通过固定座(10)右端的通孔与顶板(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油漆出料装置，其特征在于：所述外套管(3)左侧的下端开设有螺纹通孔，所述外套管(3)的螺纹通孔与内套管(1)的螺纹通孔相对应，所述外套管(3)的螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)右端的上下两侧均固定连接有拧杆(23)，所述拧杆(23)的左端设有环形卡块(24)，所述环形卡块(24)与螺纹杆(27)固定连接，所述环形卡块(24)的左端与外套管(3)外壁的右侧相接触，所述螺纹杆(27)外部的左端螺纹连接有螺母(22)，所述螺母(22)与外套管(3)外壁的左侧相接触。

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