CN211299855U - 餐具传送装置和餐具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于餐具输送领域，公开了一种餐具传送装置和餐具清洗装置。其中，餐具传送装置，包括传送单元、牵引轮和电机，所述传送单元上安装有承接架、所述传送单元设置有多个，每个传送单元依次首尾相连，形成一个闭环，每个所述传送单元还设置有向外突出的牵引部，所述牵引轮设置有凹陷的卡入部，所述牵引部与所述卡入部活动配合，所述电机驱动所述牵引轮转动。通过传送单元形成的闭环实现餐具在不同工作区间输送。

Description

餐具传送装置和餐具清洗装置

技术领域

本实用新型属于餐具输送领域，特别是一种餐具传送装置和餐具清洗装置。

背景技术

在批量清洗餐具时往往需要使用到洗涤剂去油，然后再用清水冲洗，而现有的操作基本采用人工操作方式，每清洗完一步后再放入下一步清洗，每次转移餐具的清洗区域都需要使用人工，所以该方式使用的人力大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种餐具传送装置，实现餐具在不同工作区间输送。

其技术方案如下：

餐具传送装置，包括传送单元、牵引轮和电机，所述传送单元上安装有承接架、所述传送单元设置有多个，每个传送单元依次首尾相连，形成一个闭环，每个所述传送单元还设置有向外突出的牵引部，所述牵引轮设置有凹陷的卡入部，所述牵引部与所述卡入部活动配合，所述电机驱动所述牵引轮转动。

设置有多个传送单元，首尾相连，形成闭环，然后利用牵引轮对传送单元进行牵引，使得传送单元可以顺着形成的闭环循环，此时传送单元形成的闭环通过不同的清洗室，餐具放置在传送单元上的承接架，进行输送，所以实现了不同清洗室餐具的输送任务，此过程无需手动输送，节省了人力。而且传送单元设置向外突出的牵引部与位于牵引轮上的卡入部相配合，该设置利用相卡持的方式配合，避免了清洗室潮湿导致摩擦力降低，出现牵引轮和传送单元配合时打滑的现象。

一个所述传送单元包括第一链杆、第二链杆和四片连接片，第一个传送单元所述第一链杆和所述第二链杆的两端部通过两片所述连接片连接，其中所述第二链杆的一端上连接有第三片和第四片所述连接片；此处先通过两片连接片将第一链杆和第二链杆相连接，然后第三片和第四片连接片再连接在第二链杆上，此处的第三片和第四片连接片的作用是连接不同的传送单元上。第一个所述传送单元的第三片和第四片所述连接片转动连接在第二个所述传送单元的第一链杆上。以此完成了两个传送单元的连接，继续以此方式，将多个传送单元首尾相连，形成多个闭环，使得放置在承接架上的餐具顺着传送单元的闭环传送到不同的清洗室。

所述第一链杆和所述第二链杆靠近端部的位置设置有凸环，所述连接片上设置有贯通的连接孔，所述第一链杆和所述第二链杆穿过所述连接孔与所述连接片配合，且所述连接孔孔径小于所述凸环的外径，所述连接片卡持在所述凸环上。凸环的设置用于控制连接片的位置，对连接片形成一个定位效果，具体为凸环的外径比连接孔的孔径大，所以连接片穿过第一链杆和第二链杆后，在凸环上卡住，对连接片完成了限位作用。

所述传送单元还包括轴套，所述轴套套设在所述第一链杆和所述第二链杆的端部形成所述牵引部，所述连接片位于所述轴套和所述凸环之间，所述轴套与所述卡入部相配合。设置轴套套设在第一链杆和第二链杆的端部位置，而且连接片位于轴套和凸环之间，所以对连接片起到进一步地限位，不仅如此，轴套与卡入部相配合，即使轴套在配合使用后发生了磨损，直接跟换轴套即可，节省了维护成本。

所述卡入部的底部为圆弧形，且所述轴套与所述卡入部活动配合。圆弧形的底部可以将避免应力集中，导致牵引轮出现裂痕，而且圆弧形的面与轴套外表均为圆弧形，通过圆弧形面接触能降低摩擦损耗。

所述卡入部均布在所述牵引轮上，相邻两个所述卡入部的距离等于所述第一链杆和所述第二链杆的距离。因为第一链杆和第二链杆突出的端部形成牵引部，所以该设置使得无论牵引轮旋转到任何位置，均能保证牵引传送单元。

所述第一链杆和所述第二链杆中部设置有两个凸柱，所述承接架底部开设有两个固位孔，所述凸柱与所述固位孔相配合，且所述凸柱外径比所述固位孔的孔径大0.2毫米至1毫米。利用固位孔与凸柱相配合，实现承接架固定在第一链杆和第二链杆上，具体采用过盈配合，将承接架牢固地固定在凸柱上，实现承接架的定位，防止承接架的移位，导致餐具清洗不彻底，甚至餐具的摔落。

所述牵引轮设置有四个，各有两个所述牵引轮位于所述传送单元闭环的两端，所述电机至少驱动一个所述牵引轮。四个牵引轮可以对传送单元形成的闭环换向，避免在传送单元形成的闭环在换向时发生卡端现象。

还包括导向轨槽，所述传送单元的所述牵引部均位于所述导向轨槽内。导向轨槽可以对传送单元限位和导向，使得传送单元始终位于导向轨槽内移动，通过导向轨槽的安装位置，即控制了传送单元闭环的循环位置。

具体，传送单元的两端均设置有牵引部，该牵引轮为对称设置有两个，此处对称设置使得本实施例的牵引轮设置一共设置有八个，对称的方式设置，有利于平衡。

餐具清洗装置，包括第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室和上述餐具传送装置，所述传送单元闭环环绕在所述第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室上。所以通过传送单元上的承接架，对餐具输送到第一清洗室、第二清洗室以及第三清洗室上，完成餐具在不同区域的输送工作。

附图说明

此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。

除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。

图1是本实用新型实施例的带有餐具传送装置的餐具清洗装置立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例的不同传送单元连接的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的不同传送单元连接的分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例的图1剖视结构示意图。

附图标记说明：

10、传送单元；11、牵引部；12、第一链杆；121、凸环；122、凸柱；13、第二链杆；14、连接片；141、连接孔；15、轴套；20、牵引轮；21、卡入部；30、承接架；31、固位孔；40、导向槽；50、第一清洗室；60、第二清洗室；70、第三清洗室。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型的技术方案以现实的场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。

如图1和图2所示，餐具传送装置，包括传送单元10、牵引轮20和电机，所述传送单元10上安装有承接架30、所述传送单元10设置有多个，每个传送单元10依次首尾相连，形成一个闭环，每个所述传送单元10还设置有向外突出的牵引部11，所述牵引轮20设置有凹陷的卡入部21，所述牵引部11与所述卡入部21活动配合，所述电机驱动所述牵引轮20转动。

设置有多个传送单元10，首尾相连，形成闭环，然后利用牵引轮20对传送单元10进行牵引，使得传送单元10可以顺着形成的闭环循环，此时传送单元10形成的闭环通过不同的清洗室，餐具放置在传送单元10上的承接架30，进行输送，所以实现了不同清洗室餐具的输送任务，此过程无需手动输送，节省了人力。而且传送单元10设置向外突出的牵引部11与位于牵引轮20上的卡入部21相配合，该设置利用相卡持的方式配合，避免了清洗室潮湿导致摩擦力降低，出现牵引轮20和传送单元10配合时打滑的现象。

本实施例中牵引轮20通过轴连接，并具体通过联轴器与电机联动。

如图3和图4所示，一个所述传送单元10包括第一链杆12、第二链杆13和四片连接片14，第一个传送单元10所述第一链杆12和所述第二链杆13的两端部通过两片所述连接片14连接，其中所述第二链杆13的一端上连接有第三片和第四片所述连接片14；此处先通过两片连接片14将第一链杆12和第二链杆13相连接，然后第三片和第四片连接片14再连接在第二链杆13上，此处的第三片和第四片连接片14的作用是连接不同的传送单元10上。具体地，第一个所述传送单元10的第三片和第四片所述连接片14转动连接在第二个所述传送单元10的第一链杆12上。以此完成了两个传送单元10的连接，继续以此方式，将多个传送单元10首尾相连，形成多个闭环，使得放置在承接架30上的餐具顺着传送单元10的闭环传送到不同的清洗室。

如图4所示，所述第一链杆12和所述第二链杆13靠近端部的位置设置有凸环121，所述连接片14上设置有贯通的连接孔141，所述第一链杆12和所述第二链杆13穿过所述连接孔141与所述连接片14配合，且所述连接孔141孔径小于所述凸环121的外径，所述连接片14卡持在所述凸环121上。凸环121的设置用于控制连接片14的位置，对连接片14形成一个定位效果，具体为凸环121的外径比连接孔141的孔径大，所以连接片14穿过第一链杆12和第二链杆13后，在凸环121上卡住，对连接片14完成了限位作用。

如图3和图4所示，所述传送单元10还包括轴套15，所述轴套15套设在所述第一链杆12和所述第二链杆13的端部形成所述牵引部11，所述连接片14位于所述轴套15和所述凸环121之间，所述轴套15与所述卡入部21相配合。设置轴套15套设在第一链杆12和第二链杆13的端部位置，而且连接片14位于轴套15和凸环121之间，所以对连接片14起到进一步地限位，不仅如此，轴套15与卡入部21相配合，即使轴套15在配合使用后发生了磨损，直接跟换轴套15即可，节省了维护成本。

如图2所示，所述卡入部21的底部为圆弧形，且所述轴套15与所述卡入部21活动配合。圆弧形的底部可以将避免应力集中，导致牵引轮20出现裂痕，而且圆弧形的面与轴套15外表均为圆弧形，通过圆弧形面接触能降低摩擦损耗。

如图2所示，所述卡入部21均布在所述牵引轮20上，相邻两个所述卡入部21的距离等于所述第一链杆12和所述第二链杆13的距离。因为第一链杆12和第二链杆13突出的端部形成牵引部11，所以该设置使得无论牵引轮20旋转到任何位置，均能保证牵引传送单元10。

如图3和图4所示，所述第一链杆12和所述第二链杆13中部设置有两个凸柱122，所述承接架30底部开设有两个固位孔31，所述凸柱122与所述固位孔31相配合，且所述凸柱122外径比所述固位孔31的孔径大0.2毫米至1毫米。利用固位孔31与凸柱122相配合，实现承接架30固定在第一链杆12和第二链杆13上，具体采用过盈配合，将承接架30牢固地固定在凸柱122上，实现承接架30的定位，防止承接架30的移位，导致餐具清洗不彻底，甚至餐具的摔落。

如图1和图5所示，所述牵引轮20设置有四个，各有两个所述牵引轮20位于所述传送单元10闭环的两端，所述电机至少驱动一个所述牵引轮20。四个牵引轮20可以对传送单元10形成的闭环换向，避免在传送单元10形成的闭环在换向时发生卡端现象。

如图1和图2所示，还包括导向轨槽，所述传送单元10的所述牵引部11均位于所述导向轨槽内。导向轨槽可以对传送单元10限位和导向，使得传送单元10始终位于导向轨槽内移动，通过导向轨槽的安装位置，即控制了传送单元10闭环的循环位置。

具体，传送单元10的两端均设置有牵引部11，该牵引轮20为对称设置有两个，此处对称设置使得本实施例的牵引轮20设置一共设置有八个，对称的方式设置，有利于平衡。

餐具清洗装置，包括第一清洗室50、第二清洗室60、第三清洗室70和上述餐具传送装置，所述传送单元10闭环环绕在所述第一清洗室50、第二清洗室60和第三清洗室70上。所以通过传送单元10上的承接架30，对餐具输送到第一清洗室、第二清洗室以及第三清洗室70上，完成餐具在不同区域的输送工作。

具体导向轨槽安装在第一清洗室50、第二清洗室60和第三清洗室70上。

其中：

前述“第一、第二、第三……”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

以上实施例的目的，是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本实用新型的保护范围。

以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.餐具传送装置，其特征在于，包括传送单元、牵引轮和电机，所述传送单元上安装有承接架、所述传送单元设置有多个，每个传送单元依次首尾相连，形成一个闭环，每个所述传送单元还设置有向外突出的牵引部，所述牵引轮设置有凹陷的卡入部，所述牵引部与所述卡入部活动配合，所述电机驱动所述牵引轮转动。

2.如权利要求1所述餐具传送装置，其特征在于，一个所述传送单元包括第一链杆、第二链杆和四片连接片，第一个传送单元所述第一链杆和所述第二链杆的两端部通过两片所述连接片连接，其中所述第二链杆的一端上连接有第三片和第四片所述连接片；

第一个所述传送单元的第三片和第四片所述连接片转动连接在第二个所述传送单元的第一链杆上。

3.如权利要求2所述餐具传送装置，其特征在于，所述第一链杆和所述第二链杆靠近端部的位置设置有凸环，所述连接片上设置有贯通的连接孔，所述第一链杆和所述第二链杆穿过所述连接孔与所述连接片配合，且所述连接孔孔径小于所述凸环的外径，所述连接片卡持在所述凸环上。

4.如权利要求3所述餐具传送装置，其特征在于，所述传送单元还包括轴套，所述轴套套设在所述第一链杆和所述第二链杆的端部形成所述牵引部，所述连接片位于所述轴套和所述凸环之间，所述轴套与所述卡入部相配合。

5.如权利要求4所述餐具传送装置，其特征在于，所述卡入部的底部为圆弧形，且所述轴套与所述卡入部活动配合。

6.如权利要求2所述餐具传送装置，其特征在于，所述卡入部均布在所述牵引轮上，相邻两个所述卡入部的距离等于所述第一链杆和所述第二链杆的距离。

7.如权利要求2所述餐具传送装置，其特征在于，所述第一链杆和所述第二链杆中部设置有两个凸柱，所述承接架底部开设有两个固位孔，所述凸柱与所述固位孔相配合，且所述凸柱外径比所述固位孔的孔径大0.2毫米至1毫米。

8.如权利要求1至7任一项所述餐具传送装置，其特征在于，所述牵引轮设置有四个，各有两个所述牵引轮位于所述传送单元闭环的两端，所述电机至少驱动一个所述牵引轮。

9.如权利要求1至7任一项所述餐具传送装置，其特征在于，还包括导向轨槽，所述传送单元的所述牵引部均位于所述导向轨槽内。

10.餐具清洗装置，其特征在于，包括第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室和上述权利要求1至9任一项所述餐具传送装置，所述传送单元闭环环绕在所述第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室上。

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