CN213566021U - 一种抗菌面料用便于装卸的转运装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抗菌面料用便于装卸的转运装置，包括转运底座、万向轮、侧面支撑板、前侧挡板、竖直插座、插座插孔、推动把手和自动移动装置；所述转运底座的下表面固接有多个万向轮；所述转运底座的上表面前后两侧固接有两个侧面支撑板；所述转运底座的上表面的左侧竖直固接有前侧挡板；所述侧面支撑板的右侧固接有多个推动把手；所述转运底座的上表面固接有竖直插座；所述竖直插座上开设有多个插座插孔；解决了传统的转运装卸装置人员体力浪费大的问题，提高了搬运的效率和节约了体力；解决了传统的转运装置搬运不便的问题，提高了转运的效率。

Description

一种抗菌面料用便于装卸的转运装置

技术领域

本申请涉及一种转运装置，具体是一种抗菌面料用便于装卸的转运装置。

背景技术

抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖；细菌再生和繁殖；目前市场上主流的处理方式有两种：一种是内置的银离子抗菌面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面；另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去；后处理的工艺相对简单成本容易根据客户的具体要求进行控制，是市场上应用最多的一种；由纤维组成的纺织品面料，由于其多孔式物体形状和高分子聚合物的化学结构利于微生物附着，成为微生物生存、繁殖的良好寄生体；寄生体除了对人体的危害之外还会污染纤维，因而抗菌面料的主要目的就是消除这些不利影响。

衣服由布料制作而成，布料缠绕在铁杆上，布料在制作完成后会存储起来，工厂内的运输不会使用大型器械，传统的采用人工搬运来或采用小型转运车转运，在转运过程中需要对成卷布料进行放置，现有放置均采用放置框放置，装卸均不方便；因此，针对上述问题提出一种抗菌面料用便于装卸的转运装置。

实用新型内容

一种抗菌面料用便于装卸的转运装置，包括转运底座、万向轮、侧面支撑板、前侧挡板、竖直插座、插座插孔、推动把手和自动移动装置；所述转运底座的下表面固接有多个万向轮；所述转运底座的上表面前后两侧固接有两个侧面支撑板；所述转运底座的上表面的左侧竖直固接有前侧挡板；所述侧面支撑板的右侧固接有多个推动把手；所述转运底座的上表面固接有竖直插座；所述竖直插座上开设有多个插座插孔；

所述自动移动装置包括第一中间轴、滚珠轴承、第一传动辊、第二传动辊、第二中间轴、减速板、减速旋钮、减速滚珠、装卸传动带、面料插孔、插孔限定板和插孔限定块；两个所述侧面支撑板之间固接有第一中间轴；所述第一中间轴通过套接滚珠轴承转动连接有第一传动辊；所述第一传动辊上套接有装卸传动带；所述装卸传动带的另一端套接有第二传动辊；所述第二传动辊上固接有第二中间轴；所述第二中间轴的一端螺纹固接有减速板；所述减速板上螺纹连接有多个减速旋钮；所述减速旋钮的一端扣接有减速滚珠；所述减速滚珠与侧面支撑板滚动摩擦连接；所述装卸传动带上均布开设有多个面料插孔；所述装卸传动带的外侧表面间隔固接有多个插孔限定板；所述插孔限定板之间固接有插孔限定块。

进一步地，所述插孔限定块位于面料插孔的周围。

进一步地，所述面料插孔的倾斜角度为三十度。

进一步地，所述竖直插座为硬塑料制成。

进一步地，所述插孔限定板为硬塑料制成。

进一步地，所述装卸传动带为PVC制成。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种高效搬运效率、节约体力和高效转运效率的抗菌面料用便于装卸的转运装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的前视结构示意图；

图2为本申请一种实施例的前视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图。

图中：1、转运底座，2、万向轮，3、侧面支撑板，4、前侧挡板，5、竖直插座，6、插座插孔，7、推动把手，8、第一中间轴，9、滚珠轴承，10、第一传动辊，11、第二传动辊，12、第二中间轴，13、减速板，14、减速旋钮，15、减速滚珠，16、装卸传动带，17、面料插孔，18、插孔限定板，19、插孔限定块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种抗菌面料用便于装卸的转运装置，包括转运底座1、万向轮2、侧面支撑板3、前侧挡板4、竖直插座5、插座插孔6、推动把手7和自动移动装置；所述转运底座1的下表面固接有多个万向轮2；所述转运底座1 的上表面前后两侧固接有两个侧面支撑板3；所述转运底座1的上表面的左侧竖直固接有前侧挡板4；所述侧面支撑板3的右侧固接有多个推动把手7；所述转运底座1的上表面固接有竖直插座5；所述竖直插座5上开设有多个插座插孔6；

所述自动移动装置包括第一中间轴8、滚珠轴承9、第一传动辊10、第二传动辊11、第二中间轴12、减速板13、减速旋钮14、减速滚珠15、装卸传动带 16、面料插孔17、插孔限定板18和插孔限定块19；两个所述侧面支撑板3之间固接有第一中间轴8；所述第一中间轴8通过套接滚珠轴承9转动连接有第一传动辊10；所述第一传动辊10上套接有装卸传动带16；所述装卸传动带16的另一端套接有第二传动辊11；所述第二传动辊11上固接有第二中间轴12；所述第二中间轴12的一端螺纹固接有减速板13；所述减速板13上螺纹连接有多个减速旋钮14；所述减速旋钮14的一端扣接有减速滚珠15；所述减速滚珠15 与侧面支撑板3滚动摩擦连接；所述装卸传动带16上均布开设有多个面料插孔 17；所述装卸传动带16的外侧表面间隔固接有多个插孔限定板18；所述插孔限定板18之间固接有插孔限定块19。

所述插孔限定块19位于面料插孔17的周围；所述面料插孔17的倾斜角度为三十度；所述竖直插座5为硬塑料制成；所述插孔限定板18为硬塑料制成；所述装卸传动带16为PVC制成。

本申请在使用时，通过在转运底座1的下表面固接有多个万向轮2，转运底座1的上表面前后两侧均竖直固接有侧面支撑板3，转运底座1的上表面左端竖直固接有前侧挡板4，两个侧面支撑板3的右侧固接有两个推动把手7，通过这样的设计，使得本装置在万向轮2和推动把手7的作用下方便移动和转向；通过在转运底座1的上表面固接有竖直插座5，竖直插座5上均布开设有插座插孔 6，通过这样的设计，使得本装置可以方便安装大量的抗菌面料卷，从而方便转运；通过在两个侧面支撑板3之间固接有第一中间轴8，第一中间轴8上通过套接固接有滚珠轴承9转动连接有第一传动辊10，第一传动辊10上套接有装卸传动带16，装卸传动带16的另一端套接在第二传动辊11上，第二传动辊11固接在第二中间轴12上，第二中间轴12通过开孔转动连接在两个侧面支撑板3上，第二中间轴12上开设于螺纹孔固接有减速板13，减速板13上螺纹固接有两个减速旋钮14，减速旋钮14与侧面支撑板3接触的一端滚动摩擦扣合连接有减速滚珠15，减速滚珠15与侧面支撑板3滚动摩擦接触，装卸传动带16上均布开设有多个面料插孔17，装卸传动带16的外表面间隔固接有多个插孔限定板18，面料插孔17的前后侧均固接有插孔限定块19，通过插孔限定板18和插孔限定块19配合面料插孔17的设计，使得抗菌面料插杆方便插接固定在面料插孔17 内，同时在重力的作用下使得装卸传动带16向下缓慢的移动，从而使得人们可以在同一个位置实现装卸大量的抗菌面料，从而节约体力和减小移动范围，同时在前侧挡板4的作用下使得抗菌面料的插杆停止在前侧挡板4位置，同时可以通过转动减速旋钮14改变减速滚珠15与侧面支撑板3的压力，从而控制第二中间轴12的转动速度，从而间接控制装卸传动带16的速度，从而更加的方便装卸的工作。

本申请的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一中间轴、滚珠轴承、第一传动辊、第二传动辊、第二中间轴、减速板、减速旋钮、减速滚珠、装卸传动带和面料插孔的结构设计, 实现了控制面料插杆移动的速度和使得面料插杆自动移动到同一位置的功能，解决了传统的转运装卸装置人员体力浪费大的问题，提高了搬运的效率和节约了体力；

2.本实用新型通过转运底座、万向轮、侧面支撑板、前侧挡板、竖直插座、插座插孔和推动把手的结构设计,实现了方便移动和搬运面料的功能，解决了传统的转运装置搬运不便的问题，提高了转运的效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗菌面料用便于装卸的转运装置，其特征在于：包括转运底座(1)、万向轮(2)、侧面支撑板(3)、前侧挡板(4)、竖直插座(5)、插座插孔(6)、推动把手(7)和自动移动装置；所述转运底座(1)的下表面固接有多个万向轮(2)；所述转运底座(1)的上表面前后两侧固接有两个侧面支撑板(3)；所述转运底座(1)的上表面的左侧竖直固接有前侧挡板(4)；所述侧面支撑板(3)的右侧固接有多个推动把手(7)；所述转运底座(1)的上表面固接有竖直插座(5)；所述竖直插座(5)上开设有多个插座插孔(6)；

所述自动移动装置包括第一中间轴(8)、滚珠轴承(9)、第一传动辊(10)、第二传动辊(11)、第二中间轴(12)、减速板(13)、减速旋钮(14)、减速滚珠(15)、装卸传动带(16)、面料插孔(17)、插孔限定板(18)和插孔限定块(19)；两个所述侧面支撑板(3)之间固接有第一中间轴(8)；所述第一中间轴(8)通过套接滚珠轴承(9)转动连接有第一传动辊(10)；所述第一传动辊(10)上套接有装卸传动带(16)；所述装卸传动带(16)的另一端套接有第二传动辊(11)；所述第二传动辊(11)上固接有第二中间轴(12)；所述第二中间轴(12)的一端螺纹固接有减速板(13)；所述减速板(13)上螺纹连接有多个减速旋钮(14)；所述减速旋钮(14)的一端扣接有减速滚珠(15)；所述减速滚珠(15)与侧面支撑板(3)滚动摩擦连接；所述装卸传动带(16)上均布开设有多个面料插孔(17)；所述装卸传动带(16)的外侧表面间隔固接有多个插孔限定板(18)；所述插孔限定板(18)之间固接有插孔限定块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用便于装卸的转运装置，其特征在于：所述插孔限定块(19)位于面料插孔(17)的周围。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用便于装卸的转运装置，其特征在于：所述面料插孔(17)的倾斜角度为三十度。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用便于装卸的转运装置，其特征在于：所述竖直插座(5)为硬塑料制成。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用便于装卸的转运装置，其特征在于：所述插孔限定板(18)为硬塑料制成。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用便于装卸的转运装置，其特征在于：所述装卸传动带(16)为PVC制成。

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