CN207822649U - 卧式超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式超声波清洗装置，可实现自动化清洗，清洗效率高、清洗效果好。其包括机架、卧式清洗槽、工件定位机构、超声波振头、换能器，其特征在于，其还包括升降机构和横向移动机构；横向移动机构包括吊架结构、横向滑轨、传动装置，吊架结构的上部连接升降机构；滑轮对称安装于吊架结构，滑轮与横向滑轨滑动配合；传动装置包括驱动电机、主动链轮、链条、从动链轮、张紧轮，吊架结构连接于链条；工件定位机构包括滚轴、轴座，在滚轴上对称套装有支承轮；四根滚轴并排平行布置，过滤芯放置于相邻的两个支承轮之间；四根滚轴的一个端部均连接有滚轴转动链轮，滚轴转动链轮通过转动链条、传动链轮连接转动电机。

Description

卧式超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，应用于纺织行业重要零部件清洗处理，具体为一种卧式超声波清洗装置。

背景技术

聚酯纺丝过程中的重要组件过滤芯需及时清洁后才能再次使用，这类零件结构精密，对清洁程度要求较高，传统的清洁方式往往使零件上的残留物难以清除，难以达到工艺要求，而且传统清洁方式费时费力，效率低下。

发明内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供了卧式超声波清洗装置，其可实现自动化清洗，清洗效率高、清洗效果好。

其技术方案为，其包括机架、卧式清洗槽、进水管、排液口、工件定位机构、超声波振头，所述卧式清洗槽安装于所述机架的上部，所述超声波振头连接有换能器，其特征在于，其还包括升降机构和横向移动机构，所述升降机构包括升降气缸、竖向滑轨安装架；所述横向移动机构包括吊架结构、横向滑轨、滑轮、传动装置，所述竖向滑轨安装架的后侧连接于所述吊架结构的上部，所述竖向滑轨安装架的前侧连接有所述换能器；所述滑轮对称安装于所述吊架结构的下部，所述滑轮与所述横向滑轨滑动配合；所述传动装置包括驱动电机、主动链轮、第一链条、第一从动链轮、第二从动链轮、张紧轮、第三从动链轮、第二链条，所述吊架结构的中部连接于所述第二链条，所述第二链条依次连接于所述第二从动链轮、张紧轮、第三从动链轮；所述横向滑轨安装于所述机架，在所述横向滑轨的两侧对称设置有转动轴座，所述第二从动链轮、所述第三从动链轮布置于所述横向滑轨的两侧并分别套装于所述转动轴座的中部，所述第一从动链轮连接于其中一个所述转动轴座的端部；

所述工件定位机构包括滚轴、轴座，所述轴座安装于所述卧式清洗槽的底部，所述滚轴的两端分别连接于所述轴座，所述滚轴的其中一个外端部连接有滚轴转动链轮，在所述滚轴的上套装有一对支承轮；所述滚轴至少有四根，四根所述滚轴并排平行布置于所述卧式清洗槽内，过滤芯放置于相邻的两个滚轴的所述支承轮之间；所述滚轴转动链轮通过转动链条、传动链轮连接有转动电机。

进一步的，所述吊架结构包括上部横向拖板和下部吊杆，所述上部横向拖板的前侧连接于所述竖向滑轨安装架的后侧，所述下部吊杆对称设置于所述上部横向拖板两侧；

所述滑轮的数量有四个，四个所述滑轮两两分为上、下对称设置于所述下部吊杆；

进一步的，所述横向滑轨为工字形滑轨，四个所述滑轮分别滑动连接于所述工字形滑轨的前后两侧的上端面和下端面；所述横向滑轨通过安装架安装于所述机架的中部；

进一步的，所述转动轴座包括第一转动轴座和第二转动轴座，其布置于所述横向滑轨的上部的左右两侧，所述第二从动链轮套装于所述第一转动轴座的中部，所述第三从动链轮套装于第二转动轴座的中部，所述第一从动链轮连接于所述第一转动轴座的端部；

在所述横向滑轨的底部中间位置设置有支撑杆，所述张紧轮安装于所述支撑杆；

进一步的，在所述机架的下部边侧安装有支撑架，所述驱动电机安装于所述支撑架的一端，所述驱动电机连接所述主动链轮，所述主动链轮通过所述第一链条连接于所述第一从动链轮；

进一步的，所述转动电机安装于所述支撑架的另一端；所述传动链轮包括第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮，所述转动链条包括第一转动链条、第二转动链条；所述转动电机连接所述第一传动链轮，所述第一传动链轮通过第一转动链条连接于所述传动第二链轮，所述第二传动链轮通过轴座连接于所述第三传动链轮，所述轴座安装于所述卧式清洗槽的侧壁，所述第三传动链轮通过第二转动链条连接于所述滚轴转动链轮；

进一步的，所述卧式清洗槽具有倾斜的底部，所述排液口设置在所述底部的低端；

进一步的，在所述卧式清洗槽的内部设置有溢水管；

进一步的，在所述机架的下部还安装有超声波发生器。

采用本实用新型的结构后，待清洗的过滤芯组件通过工件定位机构实现可靠定位，即清洗时可将过滤芯组件放置于相邻的两个支承轮之间，又通过转动电机、转动链条、传动链轮实现滚轴的转动，从而使过滤芯组件在清洗过程中可以边转动边清洗，而超声波振头连接换能器，换能器又通过升降机构和横向移动机构可实现上下及左右横向移动，从而带动超声波振头的上下和横向移动，这样就能够实现对过滤芯组件的超声波自动化清洗，清洗效率高、清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型工件定位机构的局部结构示意图（主要表达过滤芯组件与滚轴、支承轮的位置关系）。

具体实施方式

如图1-3所示，卧式超声波清洗装置包括机架1、卧式清洗槽2、进水管3（进水阀31）、排液口4（排水阀41）、超声波振头5、超声波发生器6，

卧式清洗槽2安装于机架1的上部，超声波振头5连接有换能器7；

一种卧式超声波清洗装置还包括升降机构和横向移动机构，升降机构包括升降气缸、竖向滑轨安装架8；

横向移动机构包括吊架结构91、横向滑轨92、滑轮93、传动装置，竖向滑轨安装架8的后侧连接于吊架结构91的上部，竖向滑轨安装架8的前侧连接有换能器7；

吊架结构91包括上部横向拖板911和下部吊杆912，上部横向拖板911的前侧连接于竖向滑轨安装架8的后侧，下部吊杆912对称设置于上部横向拖板911两侧；

滑轮93的数量有四个，四个滑轮93两两分为上、下对称设置于下部吊杆912；

横向滑轨92为工字形滑轨，四个滑轮93分别滑动连接于工字形滑轨92前后两侧的上端面和下端面（如图3所示）；

横向滑轨92通过安装架10安装于机架1的中部；

传动装置包括驱动电机941、主动链轮942、第一链条943、第一从动链轮944、第二从动链轮945、张紧轮946、第三从动链轮、第二链条947，吊架结构91的中部连接于第二链条947（此连接为现有技术，图中未表达），使第二链条947在移动中能够带动吊架结构91同步移动，第二链条947依次连接于第二从动链轮945、张紧轮946、第三从动链轮（如图3所示）；

在横向滑轨92上设置有转动轴座，转动轴座包括第一转动轴座921和第二转动轴座，第一转动轴座921和第二转动轴座在横向滑轨92上部的左右两侧对称布置（第一转动轴座与第二转动轴座结构相同，图中未画出第二转动轴座），第二从动链轮945套装于第一转动轴座921的中部，第三从动链轮套装于第二转动轴座的中部（图中未画出第三从动链轮），第一从动链轮944连接于第一转动轴座921的端部；

在横向滑轨92的底部中间位置设置有支撑杆922，张紧轮946安装于支撑杆922；在机架1的下部边侧安装有支撑架13，驱动电机941安装于支撑架13的一端，驱动电机941连接主动链轮942，主动链轮942通过第一链条943连接于第一从动链轮944；

一种卧式超声波清洗装置还包括工件定位机构，工件定位机构包括滚轴111、轴座112，轴座112安装于卧式清洗槽2的底部，滚轴111的两端分别连接于轴座112，在滚轴111上靠近滚轴111的两边对称套装有一对支承轮113；

滚轴111至少有四根，四根滚轴111并排平行布置于卧式清洗槽2内，过滤芯12放置于相邻的两个滚轴111上的四个支承轮113之间；这样四根滚轴111通过支承轮113就能够放置三个过滤芯12（如图4所示）；四根滚轴111的一个端部均连接有滚轴转动链轮114，滚轴转动链轮114通过转动链条、传动链轮连接有转动电机115；

转动电机115安装于支撑架13的另一端；

传动链轮包括第一传动链轮116、第二传动链轮117、第三传动链轮118，转动链条包括第一转动链条121、第二转动链条122；转动电机115连接第一传动链轮116，第一传动链轮116通过第一转动链条121连接于第二传动链轮117，第二传动链轮117通过轴座123连接于第三传动链轮118，轴座123安装于卧式清洗槽2的侧壁，第三传动链轮118通过第二转动链条122连接于滚轴转动链轮114（如图1、图3所示）；

卧式清洗槽2具有倾斜的底部，排液口4设置在底部的低端（如图1所示）；

在卧式清洗槽2的内部设置有溢水管14。

Claims (10)

1.卧式超声波清洗装置，其包括机架、卧式清洗槽、进水管、排液口、工件定位机构、超声波振头，所述卧式清洗槽安装于所述机架的上部，所述超声波振头连接有换能器，其特征在于，其还包括升降机构和横向移动机构，所述升降机构包括升降气缸、竖向滑轨安装架；所述横向移动机构包括吊架结构、横向滑轨、滑轮、传动装置，所述竖向滑轨安装架的后侧连接于所述吊架结构的上部，所述竖向滑轨安装架的前侧连接有所述换能器；所述滑轮对称安装于所述吊架结构的下部，所述滑轮与所述横向滑轨滑动配合；所述传动装置包括驱动电机、主动链轮、第一链条、第一从动链轮、第二从动链轮、张紧轮、第三从动链轮、第二链条，所述吊架结构的中部连接于所述第二链条，所述第二链条依次连接于所述第二从动链轮、张紧轮、第三从动链轮；所述横向滑轨安装于所述机架，在所述横向滑轨的两侧对称设置有转动轴座，所述第二从动链轮、所述第三从动链轮布置于所述横向滑轨的两侧并分别套装于所述转动轴座的中部，所述第一从动链轮连接于其中一个所述转动轴座的端部；

所述工件定位机构包括滚轴、轴座，所述轴座安装于所述卧式清洗槽的底部，所述滚轴的两端分别连接于所述轴座，所述滚轴的其中一个外端部连接有滚轴转动链轮，在所述滚轴的上套装有一对支承轮；所述滚轴至少有四根，四根所述滚轴并排平行布置于所述卧式清洗槽内，过滤芯放置于相邻的两个滚轴的所述支承轮之间；所述滚轴转动链轮通过转动链条、传动链轮连接有转动电机。

2.根据权利要求1所述的卧式超声波清洗装置，其特征在于，所述吊架结构包括上部横向拖板和下部吊杆，所述上部横向拖板的前侧连接于所述竖向滑轨安装架的后侧，所述下部吊杆对称设置于所述上部横向拖板两侧。

3.根据权利要求2所述的卧式超声波清洗装置，其特征在于，所述滑轮的数量有四个，四个所述滑轮两两分为上、下对称设置于所述下部吊杆。

4.根据权利要求3所述的卧式超声波清洗装置，其特征在于，所述横向滑轨为工字形滑轨，四个所述滑轮分别滑动连接于所述工字形滑轨的前后两侧的上端面和下端面；所述横向滑轨通过安装架安装于所述机架的中部。

5.根据权利要求4所述的卧式超声波清洗装置，其特征在于，所述转动轴座包括第一转动轴座和第二转动轴座，其布置于所述横向滑轨的上部的左右两侧，所述第二从动链轮套装于所述第一转动轴座的中部，所述第三从动链轮套装于第二转动轴座的中部，所述第一从动链轮连接于所述第一转动轴座的端部。

6.根据权利要求1所述的卧式超声波清洗装置，其特征在于，在所述横向滑轨的底部中间位置设置有支撑杆，所述张紧轮安装于所述支撑杆。

7.根据权利要求1所述的卧式超声波清洗装置，其特征在于，在所述机架的下部边侧安装有支撑架，所述驱动电机安装于所述支撑架的一端，所述驱动电机连接所述主动链轮，所述主动链轮通过所述第一链条连接于所述第一从动链轮。

8.根据权利要求7所述的卧式超声波清洗装置，其特征在于，所述转动电机安装于所述支撑架的另一端；所述传动链轮包括第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮，所述转动链条包括第一转动链条、第二转动链条；所述转动电机连接所述第一传动链轮，所述第一传动链轮通过第一转动链条连接于所述传动第二链轮，所述第二传动链轮通过轴座连接于所述第三传动链轮，所述轴座安装于所述卧式清洗槽的侧壁，所述第三传动链轮通过第二转动链条连接于所述滚轴转动链轮。

9.根据权利要求1所述的卧式超声波清洗装置，其特征在于，所述卧式清洗槽具有倾斜的底部，所述排液口设置在所述底部的低端。

10.根据权利要求1所述的卧式超声波清洗装置，其特征在于，在所述卧式清洗槽的内部设置有溢水管；在所述机架的下部安装有超声波发生器。