CN212652237U - 一种锯片清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片清洗设备，包括机架，机架的两端分别设有锯片输入带和锯片输出带，机架的中部的设有清洗室，锯片输出带上密布通孔，清洗室的下方设有一清洗液池，清洗液池上方的机上转动连接有两对传动辊，两对传动辊的上方对称设置有两对被动辊，靠近输入带一侧的一对传动辊斜下方还设有一毛刷辊，毛刷辊的刷毛为弧形与锯片输入反方向设置，毛刷辊的下半部浸泡于清洗液池内，清洗液池顶部还设有一盖板，盖板下方转动连接有一排清洗盘，清洗盘靠近输出带一侧的一对被动辊内侧设置，各清洗盘的底部固定有海绵盘，锯片输出带的上方和下方还都设有多个吹风口，本实用新型非常适用于超大锯片的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯片清洗设备。
背景技术
现有技术中的锯片清洗设备一般都是针对常规锯片而设计，而超大锯片的直径往往超过50cm，处理这种锯片时，一般的锯片清洗设备在传动、清洗、风干方面都不足以适用。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锯片清洗设备。
本实用新型的技术方案是：一种锯片清洗设备，包括机架，所述机架的一端设有锯片输入带，所述机架的另一端设有锯片输出带，所述机架的中部的设有清洗室，所述锯片输出带上密布通孔，所述清洗室的下方设有一清洗液池，所述清洗液池上方的机上转动连接有两对传动辊，两对传动辊位于同一水平面上且其顶部与锯片输入带和锯片输出带的顶面相齐平，两对传动辊之间保持间距，两对传动辊的上方对称设置有两对被动辊，靠近输入带一侧的一对传动辊斜下方还设有一毛刷辊，所述毛刷辊的刷毛为弧形与锯片输入反方向设置，所述毛刷辊的下半部浸泡于清洗液池内，所述清洗液池顶部还设有一盖板，所述盖板下方转动连接有一排清洗盘，所述清洗盘靠近输出带一侧的一对被动辊内侧设置，各所述清洗盘的底部固定有海绵盘，所述盖板向锯片输出带方向延伸且底部设有多个吹风口，所述锯片输出带的下方也设有多个开口向上设置的吹风口。
优选的，所述锯片输出带的长度为锯片输入带长度的两倍。
进一步的，所述锯片输入带和锯片输出带的传动轴都穿出机架的左侧并固定有输送带传动齿轮，各所述输送带传动齿轮上连接有一传动链，各所述传动轴中的一根与第一驱动电机的输出轴相连接。
进一步的，所述传动辊和被动辊上都套置有阻尼套，以更好的传动及夹持锯片。
进一步的，各所述传动辊的一端穿出机架的右侧并固定有传动辊齿轮，所述毛刷辊的一端也穿出机架的右侧并固定有毛刷辊齿轮，各所述传动辊之间连接有传动链，所述毛刷辊齿轮抵接在传动链的下方，所述传动链的中部还抵接有第一张紧轮，各所述传动辊之间的一根与第二驱动电机的输出轴相连接。
进一步的，各所述清洗盘的顶部固定有一连接轴，各所述连接轴穿出盖板的顶部。
进一步的，各所述连接轴上固定有一皮带轮，所述盖板上设有一电机座，所述电机座上固定有一第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定有一主动轮，所述主动轮和各皮带轮之间通过皮带相连接，所述皮带的外侧还抵接有第二张紧轮。
进一步的，所述第一驱动电机、第二驱动电机均为减速电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型针对超大锯片的特点，采用输送带依次单片输送超大锯片，并在清洗室内设计了可用于夹持和输送的传动辊和被动辊，单独设计了顶面和底面的清洗结构，并在锯片输出带的上下方设计了吹风口用于风干，非常适应于超大锯片的清洗。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型除去盖板后的俯视图；
图3是本实用新型清洗室侧面的结构示意图；
图4是本实用新型清洗室的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1-4所示，一种锯片清洗设备，包括机架1，所述机架1的一端设有锯片输入带2，所述机架1的另一端设有锯片输出带3，所述机架1的中部的设有清洗室4，所述锯片输出带3上密布通孔，所述锯片输出带3的长度为锯片输入带2长度的两倍，所述锯片输入带2和锯片输出带3的传动轴5都穿出机架1的左侧并固定有输送带传动齿轮，各所述输送带传动齿轮上连接有一传动链，各所述传动轴5中的一根与第一驱动电机6的输出轴相连接；
所述清洗室4的下方设有一清洗液池7，所述清洗液池7上方的机架1上转动连接有两对传动辊8，两对传动辊8位于同一水平面上且其顶部与锯片输入带2和锯片输出带3的顶面相齐平，两对传动辊8之间保持间距，两对传动辊8的上方对称设置有两对被动辊9，所述传动辊8和被动辊9上都套置有阻尼套10，工作时，被清洗的锯片被夹持在传动辊8和被动辊9之间，传动辊8带动锯片继续向锯片输出带3方向移动，两对传动辊8和两对被动辊9之间的间距与锯片的直径相对应，以保证输送过程中锯片不会掉落至清洗液池7内；靠近输入带一侧的一对传动辊8斜下方还设有一毛刷辊11，所述毛刷辊11的刷毛12为弧形与锯片输入反方向设置，所述毛刷辊11的下半部浸泡于清洗液池7内，一方面用于清洗锯片的底面，另一方面甩起清洗液至锯片的顶面；所述清洗液池7顶部还设有一盖板13，所述盖板13下方转动连接有一排清洗盘14，所述清洗盘14靠近输出带一侧的一对被动辊9内侧设置，各所述清洗盘14的底部固定有海绵盘15，各所述清洗盘14的顶部固定有一连接轴16，各所述连接轴16穿出盖板13的顶部；
其中，各所述传动辊8的一端穿出机架1的右侧并固定有传动辊齿轮17，所述毛刷辊11的一端也穿出机架1的右侧并固定有毛刷辊齿轮18，各所述传动辊8之间连接有传动链，所述毛刷辊齿轮18抵接在传动链的下方，所述传动链的中部还抵接有第一张紧轮19，各所述传动辊8之间的一根与第二驱动电机20的输出轴相连接，因此，毛刷辊11的转动方向与传动辊8的转动方向相反；各所述连接轴16上固定有一皮带轮22，所述盖板13上设有一电机座，所述电机座上固定有一第三驱动电机21，所述第三驱动电机21的输出轴上固定有一主动轮，所述主动轮和各皮带轮22之间通过皮带相连接，所述皮带的外侧还抵接有第二张紧轮24；
具体的，所述第一驱动电机6、第二驱动电机20均为减速电机；
所述盖板13向锯片输出带3方向延伸且底部设有多个吹风口23，所述锯片输出带3的下方也设有多个开口向上设置的吹风口23，各所述吹风口23通过风管与风机相连接，以对清洗完成的锯片进行风干。
本实用新型工作时，工人将超大锯片逐片依次放置于锯片输入带2上，锯片输入带2带动超大锯片进入清洗室4，通过两对传动辊8和两对被动辊9之间间隔的设置，超大锯片始终有一端被夹持在两传动辊8和两被动辊9之间，以防止锯片掉落到清洗池内，毛刷辊11一方面将清洗液甩起至超大锯片的顶面，一方面对超大锯片的底面进行清洗，各清洗盘14的海绵盘15抵接在超大锯片的顶面对超大锯片进行清洗；超大锯片输出至锯片输出带3上时，各吹风口23出风对超大锯片进行风干，此处，也可在风管内输入热风进行烘干，由于锯片输出带3的长度较长，超大锯片具有足够的风干时间，风干完成后的超大锯片继续沿锯片输出带3输送，工人对风干完毕的超大锯片进行包装。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锯片清洗设备，包括机架，其特征在于：所述机架的一端设有锯片输入带，所述机架的另一端设有锯片输出带，所述机架的中部的设有清洗室，所述锯片输出带上密布通孔，所述清洗室的下方设有一清洗液池，所述清洗液池上方的机上转动连接有两对传动辊，两对传动辊位于同一水平面上且其顶部与锯片输入带和锯片输出带的顶面相齐平，两对传动辊之间保持间距，两对传动辊的上方对称设置有两对被动辊，靠近输入带一侧的一对传动辊斜下方还设有一毛刷辊，所述毛刷辊的刷毛为弧形与锯片输入反方向设置，所述毛刷辊的下半部浸泡于清洗液池内，所述清洗液池顶部还设有一盖板，所述盖板下方转动连接有一排清洗盘，所述清洗盘靠近输出带一侧的一对被动辊内侧设置，各所述清洗盘的底部固定有海绵盘，所述盖板向锯片输出带方向延伸且底部设有多个吹风口，所述锯片输出带的下方也设有多个开口向上设置的吹风口。
2.根据权利要求1所述的一种锯片清洗设备，其特征在于：所述锯片输出带的长度为锯片输入带长度的两倍。
3.根据权利要求2所述的一种锯片清洗设备，其特征在于：所述锯片输入带和锯片输出带的传动轴都穿出机架的左侧并固定有输送带传动齿轮，各所述输送带传动齿轮上连接有一传动链，各所述传动轴中的一根与第一驱动电机的输出轴相连接。
4.根据权利要求3所述的一种锯片清洗设备，其特征在于：所述传动辊和被动辊上都套置有阻尼套。
5.根据权利要求4所述的一种锯片清洗设备，其特征在于：各所述传动辊的一端穿出机架的右侧并固定有传动辊齿轮，所述毛刷辊的一端也穿出机架的右侧并固定有毛刷辊齿轮，各所述传动辊之间连接有传动链，所述毛刷辊齿轮抵接在传动链的下方，所述传动链的中部还抵接有第一张紧轮，各所述传动辊之间的一根与第二驱动电机的输出轴相连接。
6.根据权利要求5所述的一种锯片清洗设备，其特征在于：各所述清洗盘的顶部固定有一连接轴，各所述连接轴穿出盖板的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种锯片清洗设备，其特征在于：各所述连接轴上固定有一皮带轮，所述盖板上设有一电机座，所述电机座上固定有一第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上固定有一主动轮，所述主动轮和各皮带轮之间通过皮带相连接，所述皮带的外侧还抵接有第二张紧轮。
8.根据权利要求7所述的一种锯片清洗设备，其特征在于：所述第一驱动电机、第二驱动电机均为减速电机。
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|---|---|---|---|
| CN202021033997.8U CN212652237U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种锯片清洗设备 |
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| CN (1) | CN212652237U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301606A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-11-08 | 安徽永茂泰新能源电子科技有限公司 | 新能源汽车电路控制系统用铜排清洗干燥设备 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021033997.8U patent/CN212652237U/zh active Active
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| CN115301606A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-11-08 | 安徽永茂泰新能源电子科技有限公司 | 新能源汽车电路控制系统用铜排清洗干燥设备 |
| CN115301606B (zh) * | 2022-06-29 | 2024-03-29 | 安徽永茂泰新能源电子科技有限公司 | 新能源汽车电路控制系统用铜排清洗干燥设备 |
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