一种全自动智能厨房
技术领域
本实用新型涉及智能厨房技术领域,特别是一种全自动智能厨房。
背景技术
随着智能控制技术的快速发展,大型餐饮企业逐步采用智能化的炒菜装置替代人手工作,以降低人力成本,提高工作效率。现有的智能厨房中,其智能化程度较低,设备只限于提供自动烹饪的功能,对于烹饪前的食材准备,烹饪后的设备清洗并没有很好地结合到智能厨房中;其次,部分智能厨房设备的智能化程度高,但是占用的厨房面积大,部分智能厨房设备为了展现其智能化水平,将厨房工作中的每一个步骤都专门设有相对独立的设备执行,设备之间通过机械手或传送机构运输,机械手或传送机构会占用较大的运输空间。为此,提高智能厨房中的集成化及补充完善智能厨房中的清洗功能,是,本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供了一种全自动智能厨房。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种全自动智能厨房,包括炒菜平台和1组以上的自动炒菜机,每组自动炒菜机包括撕膜机构和炒菜机构,炒菜平台分为三层;炒菜平台上层设有若干食材盒轨道、空盒传送带和撕膜机构,食材盒轨道可旋转调节与撕膜机构连接或错位,空盒传送带设于食材盒轨道下方;炒菜平台中层设有炒菜机构、餐盒分离机构和水槽,上层与中层的支架平面设有食材落料口,炒菜机构位于食材落料口的下方,撕膜机构与食材落料口连通将食物导入炒菜机构,餐盒分离机构设于炒菜平台中层的前端,餐盒分离机构分离出餐盒用于盛接食物,水槽置于炒菜机构的下方;炒菜平台底层放置有控制箱、酱油罐和厨余回收机构,控制箱与全自动智能厨房的电控部件电连接,酱油罐通过导管给炒菜机构导加酱油,厨余回收机构连接水槽。
技术方案中,撕膜机构包括倾斜的撕膜轨道、用于撕膜的撕膜部件和用于食材盒定位的定位部件,撕膜轨道上设有轨道落料口,轨道落料口下端与食材落料口连通,撕膜部件设于轨道落料口靠近食材盒轨道的一端,定位部件位于轨道落料口的上方。
技术方案中,撕膜机构还包括喷嘴和废液管,喷嘴设于轨道落料口上方的两侧,喷嘴对撕膜轨道进行喷洗,废液管设于撕膜轨道的末端,废液管的侧面设有与撕膜轨道宽度匹配的槽口,槽口承接撕膜轨道末端。
技术方案中,撕膜机构还包括用于抽油烟的风扇,风扇安装在轨道落料口的上方。
技术方案中,炒菜机构包括锅、电磁炉、搅拌器、升降机构和旋转臂。锅与电磁炉固定连接,旋转臂连接在电磁炉的两侧,升降机构连接旋转臂,搅拌器设于锅的上方。
技术方案中,水槽设有的分隔板,分隔板将水槽分为前后端,前后端水槽均与厨余回收机构连接。
技术方案中,自动炒菜机有4组。
本实用新型的有益效果是:全自动智能厨房的集成化程度高,占用面积小;炒菜过程中产生的厨余清洗进入水槽并通过厨余回收机构回收,紧密的布局有效减少了智能厨房的空间;自动炒菜机能够自动将食材从食材盒中撕膜取出并进行炒菜作业;撕膜机构具有清洗功能,保证撕膜机构的清洁。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的炒菜平台的结构示意图。
图3是本实用新型的自动炒菜机的结构示意图。
图中,1-炒菜平台;11-食材盒轨道;12-空盒传送带;13-食材落料口;14-水槽;15-餐盒分离机构;16-主控箱;17-辅控箱;18-酱油罐;19-厨余回收机构;2-自动炒菜机;21-撕膜机构;211-撕膜轨道;2111-轨道落料口;212-撕膜部件;213-定位部件;214-喷嘴;215-废液管;216-风扇;22-炒菜机构;221-锅;222-电磁炉;223-搅拌器;224-升降机构;225-旋转臂。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,一种全自动智能厨房,包括炒菜平台1和设于炒菜平台1上的4组自动炒菜机2,每组自动炒菜机2分为撕膜机构21和炒菜机构22,炒菜平台1的主体框架分为上层、中层和底层。
炒菜平台1的上层设有食材盒轨道11和空盒传送带12,撕膜机构21设置在炒菜平台1的上层中,食材盒轨道11的数量与自动炒菜机2的数量相对应,食材盒轨道11连接撕膜机构21的连接口,空盒传送带12位于所有食材盒轨道11的下方,食材盒轨道11将食材盒运入撕膜机构21进行食材的撕膜投放,然后食材盒轨道11旋转移动使食材盒轨道11与撕膜机构21的连接错位,食材盒撕膜投放后从连接口处退出并掉落到空盒传送带12上,空盒传送带12将空食材盒传输并进行收集。在分隔炒菜平台1上层与中层的支架平面上设有与撕膜机构21连接的食材落料口13,食材从撕膜机构21中沿着食材盒落口掉落到炒菜平台1的中层。
炒菜平台1的中层对应设置了自动炒菜机2的炒菜机构22,炒菜机构22接住掉落的食材进行炒菜作业。炒菜平台1的中层还设有水槽14和餐盒分离机构15。水槽14位于所有炒菜机构22的下端,餐盒分离机构15位于炒菜平台1中层的前端,且在前端的左右两侧各设有一个餐盒分离机构15。炒菜机构22完成炒菜后朝前端位置旋转,将食物倾倒出来,同时,操作人员或外部的机械设备将餐盒分离机构15分离出来的餐盒置于炒菜机构22倾倒食物的位置以盛接食物。随后,炒菜机构22旋转朝向后端进行喷水清洗,清洗的废水落到水槽14中。其中,水槽14上设有与水槽14一体成型的分隔板,将水槽14分为前端和后端,水槽14前端主要放置倾倒食物时可能误倒出来的食物,后端主要导流废水。
炒菜平台1的底层设有主控箱16、辅控箱17、酱油罐18和厨余回收机构19,主控箱16和辅控箱17共同完成全自动厨房中所有电控部件的智能控制,包括食材盒轨道11、空盒传送带、餐盒分离机构、撕膜机构和炒菜机构,主控箱16主要用于接收炒菜任务并将任务分配至各组自动炒菜机2中,辅控箱17的数量与自动炒菜机2的数量相对应,辅控箱17与其对应的自动炒菜机2连接,控制炒菜机自动完成炒菜的指令,酱油罐18用于存放酱、油、水等烹饪过程中需要用到的酱料,酱油罐18通过电磁阀控制,经软性导管连接到炒菜机构22的上端进行投放。厨余回收机构19透过炒菜平台1中层与底层的支架平面与水槽14的前后端连接,厨余回收机构采用厨余粉碎机,厨余粉碎机将厨余垃圾研磨成细小的颗粒并从管道排出。
具体地,撕膜机构21包括倾斜设置的撕膜轨道211,撕膜轨道211上设有轨道落料口2111,轨道落料口2111的下端与食材落料口13连接,轨道落料口2111靠近食材盒轨道11一端设有撕膜部件212,轨道落料口2111的上方设有定位部件213,食材盒沿着倾斜的撕膜轨道211滑动到定位部件213处,撕膜部件212将食材盒的薄膜勾住并旋转撕膜,同时定位部件213随着撕膜进程与食材盒一起沿着撕膜轨道211稳定向下运动。撕膜完毕后,撕膜部件212和定位部件213均反向移动将食材盒原路推出。此外,在轨道落料口2111上方的两侧设有喷嘴214,喷嘴214通过软管连接清洗液源或清水源,喷嘴214对撕膜轨道211进行喷洗,喷洗的液体一部分从轨道落料口2111落入下端也正在清洗的炒菜机构22中,另一部分则沿着撕膜轨道211向下流,撕膜轨道211的末端设有废液管215,废液管215的侧面设有与撕膜轨道211宽度匹配的槽口,槽口承接在撕膜轨道211的末端,液体从撕膜轨道211的斜面滑落下来并从槽口中进入废液管215,废液管215将液体导至水槽14中。轨道落料口2111上方还设有风扇216,通过风扇216支架安装在轨道落料口2111的最上方。风扇216将轨道落料口2111下飘上来的烹饪油烟抽到撕膜机构21的上端,便于对烹饪油烟的收集和处理。
具体地,炒菜机构22包括锅221、电磁炉222、搅拌器223、升降机构224和旋转臂225。锅221与电磁炉222固定连接,旋转臂225连接在电磁炉222的两侧,旋转臂225可带动电磁炉222和锅221旋转移动,使锅221倾斜并将锅221内的食物倾倒出来。升降机构224连接旋转臂225,带动旋转臂225升降移动,以调整锅221的高度位置,锅221的上方设有搅拌器223,搅拌器223安装在炒菜平台1上层与中层的支架平面的下端,炒菜时,搅拌器223旋转搅拌锅221里的食物,使食物均匀受热,避免食物部分过熟或过生。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。