CN211298239U - 一种全自动压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动压面机，其包括机架，所述机架设置有压面装置及出料装置，底座上设置有折叠装置，所述折叠装置包括电控箱、与电控箱连接的步进电机和通过步进电机驱动的折叠输送线，所述折叠输送线两侧分别设置有红外发生器与红外接收器，所述红外接收器朝向所述红外发生器一侧设置有第一透明挡板与第二透明挡板，且所述第一透明挡板设置于所述第二透明挡板与所述红外接收器之间，所述第一透明挡板与第二透明挡板分别连接有驱动其沿竖直方向移动的驱动装置，所述机架固定连接有与所述第一透明挡板与第二透明挡板配合抵接的清洁装置。本实用新型具有通过设置有清理装置对感应探头进行清理，防止面团沾附影响压面机正常使用的效果。

Description

一种全自动压面机

技术领域

本实用新型涉及面食加工设备技术领域，尤其是涉及一种全自动压面机。

背景技术

压面机是把经过和面及熟化的面团，通过多道做相对旋转的轧辊，把面团从厚而薄的轧成面片，使面团中的面筋质进一步形成细密的网络，并使面团成为一定厚度的具有可塑性、延伸性的面带。

授权公告号为CN206729036U的中国实用新型专利公开了一种压面机，属于食品加工机械领域。它包括底座、设置在底座上左侧的压面装置，所述压面装置由电机、设置在电机上方通过支架固定在底座上的压面机构组成，压面机构的右侧设有进面输送线和出面输送线，还包括设置在底座上右侧的折叠装置，所述折叠装置包括电控箱、与电控箱连接的步进电机和通过步进电机驱动的折叠输送线，折叠输送线的左右两端向下倾斜，折叠输送线的左端位于进面输送线和出面输送线之间，折叠输送线上设有位置感应探头，位置感应探头与电控箱连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当面团沾附于位置感应探头上时，会导致位置感应探头失效从而影响压面机的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动压面机，其具有通过设置有清理装置对感应探头进行清理，防止面团沾附影响压面机正常使用的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动压面机，包括机架，所述机架设置有压面装置及出料装置，底座上设置有折叠装置，所述折叠装置包括电控箱、与电控箱连接的步进电机和通过步进电机驱动的折叠输送线，所述折叠输送线两侧分别设置有红外发生器与红外接收器，所述红外接收器朝向所述红外发生器一侧设置有第一透明挡板与第二透明挡板，且所述第一透明挡板设置于所述第二透明挡板与所述红外接收器之间，所述第一透明挡板与所述第二透明挡板分别连接有驱动其沿竖直方向移动的驱动装置，所述机架固定连接有与所述第一透明挡板与所述第二透明挡板配合抵接的清洁装置。

通过采用上述技术方案，压面装置将面团压制成型后经出料装置运输至折叠输送线上，折叠输送线两侧设置的红外发生器与红外接收器感应到面团时，控制步进电机反转，使得面团重新进入压面装置位置进行压制，实现面团的折叠，在面团压制成型后经折叠输送线运输至下一工位。当面团沾附于红外接收器上时会影响折叠装置的正常使用，因此在红外接收器朝向红外发生器一侧设置有第一透明挡板与第二透明挡板，不影响红外接收器接收红外信号的同时，隔绝红外接收器与面团，同时便于清理，驱动装置驱动第一透明挡板与第二透明挡板交替升降，当第一透明挡板沾附有面团时，将第一透明挡板移开，将第二透明挡板移动至红外接收器与红外发生器之间，并通过清洁装置对第一透明挡板进行清理，当第二透明挡板沾附有面团时，将第二透明挡板移开，将第一透明挡板移动至红外接收器与红外发生器之间，并通过清洁装置对第二透明挡板进行清理，重复该过程，实现在不影响红外接收器正常使用的同时可以对沾附的面团进行清理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洁装置包括与所述第一透明挡板背离所述红外接收器一侧相抵接的第一刮板，以及与所述第二透明挡板背离所述红外接收器一侧相抵接的第二刮板，所述第一刮板与所述第二刮板两端分别与所述机架可拆卸连接，且位于所述红外接收器下方。

通过采用上述技术方案，清洁装置采用设置于红外接收器下方的第一刮板与第二刮板，实现在驱动装置分别带动第一透明挡板及第二透明挡板在竖直方向移动的过程中，分别与二者抵接的第一刮板与第二刮板发挥作用，将沾附的面团进行清理，第一刮板与第二刮板与机架可拆卸连接，便于拆卸对其进行清洗更换。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮板与所述第二刮板设置为V型，且其开口端朝向所述红外接收器设置。

通过采用上述技术方案，V型设置的第一刮板与第二刮板，开口朝向红外接收器一侧，从而实现对第一透明挡板与第二透明挡板的双层清理，增强清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮板与所述第二刮板下方设置有擦拭件，所述擦拭件分别与所述第一刮板及所述第二刮板抵接。

通过采用上述技术方案，擦拭件的设置可以在第一刮板及第二刮板清理后，对残留在第一透明挡板或第二透明挡板表面的杂质进行擦拭清理，从而保证其透明程度，进而保证红外发生器与红外接收器的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括竖直设置的第一液压缸与第二液压缸，所述第一液压缸输出轴与所述第一透明挡板固定连接，所述第二液压缸输出轴与所述第二透明挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动装置采用竖直设置的第一液压缸与第二液压缸，带动第一透明挡板与第二透明挡板沿竖直方向进行移动，操作简单且使用便捷。

本实用新型进一步设置为：所述第一液压缸与所述第二液压缸均设置于所述第一透明挡板与所述第二透明挡板上方，且分别位于所述第一透明挡板与所述第二透明挡板远离中心位置一侧。

通过采用上述技术方案，第一液压缸与第二液压缸均设置于第一透明挡板与第二透明挡板上方，可以避免第一刮板与第二刮板作用后沾附的面团或其他杂质掉落，影响第一液压缸与第二液压缸的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一透明挡板与所述第二透明挡板两侧均设置有滑块，所述机架竖直设置有容纳所述滑块的定位槽。

通过采用上述技术方案，第一透明挡板与第二透明挡板两侧设置的滑块，通过在机架竖直设置的定位槽内移动，增强其在竖直方向上移动过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一透明挡板与所述第二透明挡板下方设置有收集槽。

通过采用上述技术方案，收集槽的设置可以对第一刮板与第二刮板作用后分离出的面团碎屑及其他杂质进行收集，便于清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.驱动装置驱动第一透明挡板与第二透明挡板交替升降，设置为透明状态不影响红外接收器接收红外信号的同时，可以隔绝红外接收器与面团，同时便于清理；

2.清理装置采用呈V型设置的第一刮板与第二刮板，且开口朝向红外接收器一侧，实现对第一透明挡板与第二透明挡板的双层清理，增强清理效果；

3.收集槽的设置可以对第一刮板与第二刮板作用后分离出的面团碎屑及其他杂质进行收集，便于清理。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种全自动压面机整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种全自动压面机清洁装置具体结构示意图。

图中，1、机架；2、压面装置；3、出料装置；4、折叠装置；41、电控箱；42、步进电机；43、折叠输送线；5、红外发生器；6、红外接收器；7、第一透明挡板；8、第二透明挡板；9、驱动装置；91、第一液压缸；92、第二液压缸；10、清洁装置；11、第一刮板；12、第二刮板；13、擦拭件；14、滑块；15、定位槽；16、收集槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种全自动压面机，包括机架1，机架1设置有压面装置2及出料装置3，底座上设置有折叠装置4，折叠装置4包括电控箱41、与电控箱41连接的步进电机42和通过步进电机42驱动的折叠输送线43，折叠输送线43两侧分别设置有红外发生器5与红外接收器6，红外接收器6朝向红外发生器5一侧设置有第一透明挡板7与第二透明挡板8，第一透明挡板7与第二透明挡板8分别连接有驱动其沿竖直方向移动的驱动装置9，机架1固定连接有与第一透明挡板7与第二透明挡板8配合抵接的清洁装置10。

如图2所示，第一透明挡板7设置于第二透明挡板8与红外接收器6之间，驱动装置9包括竖直设置的第一液压缸91与第二液压缸92，第一液压缸91输出轴与第一透明挡板7固定连接，第二液压缸92输出轴与第二透明挡板8固定连接。第一液压缸91与第二液压缸92均设置于第一透明挡板7与第二透明挡板8上方且分别设置于红外接收器6两侧。为了提高第一透明挡板7与第二透明挡板8在驱动装置9作用下移动的稳定性，在二者两侧均设置有滑块14，机架1竖直设置有容纳滑块14且竖直设置的定位槽15。清洁装置10包括与第一透明挡板7背离红外接收器6一侧相抵接的第一刮板11，以及与第二透明挡板8背离红外接收器6一侧相抵接的第二刮板12，第一刮板11与第二刮板12两端分别与机架1可拆卸连接，且位于红外接收器6下方，从而在驱动装置9驱动其向下移动过程中可以对其表面进行清理。为了增强清理效果，第一刮板11与第二刮板12设置为V型，且其开口端朝向红外接收器6设置。第一刮板11与第二刮板12下方设置有擦拭件13，擦拭件13分别与第一刮板11及第二刮板12抵接，从而对第一刮板11及第二刮板12未清理干净的部分进行再次清理。第一刮板11、第二刮板12及擦拭件13清理后的杂质掉落至第一透明挡板7与第二透明挡板8下方设置的收集槽16内，便于收集处理。

本实施例的实施原理为：使用时压面装置2将面团压制成型后经出料装置3运输至折叠输送线43上，折叠输送线43两侧设置的红外发生器5与红外接收器6感应到面团时，控制步进电机42反转，使得面团重新进入压面装置2位置进行压制，实现面团的折叠，在面团压制成型后经折叠输送线43运输至下一工位。面团在折叠输送线43上移动过程中将面团沾附于红外接收器6上时，会影响折叠装置4的正常使用，因此在红外接收器6朝向红外发生器5一侧设置有第一透明挡板7与第二透明挡板8，不影响红外接收器6接收红外信号的同时，隔绝红外接收器6与面团，同时便于清理。驱动装置9驱动第一透明挡板7与第二透明挡板8交替升降，当第一透明挡板7沾附有面团时，第一液压缸91输出轴伸长带动第一透明挡板7向下移动，第一透明挡板7移动过程中设置为V型且开口端与其抵接的第一刮板11对第一透明挡板7进行清理，清理后的面团碎屑进入收集槽16内收集，同时控制第二液压缸92输出轴收缩带动第二透明挡板8移动至红外接收器6与红外发生器5之间，实现隔离红外接收器6与面团的同时不影响其接收红外发生器5发出的信号；反之当第二透明挡板8沾附有面团时，第二液压缸92输出轴伸长带动第二透明挡板8向下移动，第二透明挡板8移动过程中设置为V型且开口端与其抵接的第二刮板12对第二透明挡板8进行清理，清理后的面团碎屑进入收集槽16内收集，同时控制第一液压缸91输出轴收缩带动第一透明挡板7移动至红外接收器6与红外发生器5之间，实现隔离红外接收器6与面团的同时不影响其接收红外发生器5发出的信号，重复该过程，实现在不影响红外接收器6正常使用的同时可以对沾附的面团进行清理的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动压面机，包括机架(1)，所述机架(1)设置有压面装置(2)及出料装置(3)，底座上设置有折叠装置(4)，所述折叠装置(4)包括电控箱(41)、与电控箱(41)连接的步进电机(42)和通过步进电机(42)驱动的折叠输送线(43)，所述折叠输送线(43)两侧分别设置有红外发生器(5)与红外接收器(6)，其特征在于：所述红外接收器(6)朝向所述红外发生器(5)一侧设置有第一透明挡板(7)与第二透明挡板(8)，且所述第一透明挡板(7)设置于所述第二透明挡板(8)与所述红外接收器(6)之间，所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)分别连接有驱动其沿竖直方向移动的驱动装置(9)，所述机架(1)固定连接有与所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)配合抵接的清洁装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动压面机，其特征在于：所述清洁装置(10)包括与所述第一透明挡板(7)背离所述红外接收器(6)一侧相抵接的第一刮板(11)，以及与所述第二透明挡板(8)背离所述红外接收器(6)一侧相抵接的第二刮板(12)，所述第一刮板(11)与所述第二刮板(12)两端分别与所述机架(1)可拆卸连接，且位于所述红外接收器(6)下方。

3.根据权利要求2所述的一种全自动压面机，其特征在于：所述第一刮板(11)与所述第二刮板(12)设置为V型，且其开口端朝向所述红外接收器(6)设置。

4.根据权利要求3所述的一种全自动压面机，其特征在于：所述第一刮板(11)与所述第二刮板(12)下方设置有擦拭件(13)，所述擦拭件(13)分别与所述第一刮板(11)及所述第二刮板(12)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动压面机，其特征在于：所述驱动装置(9)包括竖直设置的第一液压缸(91)与第二液压缸(92)，所述第一液压缸(91)输出轴与所述第一透明挡板(7)固定连接，所述第二液压缸(92)输出轴与所述第二透明挡板(8)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动压面机，其特征在于：所述第一液压缸(91)与所述第二液压缸(92)均设置于所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)上方，且分别位于所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)远离中心位置一侧。

7.根据权利要求6所述的一种全自动压面机，其特征在于：所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)两侧均设置有滑块(14)，所述机架(1)竖直设置有容纳所述滑块(14)的定位槽(15)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动压面机，其特征在于：所述第一透明挡板(7)与所述第二透明挡板(8)下方设置有收集槽(16)。

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