CN211295050U - 一种半导体行业新型烧结用石墨模具 - Google Patents
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Abstract
一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,包括母模板、公模板和模板伸缩杆,所述母模板和所述公模板通过所述模板伸缩杆连接,所述公模板上设有所述可拆卸公模,所述母模板设有凹槽、可拆卸母模、升降机构、活动支撑板和顶起伸缩杆,所述活动支撑板设在所述凹槽内底部,所述活动支撑板一端与所述母模板连接,且所述活动支撑板另一端与所述顶起伸缩杆连接,所述可拆卸母模设在所述活动支撑板上,所述可拆卸母模通过所述升降机构固定,所述升降机构内设有螺纹杆所述螺纹杆与所述可拆卸母模连接。本实用新型操作简单,通过机械操作代替人工操作,提高取模成功率,同时全自动操作,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨模具技术领域,尤其涉及一种半导体行业新型烧结用石墨模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。目前,当烧结完成后如何完好的取出成型品面临的一个问题。因烧结导致成型品与模具连接,人工取模会使得取模过程的失误导致损坏率过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出了一种半导体行业新型烧结用石墨模具。
一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,包括母模板、公模板和模板伸缩杆,所述母模板和所述公模板通过所述模板伸缩杆连接,所述公模板上设有可拆卸公模,所述母模板设有凹槽、可拆卸母模、升降机构、活动支撑板和顶起伸缩杆,所述活动支撑板设在所述凹槽内底部,所述活动支撑板一端与所述母模板连接,且所述活动支撑板另一端与所述顶起伸缩杆连接,所述可拆卸母模设在所述活动支撑板上,所述可拆卸母模通过所述升降机构固定;
所述升降机构包括螺纹杆、第一连接杆、第二连接杆、升降电机和齿轮,所述螺纹杆与所述可拆卸母模连接,所述螺纹杆、所述第一连接杆和所述第二连接杆相互垂直,所述螺纹杆底端和所述第二连接杆端部设有所述齿轮且啮合,所述第二连接杆中间和所述第一连接杆端部设有所述齿轮且啮合,所述第一连接杆中间和所述升降电机设有所述齿轮且啮合。
优选的,所述母模板内设有清料机构安置通道和清料通道,且所述清料机构安置通道和所述清料通道对称,且底端与所述可拆卸母模顶端齐平,所述清料机构安置通道内设有清料推杆和清料伸缩杆。
优选的,所述可拆卸母模端部设有突块,且所述突块套接在所述螺纹杆上,所述母模板设有匹配可拆卸母模的滑槽。
优选的,母模板在活动支撑板固定端设有一定斜度的成型品收集通道,成型品收集通道最高点低于清料机构安置通道。
优选的,所述活动支撑板采用高导热性的材质。
优选的,所述公模板上设有压力传感器,所述压力传感器设在所述可拆卸公模旁。
优选的,所述可拆卸公模底部设有若干突块,所述可拆卸母模对应设有通孔,所述突块长度大于所述可拆卸母模高度,所述可拆卸公模高度、所述可拆卸母模高度和所述活动支撑板厚度之和大于所述凹槽深度。
优选的,所述凹槽底部设有加热块。
本实用新型的有益效果是:
通过模板伸缩杆和升降机构使得烧结以及取模自动化,降低操作人员的劳动强度,同时设备本身定位准确便于取模的成功率以及完整度高;设有的可拆卸公模和可拆卸母模便于生产需求,节省了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型升降结构剖面图;
图2为本实用新型取模结构剖面图;
图3为本实用新型清料结构剖面图;
图4为本实用新型升降结构俯视剖面图;
图5为本实用新型烧结示意图;
图6本实用新型取模结构示意图;
图中标记为:1-母模板,2-公模板,3-模板伸缩杆,4-可拆卸公模,5-可拆卸母模,6-活动支撑板,7-升降机构,8-清料伸缩杆,9-顶起伸缩杆,10-成型品收集通道,11-清料机构安置通道,12-清料通道,13-清料推杆,14-加热块, 15-凹槽,51-突块,71-螺纹杆,72-第二连接杆,73-第一连接杆,74-升降电机, 75-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
根据图1至图6所示,一种半导体行业新型烧结用石墨模具包括母模板1、公模板2和模板伸缩杆3。母模板1和公模板2通过模板伸缩杆3连接,公模板 2上设有可拆卸公模4。母模板1设有凹槽15、可拆卸母模5、升降机构7、活动支撑板6和顶起伸缩杆9,活动支撑板6设在凹槽15内底部,活动支撑板6 一端与母模板1连接,且活动支撑板6另一端与顶起伸缩杆9连接,可拆卸母模 5设在活动支撑板6上,可拆卸母模5通过升降机构7固定。升降机构7包括螺纹杆71、第一连接杆73、第二连接杆72、升降电机74和齿轮75,螺纹杆71与可拆卸母模5连接,螺纹杆71、第一连接杆73和第二连接杆72相互垂直,螺纹杆71底端和第二连接杆72端部设有齿轮75且啮合,第二连接杆72中间和第一连接杆73端部设有齿轮75且啮合,第一连接杆73中间和升降电机74设有齿轮75且啮合。
母模板1内设有清料机构安置通道11和清料通道12,且清料机构安置通道 11和清料通道12对称,且底端与可拆卸母模5顶端齐平,清料机构安置通道11 内设有清料推杆13和清料伸缩杆8。
将可拆卸公模4和可拆卸母模5分别固定在公模板2和母模板1上,向可拆卸母模5倒入原料。清料伸缩杆8推动清料推杆13将可拆卸母模5上多出的原料推入清料通道12,清料推杆13复位。模板伸缩杆3使得公模板2和母模板 1闭合。加热块14加热,使得可拆卸母模5内原料烧结。
模板伸缩杆3使得公模板2和母模板1复位后,升降机构的升降电机74通过齿轮75、第一连接杆73和第二连接杆带动螺纹杆71转动,螺纹杆71转动使得可拆卸母模5上升到螺纹杆71顶端。顶起伸缩杆9将活动支撑板6一端顶起,使得活动支撑板6倾斜。模板伸缩杆3使得公模板2下降,公模板2上的可拆卸公模4将可拆卸母模5上的成型品推出落到活动支撑板6上,进而滚落入成型品收集通道。
当公模板2上的压力传感器检测到压力,模板伸缩杆3停止收缩,设备回复初始状态。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,包括母模板、公模板和模板伸缩杆,所述母模板和所述公模板通过所述模板伸缩杆连接,所述公模板上设有可拆卸公模,所述母模板设有凹槽、可拆卸母模、升降机构、活动支撑板和顶起伸缩杆,所述活动支撑板设在所述凹槽内底部,所述活动支撑板一端与所述母模板连接,且所述活动支撑板另一端与所述顶起伸缩杆连接,所述可拆卸母模设在所述活动支撑板上,所述可拆卸母模通过所述升降机构固定;
所述升降机构包括螺纹杆、第一连接杆、第二连接杆、升降电机和齿轮,所述螺纹杆与所述可拆卸母模连接,所述螺纹杆、所述第一连接杆和所述第二连接杆相互垂直,所述螺纹杆底端和所述第二连接杆端部设有所述齿轮且啮合,所述第二连接杆中间和所述第一连接杆端部设有所述齿轮且啮合,所述第一连接杆中间和所述升降电机设有所述齿轮且啮合。
2.根据权利要求1所述的一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,所述母模板内设有清料机构安置通道和清料通道,所述清料机构安置通道和所述清料通道对称,且底端与所述可拆卸母模顶端齐平,所述清料机构安置通道内设有清料推杆和清料伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,所述可拆卸母模端部设有突块,且所述突块套接在所述螺纹杆上,所述母模板设有匹配可拆卸母模的滑槽。
4.根据权利要求1或2所述的一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,母模板在活动支撑板固定端设有一定斜度的成型品收集通道,成型品收集通道最高点低于清料机构安置通道。
5.根据权利要求1所述的一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,所述活动支撑板采用高导热性的材质。
6.根据权利要求1所述的一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,所述公模板上设有压力传感器,所述压力传感器设在所述可拆卸公模旁。
7.根据权利要求1所述的一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,所述可拆卸公模底部设有若干突块,所述可拆卸母模对应设有通孔,所述突块长度大于所述可拆卸母模高度,所述可拆卸公模高度、所述可拆卸母模高度和所述活动支撑板厚度之和大于所述凹槽深度。
8.根据权利要求1所述的一种半导体行业新型烧结用石墨模具,其特征在于,所述凹槽底部设有加热块。
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