CN211291899U - 一种缸盖密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缸盖密封性检测装置，包括检测台架和滑动滚筒，所述滑动滚筒两端转动连接于检测台架顶部内侧，所述检测台架顶部一侧布置有抽气管，所述抽气管一端固定连接有气密接头，所述检测台架一侧固定连接有支撑台架，所述支撑台架顶部固定连接有安装架，所述安装架底侧通过伸缩电机连接有检测挡板，所述安装架一侧壁镶嵌有气压显示屏，所述检测挡板包括钢板和布置于钢板一侧的硅胶板，可以有效的降低检测时移动缸盖及连接抽气部件的困难度，避免在检测过程中因移动或连接不紧密而影响检测设备的安全及检测的精准度，并且本实用新型可以快速检测出缸盖的不合理位置，方便生产人员的后期生产调整，提高生产的精密度。
Description
技术领域
本实用新型涉及缸盖检测技术领域，具体为一种缸盖密封性检测装置。
背景技术
缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
现有技术中液压缸的密封性一般是由缸内密封圈保证的，密封性能好坏由密封圈的性能决定，目前液压缸密封性的检测存在的主要缺陷为无法做到便捷检测，同时不能对多缸发动机缸盖进行分别检测，不容易检查出问题出现的原因，不适合长久的发展和使用。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种缸盖密封性检测装置，可以有效的降低检测时移动缸盖的困难度，避免在检测过程中因放置板位置移动而影响检测设备的安全及检测的精准度，可以快速检测出缸盖的不合理位置，进而方便生产人员的后期生产调整，提高生产的精密度，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种缸盖密封性检测装置，包括检测台架和滑动滚筒，所述滑动滚筒两端转动连接于检测台架顶部内侧，所述检测台架顶部一侧布置有抽气管，所述抽气管一端固定连接有气密接头，所述检测台架一侧固定连接有支撑台架，所述支撑台架顶部固定连接有安装架，所述安装架底侧通过伸缩电机连接有检测挡板，所述安装架一侧壁镶嵌有气压显示屏，所述检测挡板包括钢板和布置于钢板一侧的硅胶板，所述钢板另一侧布置有换气阀，所述钢板表面位于伸缩电机和换气阀之间布置有排管槽，所述排管槽端部布置有贯穿钢板和硅胶板的换气孔。
进一步的，所述滑动滚筒表面滑动连接有放置板。
进一步的，所述支撑台架底部两端布置有伸缩档杆。
进一步的，所述气压显示屏顶部布置有警报器。
进一步的，所述检测台架内腔布置有真空抽气机，且真空抽气机的输出端与抽气管相导通。
进一步的，所述排管槽内部布置有换气管，且换气管的两端分别与换气阀的输出端和换气孔气密连接。
进一步的，所述气密接头包括第一硅胶套和布置于第一硅胶套内侧的第二硅胶套，以及布置于第一硅胶套外侧的紧固套，所述紧固套外环活动连接有调节条，所述调节条表面布置有调节器，所述调节条表面开设有调节孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可以有效的降低检测时移动缸盖的困难度，同时利用伸缩档杆在放置板位置确定后对其进行位置限定，避免在检测过程中因放置板位置移动而影响检测设备的安全及检测的精准度。
2、在对缸盖的位置确定后，通过气密接头对缸盖的进气口及出气口进行连接，气密接头对缸盖的连接及拆卸较为方便，可以有效的保证抽气时的气密性，保证检测的精准度。
3、利用检测台架内腔布置的真空抽气机通过气密接头对缸盖内进行抽真空，由气压显示屏观察抽气机的压力变化，在抽取真空后，若抽气机的压力保持不变，则无漏气现象，反之则有漏气现象，利用三个或以上个检测挡板对不同部位的缸盖进行密封，并且结合警报器，可以快速检测出缸盖的不合理位置，进而方便生产人员的后期生产调整，提高生产的精密度。
4、在检测完成后，利用换气阀工作，使换气管通过换气孔将缸盖内部的真空释放，进而避免进、排气孔与检测挡板之间的吸附，提高检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的气密接头示意图；
图3为本实用新型的调节条示意图；
图4为本实用新型的检测挡板示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～4所示，工作时，将待检测缸盖放置于检测台架1上的放置板5表面，利用滑动滚筒2实现放置板5的位移，进而降低检测时移动缸盖的困难度，同时利用伸缩档杆7在放置板5位置确定后对其进行位置限定，避免在检测过程中因放置板5位置移动而影响检测设备的安全及检测的精准度，在对缸盖的位置确定后，通过气密接头4对缸盖的进气口及出气口进行连接，利用气密接头4上的调节器16转动，使调节器16带动带有调节孔18的调节条15对紧固套14进行锁紧，利用紧固套14使第一硅胶套13和第二硅胶套16对缸套上的进气口及出气口进行密封连接，避免漏气现象，同时利用供电按钮使伸缩电机9带动检测挡板10下压，将缸盖上的通、排气孔密封，同时起到防止缸盖位移的目的，利用检测台架1内腔布置的真空抽气机通过气密接头4对缸盖内进行抽真空，由气压显示屏11观察抽气机的压力变化，在抽取真空后，若抽气机的压力保持不变，则无漏气现象，反之则有漏气现象，利用三个或以上个检测挡板10对不同部位的缸盖进行密封，并且结合警报器，可以快速检测出缸盖的不合理位置，进而方便生产人员的后期生产调整，提高生产的精密度，在检测完成后，利用换气阀21工作，使换气管通过换气孔将缸盖内部的真空释放，进而避免进、排气孔与检测挡板10之间的吸附，提高检测的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种缸盖密封性检测装置，包括检测台架(1)和滑动滚筒(2)，所述滑动滚筒(2)两端转动连接于检测台架(1)顶部内侧，其特征在于：所述检测台架(1)顶部一侧布置有抽气管(3)，所述抽气管(3)一端固定连接有气密接头(4)，所述检测台架(1)一侧固定连接有支撑台架(6)，所述支撑台架(6)顶部固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)底侧通过伸缩电机(9)连接有检测挡板(10)，所述安装架(8)一侧壁镶嵌有气压显示屏(11)，所述检测挡板(10)包括钢板(19)和布置于钢板(19)一侧的硅胶板(20)，所述钢板(19)另一侧布置有换气阀(21)，所述钢板(19)表面位于伸缩电机(9)和换气阀(21)之间布置有排管槽(22)，所述排管槽(22)端部布置有贯穿钢板(19)和硅胶板(20)的换气孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种缸盖密封性检测装置，其特征在于：所述滑动滚筒(2)表面滑动连接有放置板(5)，所述支撑台架(6)底部两端布置有伸缩档杆(7)，所述气压显示屏(11)顶部布置有警报器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种缸盖密封性检测装置，其特征在于：所述检测台架(1)内腔布置有真空抽气机，且真空抽气机的输出端与抽气管(3)相导通。
4.根据权利要求1所述的一种缸盖密封性检测装置，其特征在于：所述排管槽(22)内部布置有换气管，且换气管的两端分别与换气阀(21)的输出端和换气孔(23)气密连接。
5.根据权利要求1所述的一种缸盖密封性检测装置，其特征在于：所述气密接头(4)包括第一硅胶套(13)和布置于第一硅胶套(13)内侧的第二硅胶套(16)，以及布置于第一硅胶套(13)外侧的紧固套(14)，所述紧固套(14)外环活动连接有调节条(15)，所述调节条(15)表面布置有调节器(17)，所述调节条(15)表面开设有调节孔(18)。
Priority Applications (1)
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| CN201921465009.4U CN211291899U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种缸盖密封性检测装置 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921465009.4U patent/CN211291899U/zh active Active
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