CN218239245U - 一种多工位同步钢瓶试漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位同步钢瓶试漏装置,包括试漏台、密封盖和滑动架，所述试漏台的顶部对称安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆贯穿保护壳的背面，所述伸缩杆的一端安装有支撑板，所述支撑板的背面安装有软性垫。本实用新型通过安装有连接绳，旋转轴旋转转动可以带动外侧的移动壳进行左右移动，转动轴可以带动滑动架进行前后直线移动，三号电机通过工作产生动能提供给输出端连接绳，连接绳为软质绳，用于对钢瓶进行捆绑连接，从而便于钢瓶试漏领域的工作人员便捷的对需要检测试漏的钢瓶进行搬运检测，便于更换需要试漏检测的钢瓶，减少劳动力，提高试漏检测效率。

Description

一种多工位同步钢瓶试漏装置

技术领域

本实用新型涉及钢瓶试漏技术领域，具体为一种多工位同步钢瓶试漏装置。

背景技术

钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，钢瓶的合格使用需要进行试漏检测，传统的试漏装置在进行试漏检测时，大多需要工人进行人工搬运至试漏台或需要铲车进行辅助搬运，由于钢瓶的体积较大比较沉重，需要多名工人进行搬运试漏检测。

现有的试漏装置存在的缺陷是：

专利文件CN213842562U公开了一种钢瓶气密性检测装置，保护的权项“包括底板，底板的顶端开设有放置槽，底板的左右两侧均固定安装有支板，两个支板的顶端均固定安装有安装板，两个安装板的顶端均固定安装有转动电机，两个转动电机的电机轴轴头均固定安装有螺纹杆。本实用新型通过设置的两个转动电机和罩体，在使用时，可将钢瓶置于放置槽内，然后通过两个转动电机转动螺纹杆，驱使罩体将钢瓶罩住，此时即可通过气泵向罩体内充入定量的气体，若钢瓶存在泄漏情况，则气压传感器检测到气压的降低，则会通过单片机将数据显示在显示屏上，完成检测，避免了现有技术检测完成后需要干燥，擦拭，影响测试效率的问题，同时还避免了二次污染的情况发生”，与本实用新型相比，该检测装置在进行检测气密性时不便快速对需要检测的钢瓶进行更换检测，易增加劳动力，拖慢检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位同步钢瓶试漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位同步钢瓶试漏装置,包括试漏台、密封盖和滑动架，所述试漏台的顶部对称安装有支架，所述试漏台的一侧安装有工作箱，所述密封盖的顶部安装有气压传感器；

所述试漏台的顶部对称安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆贯穿保护壳的背面，所述伸缩杆的一端安装有支撑板，所述支撑板的背面安装有软性垫；

所述支架的一侧对称安装有一号电机，所述滑动架的一侧安装有三号电机。

优选的，所述试漏台的底部对称安装有多组底腿。

优选的，所述工作箱的顶部安装有显示屏，工作箱的底部内壁安装有增压泵，增压泵的输出端安装有伸缩管，且伸缩管贯穿密封盖。

优选的，所述软性垫的背面对称贯穿开设有多组卡合口。

优选的，所述一号电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴贯穿支架，旋转轴的外侧安装有移动壳，且移动壳与旋转轴相啮合，移动壳的背面安装有二号电机，二号电机的输出端安装有转动轴，且转动轴贯穿滑动架，转动轴与滑动架相啮合。

优选的，所述三号电机的输出端安装有连接绳，且连接绳位于滑动架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有连接绳，通过一号电机工作产生动能提供给输出端旋转轴，旋转轴通过一号电机提供的功能进行旋转转动，通过旋转轴与移动壳进行贯穿啮合，旋转轴旋转转动可以带动外侧的移动壳进行左右移动，二号电机通过工作产生动能提供给输出端转动轴，转动轴通过二号电机提供的动能进行旋转转动，通过转动轴与滑动架贯穿啮合，转动轴可以带动滑动架进行前后直线移动，滑动架为安装架，为三号电机的安装提供安装位置，三号电机通过工作产生动能提供给输出端连接绳，连接绳为软质绳，用于对钢瓶进行捆绑连接，从而便于钢瓶试漏领域的工作人员便捷的对需要检测试漏的钢瓶进行搬运检测，便于更换需要试漏检测的钢瓶，减少劳动力，提高试漏检测效率。

2.本实用新型通过安装有软性垫，通过气缸工作产生动能提供给输出端伸缩杆，伸缩杆通过气缸提供的动能进行伸缩运动，通过伸缩杆与支撑板进行连接，伸缩杆可以带动支撑板在试漏台的上方进行直线移动，支撑板为板块状具有一定的硬度，为软性垫的安装提供稳定的支撑，软性垫为软质材料，通过与钢瓶接触可以改变自身的形状，卡合口用于接触钢瓶，起到对钢瓶进行限位的作用，避免钢瓶之间触碰，从而便于钢瓶试漏领域的工作人员灵活的对需要试漏检测大小不一定的钢瓶进行限位固定，避免试漏检测中钢瓶出现倾倒，对工作的工人造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的工作箱剖面图；

图3为本实用新型的密封盖结构示意图；

图4为本实用新型的移动壳剖面图；

图5为本实用新型的滑动架剖面图。

图中：1、试漏台；101、支架；102、底腿；2、工作箱；201、显示屏；202、增压泵；203、伸缩管；3、密封盖；301、气压传感器；4、保护壳；401、气缸；402、伸缩杆；403、支撑板；404、软性垫；405、卡合口；5、一号电机；501、旋转轴；502、移动壳；503、二号电机；504、转动轴；6、滑动架；601、三号电机；602、连接绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种实施例：一种多工位同步钢瓶试漏装置；

包括试漏台1、工作箱2和密封盖3，试漏台1的顶部对称安装有支架101，试漏台1的底部对称安装有多组底腿102，试漏台1的一侧安装有工作箱2，工作箱2的顶部安装有显示屏201，工作箱2的底部内壁安装有增压泵202，增压泵202的输出端安装有伸缩管203，且伸缩管203贯穿密封盖3，密封盖3的顶部安装有气压传感器301，试漏台1为顶部的钢瓶提供摆放位置，支架101为一号电机5的安装提供稳定的支撑，底腿102为试漏台1提供合适的使用高度，工作箱2的内部具有一定的空间，对增压泵202进行保护和安装，显示屏201通过接收气压传感器301的信号，可以进行显示钢瓶内部的气压数值，增压泵202通过工作可以对气体进行增压，通过伸缩管203进行传递增压的气流，伸缩管203通过拉伸可以延长自身的长度，密封盖3用于对钢瓶的顶部进行封盖，通过密封盖3对需要测试的钢瓶进行连接，气压传感器301通过工作可以检测钢瓶内部的气压数值，将检测的信号传输给显示屏201。

请参阅图1，本实用新型提供了一种实施例：一种多工位同步钢瓶试漏装置；

包括保护壳4，试漏台1的顶部对称安装有保护壳4，保护壳4的内部安装有气缸401，气缸401的输出端安装有伸缩杆402，且伸缩杆402贯穿保护壳4的背面，伸缩杆402的一端安装有支撑板403，支撑板403的背面安装有软性垫404，软性垫404的背面对称贯穿开设有多组卡合口405，保护壳4的内部具有一定的面积，为内部气缸401的安装提供安装位置和保护，气缸401通过工作产生动能提供给输出端伸缩杆402，伸缩杆402通过气缸401提供的动能进行伸缩运动，通过伸缩杆402与支撑板403进行连接，伸缩杆402可以带动支撑板403在试漏台1的上方进行直线移动，支撑板403为板块状具有一定的硬度，为软性垫404的安装提供稳定的支撑，软性垫404为软质材料，通过与钢瓶接触可以改变自身的形状，卡合口405用于接触钢瓶，起到对钢瓶进行限位的作用，避免钢瓶之间触碰。

请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供了一种实施例：一种多工位同步钢瓶试漏装置；

包括一号电机5和滑动架6，支架101的一侧对称安装有一号电机5，一号电机5的输出端安装有旋转轴501，且旋转轴501贯穿支架101，旋转轴501的外侧安装有移动壳502，且移动壳502与旋转轴501相啮合，移动壳502的背面安装有二号电机503，二号电机503的输出端安装有转动轴504，且转动轴504贯穿滑动架6，转动轴504与滑动架6相啮合，滑动架6的一侧安装有三号电机601，三号电机601的输出端安装有连接绳602，且连接绳602位于滑动架6的内部，一号电机5通过工作产生动能提供给输出端旋转轴501，旋转轴501通过一号电机5提供的功能进行旋转转动，通过旋转轴501与移动壳502进行贯穿啮合，旋转轴501旋转转动可以带动外侧的移动壳502进行左右移动，二号电机503通过工作产生动能提供给输出端转动轴504，转动轴504通过二号电机503提供的动能进行旋转转动，通过转动轴504与滑动架6贯穿啮合，转动轴504可以带动滑动架6进行前后直线移动，滑动架6为安装架，为三号电机601的安装提供安装位置，三号电机601通过工作产生动能提供给输出端连接绳602，连接绳602为软质绳，用于对钢瓶进行捆绑连接。

工作原理：通过试漏台1提供的稳定试漏面积，通过一号电机5工作产生动能提供给输出端旋转轴501，旋转轴501通过一号电机5提供的功能进行旋转转动，通过旋转轴501与移动壳502进行贯穿啮合，旋转轴501旋转转动可以带动外侧的移动壳502进行左右移动，二号电机503通过工作产生动能提供给输出端转动轴504，转动轴504通过二号电机503提供的动能进行旋转转动，通过转动轴504与滑动架6贯穿啮合，转动轴504可以带动滑动架6进行前后直线移动，滑动架6为安装架，为三号电机601的安装提供安装位置，三号电机601通过工作产生动能提供给输出端连接绳602，连接绳602为软质绳，用于对钢瓶进行捆绑连接，通过气缸401工作产生动能提供给输出端伸缩杆402，伸缩杆402通过气缸401提供的动能进行伸缩运动，通过伸缩杆402与支撑板403进行连接，伸缩杆402可以带动支撑板403在试漏台1的上方进行直线移动，支撑板403为板块状具有一定的硬度，为软性垫404的安装提供稳定的支撑，软性垫404为软质材料，通过与钢瓶接触可以改变自身的形状，卡合口405用于接触钢瓶，起到对钢瓶进行限位的作用，避免钢瓶之间触碰，通过密封盖3与钢瓶进行密封连接，通过增压泵202工作，通过伸缩管203与密封盖3贯穿连接，可以使钢瓶内部的气压增加，通过气压传感器301工作可以检测钢瓶内部的气压数值，将检测的信号传输给显示屏201，显示屏201通过接收气压传感器301的信号，可以进行显示钢瓶内部的气压数值有没有变化，从而完成试漏检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多工位同步钢瓶试漏装置,包括试漏台(1)、密封盖(3)和滑动架(6)，其特征在于：所述试漏台(1)的顶部对称安装有支架(101)，所述试漏台(1)的一侧安装有工作箱(2)，所述密封盖(3)的顶部安装有气压传感器(301)；

所述试漏台(1)的顶部对称安装有保护壳(4)，所述保护壳(4)的内部安装有气缸(401)，所述气缸(401)的输出端安装有伸缩杆(402)，且伸缩杆(402)贯穿保护壳(4)的背面，所述伸缩杆(402)的一端安装有支撑板(403)，所述支撑板(403)的背面安装有软性垫(404)；

所述支架(101)的一侧对称安装有一号电机(5)，所述滑动架(6)的一侧安装有三号电机(601)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位同步钢瓶试漏装置，其特征在于：所述试漏台(1)的底部对称安装有多组底腿(102)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位同步钢瓶试漏装置，其特征在于：所述工作箱(2)的顶部安装有显示屏(201)，工作箱(2)的底部内壁安装有增压泵(202)，增压泵(202)的输出端安装有伸缩管(203)，且伸缩管(203)贯穿密封盖(3)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位同步钢瓶试漏装置，其特征在于：所述软性垫(404)的背面对称贯穿开设有多组卡合口(405)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位同步钢瓶试漏装置，其特征在于：所述一号电机(5)的输出端安装有旋转轴(501)，且旋转轴(501)贯穿支架(101)，旋转轴(501)的外侧安装有移动壳(502)，且移动壳(502)与旋转轴(501)相啮合，移动壳(502)的背面安装有二号电机(503)，二号电机(503)的输出端安装有转动轴(504)，且转动轴(504)贯穿滑动架(6)，转动轴(504)与滑动架(6)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种多工位同步钢瓶试漏装置，其特征在于：所述三号电机(601)的输出端安装有连接绳(602)，且连接绳(602)位于滑动架(6)的内部。

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