CN207850623U - 一种dcu气密检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DCU气密检测机，包括工作台、L型支架、电子压力检测仪、安装板、左立柱、DCU气密检测机本体、支撑板、电源显示灯、急停按钮、龙门支架、液压油缸、转动轴、压板工装、右立柱、基座、储藏柜、把手、万向轮、电力柜、推动气缸和电机，电力柜、储藏柜的下方均安装有万向轮，L型支架的下方安装有推动气缸，转动轴的左侧安装有液压油缸，安装板上安装有电子压力检测仪，DCU气密检测机本体的内部位于中间位置设置有龙门支架，本实用新型结构简单、设计合理，体积小巧，操作方便，便于移动，实现了自动化测量，提高了检测效率及检测精度，缩小了检测范围，减少了设备投资和压缩空气的浪费，具有广泛的适用性。

Description

一种DCU气密检测机

技术领域

本实用新型涉及气密检测机，具体为一种DCU气密检测机。

背景技术

气密性测试机又名气密性检测实验机，现有的DUC气密检测机检测仪多采用手动放件、出件，在使用DUC气密检测机检测仪同时对几个管路连接铸件进行耐压试验时，由于电子气密试验机只安装了一个电子压力检测仪，检测出现渗漏件时无法直接确定哪一件为渗漏件，需变换位置进行多次试验才可确定渗漏件，检测过程繁琐，同时现有的电子气密试验机使用几个气缸造成了设备投资和压缩空气的浪费，再者现有的DUC气密检测机检测仪使用一套电子气密检测系统对管路连接铸件进行耐压试验检测造成怠工现象，工作效率低且还不能充分利用车间空间，如何提高管路连接铸件耐压试验的检测工作效率、减少设备投资和压缩空气的浪费、充分利用车间空间是需要解决的问题，检测机的检测气密差，效率低、适用范围低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种DCU气密检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种DCU气密检测机，包括工作台、L型支架、电子压力检测仪、安装板、左立柱、DCU气密检测机本体、支撑板、电源显示灯、急停按钮、龙门支架、液压油缸、转动轴、压板工装、右立柱、基座、储藏柜、把手、万向轮、电力柜、推动气缸和电机，所述DCU气密检测机本体的中部设置有工作台，所述工作台的下方靠近左侧设置有电力柜，所述电力柜的右侧设置有储藏柜，所述DCU气密检测机本体的底端位于电力柜、储藏柜的下方均安装有万向轮，所述工作台的上方设置有基座，所述基座的上方位于左右两侧均设置有L型支架，所述L型支架的下方安装有推动气缸，所述L型支架的一侧设置有转动轴，所述转动轴的左侧安装有液压油缸，所述液压油缸的下方设置有安装板，所述安装板上安装有电子压力检测仪，所述DCU气密检测机本体的内部位于中间位置设置有龙门支架，所述龙门支架的中部设置有支撑板，所述支撑板的左侧设置有左立柱，且支撑板的右侧设置有右立柱，所述龙门支架的顶端靠近左侧位置安装有电机，且龙门支架的顶端靠近右侧设置有急停按钮，所述急停按钮的左侧设置有电源显示灯。

进一步的，所述电力柜与储藏柜上均设置有把手。

进一步的，两个所述推动气缸均与左立柱、右立柱的内侧平行安装，所述转动轴与左立柱、右立柱的内侧均平行安装。

进一步的，所述基座上设置有进气管口与出气管口，出气管口上安装有电磁阀。

进一步的，所述L型支架的横杆与推动气缸的推杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种DCU气密检测机，储藏柜的下方均安装有万向轮，L型支架的下方安装有推动气缸，转动轴的左侧安装有液压油缸，安装板上安装有电子压力检测仪，DCU气密检测机本体的内部位于中间位置设置有龙门支架，结构简单、设计合理，体积小巧，操作方便，便于移动，实现了自动化测量，提高了检测效率及检测精度，采用了两套管路连接铸件压紧密封装置、管路连接铸件气密检测装置、管路连接铸件排出装置交替工作，DUC气密检测机检测仪和被检测管路连接铸件相对应，缩小了检测范围，提高了检测精度，渗漏工件可直接检出，提高了管路连接铸件耐压试验的检测工作效率，减少了设备投资和压缩空气的浪费，充分利用了空间提高了气密检测机的工作效率，节约压缩空气用量，具有广泛的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的液压油缸的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、L型支架；3、电子压力检测仪；4、安装板；5、左立柱；6、DCU气密检测机本体；7、支撑板；8、电源显示灯；9、急停按钮；10、龙门支架；11、液压油缸；12、转动轴；13、压板工装；14、右立柱；15、基座；16、储藏柜；17、把手；18、万向轮；19、电力柜；20、推动气缸；21、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种DCU气密检测机，包括工作台1、L型支架2、电子压力检测仪3、安装板4、左立柱5、DCU气密检测机本体6、支撑板7、电源显示灯8、急停按钮9、龙门支架10、液压油缸11、转动轴12、压板工装13、右立柱14、基座15、储藏柜16、把手17、万向轮18、电力柜19、推动气缸20和电机21，DCU气密检测机本体6的中部设置有工作台1，工作台1的下方靠近左侧设置有电力柜19，电力柜19的右侧设置有储藏柜16，DCU气密检测机本体6的底端位于电力柜19、储藏柜16下方均安装有万向轮18，工作台1的上方设置有基座15，基座15的上方位于左右两侧均设置有L型支架2，L型支架2的下方安装有推动气缸20，L型支架2的一侧设置有转动轴12，转动轴12的左侧安装有液压油缸11，液压油缸11的下方设置有安装板4，安装板4上安装有电子压力检测仪3，DCU气密检测机本体6的内部位于中间位置设置有龙门支架10，龙门支架10的中部设置有支撑板7，支撑板7的左侧设置有左立柱5，且支撑板7的右侧设置有右立柱14，龙门支架10的顶端靠近左侧位置安装有电机21，且龙门支架10的顶端靠近右侧设置有急停按钮9，急停按钮9的左侧设置有电源显示灯8。

进一步的，电力柜19与储藏柜16上均设置有把手17，便于打开电力柜19和储藏柜16，进行安装维修与储藏物品。

进一步的，两个推动气缸20均与左立柱5、右立柱14的内侧平行安装，转动轴12与左立柱5、右立柱14的内侧均平行安装，实现了自动化测量，提高了检测效率及检测精度。

进一步的，基座15上设置有进气管口与出气管口，出气管口上安装有电磁阀，便于使得DUC气密检测机检测仪和被检测管路连接铸件相对应，缩小了检测范围，提高了检测精度。

进一步的，L型支架2的横杆与推动气缸20的推杆相连接，提高了管路连接铸件耐压试验的检测工作效率，减少了设备投资和压缩空气的浪费。

工作原理：该种DCU气密检测机，首先，在DCU气密检测机本体6的中部设置有工作台1，电力柜19的右侧设置有储藏柜16，电力柜19与储藏柜16上均设置有把手17，便于打开电力柜19和储藏柜16，进行安装维修与储藏物品，DCU气密检测机本体6的底端位于电力柜19、储藏柜16下方均安装有万向轮18，便于进行移动，其次，基座15上设置有进气管口与出气管口，出气管口上安装有电磁阀，便于使得DUC气密检测机检测仪和被检测管路连接铸件相对应，缩小了检测范围，提高了检测精度，基座15的上方位于左右两侧均设置有L型支架2，L型支架2的下方安装有推动气缸20，L型支架2的横杆与推动气缸20的推杆相连接，提高了管路连接铸件耐压试验的检测工作效率，减少了设备投资和压缩空气的浪费，转动轴12的左侧安装有液压油缸11，安装板4上安装有电子压力检测仪3，龙门支架10的中部设置有支撑板7，两个推动气缸20均与左立柱5、右立柱14的内侧平行安装，转动轴12与左立柱5、右立柱14的内侧均平行安装，实现了自动化测量，提高了检测效率及检测精度，最后，龙门支架10的顶端靠近左侧位置安装有电机21，提供动力来源，急停按钮9的左侧设置有电源显示灯8，结构简单、设计合理，体积小巧，操作方便，便于移动，采用了两套管路连接铸件压紧密封装置、管路连接铸件气密检测装置、管路连接铸件排出装置交替工作，渗漏工件可直接检出，充分利用了空间提高了气密检测机的工作效率，节约压缩空气用量，具有广泛的适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种DCU气密检测机，包括工作台(1)、L型支架(2)、电子压力检测仪(3)、安装板(4)、左立柱(5)、DCU气密检测机本体(6)、支撑板(7)、电源显示灯(8)、急停按钮(9)、龙门支架(10)、液压油缸(11)、转动轴(12)、压板工装(13)、右立柱(14)、基座(15)、储藏柜(16)、把手(17)、万向轮(18)、电力柜(19)、推动气缸(20)和电机(21)，其特征在于：所述DCU气密检测机本体(6)的中部设置有工作台(1)，所述工作台(1)的下方靠近左侧设置有电力柜(19)，所述电力柜(19)的右侧设置有储藏柜(16)，所述DCU气密检测机本体(6)的底端位于电力柜(19)、储藏柜(16)下方均安装有万向轮(18)，所述工作台(1)的上方设置有基座(15)，所述基座(15)的上方位于左右两侧均设置有L型支架(2)，所述L型支架(2)的下方安装有推动气缸(20)，所述L型支架(2)的一侧设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)的左侧安装有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的下方设置有安装板(4)，所述安装板(4)上安装有电子压力检测仪(3)，所述DCU气密检测机本体(6)的内部位于中间位置设置有龙门支架(10)，所述龙门支架(10)的中部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左侧设置有左立柱(5)，且支撑板(7)的右侧设置有右立柱(14)，所述龙门支架(10)的顶端靠近左侧位置安装有电机(21)，且龙门支架(10)的顶端靠近右侧设置有急停按钮(9)，所述急停按钮(9)的左侧设置有电源显示灯(8)。

2.根据权利要求1所述的一种DCU气密检测机，其特征在于：所述电力柜(19)与储藏柜(16)上均设置有把手(17)。

3.根据权利要求1所述的一种DCU气密检测机，其特征在于：两个所述推动气缸(20)均与左立柱(5)、右立柱(14)的内侧平行安装，所述转动轴(12)与左立柱(5)、右立柱(14)的内侧均平行安装。

4.根据权利要求1所述的一种DCU气密检测机，其特征在于：所述基座(15)上设置有进气管口与出气管口，出气管口上安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种DCU气密检测机，其特征在于：所述L型支架(2)的横杆与推动气缸(20)的推杆相连接。