CN203083779U - 干湿两用泄漏检测系统 - Google Patents
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Abstract
针对传统检漏设备检测效率低、检测过程中危险大的不足,本实用新型提供一种干湿两用泄漏检测系统,由下水箱、电机、电机底座、传动机构、上水槽、水管、固定旋转件、导轨、移动旋转件、压缩空气进气口、出气阀、干检仪和空气压缩机组成;通过干检仪进行干法的快速检漏,通过对上水箱的注水及旋转浸没入水中的待检管件的湿法手段寻找露点的具体位置。本产品的有益的技术效果有:本产品可自动进行干法或湿法的管件检漏工作,检测精度高、速度快、误报少,且结构简单、抗干扰能力强;除用于普通密封件的检漏外,还可方便应用于各种波导腔体、风冷散热组件、液冷板等特殊密封结构体的干式、湿式检漏。
Description
技术领域
本实用新型属于泄漏检测技术领域,具体涉及薄板管状腔体、风冷散热组件、液冷板等密封结构体的干湿两用泄露检测系统。
背景技术
各种波导、风冷散热组件、液冷板等密封结构体是重大电子装备的关键组成部分,其密封性直接影响装备的性能、可靠性和使用寿命。如何通过各种检漏手段快速判定零部件密封性能,在设计、试验、制造阶段将泄露隐患排除,是确保大型电子装备性能的重要手段之一。但传统的检漏方法都是湿式检漏,并采用螺钉固定装夹,在检漏时充入高压气体。当待测工件为薄壁、脆性的材质的零部件时,直接通入高压气体的检测方法易导致该零部件破碎甚至炸裂,导致仪器损坏乃至人员受伤,此外螺钉装夹的固定手段繁琐复杂,检测效率较低。
实用新型内容
针对传统检漏设备检测效率低、安装复杂及检测过程中危险大的不足,本实用新型提供一种干湿两用泄漏检测系统,其具体结构为:
干湿两用泄漏检测系统,由下水箱1、电机2、电机底座3、传动机构4、上水槽5、水管6、固定旋转件、导轨8、移动旋转件、压缩空气进气口10、出气阀11、干检仪和空气压缩机组成;其中,固定旋转件由固定端转轴71、固定端转盘72、固定端支架73和干检仪转换接口74组成,其中,固定端转轴71的一端与固定端转盘72左侧面中心相连接,固定端转轴71与固定端转盘72所组成的连接件活动连接在固定端支架73上,在固定端转盘72的圆柱面上设有一个干检仪转换接口74,在固定端转盘72上设有一个呈L形的通孔75,通孔75水平侧的开口位于的固定端转盘72右侧面的中心,通孔75竖直侧的开口位于固定端转盘72的圆柱面上,通孔75竖直侧的开口与干检仪转换接口74相连接,干检仪转换接口74外接干检仪或空气压缩机;
移动旋转件由移动端转盘91、封堵气缸92和移动端支架93组成,其中,移动端转轴91右侧面中心与封堵气缸92活动连接,封堵气缸92固定连接在移动端支架93上;下水箱1为密闭的箱体,在下水箱1顶面分别设有压缩空气进气口10、出气阀11和一个顶部开口的上水槽5,其中,上水槽5的底部与下水箱1底部通过水管6相连通;压缩空气进气口10与空气压缩机相连接;出气阀11处于常闭状态;位于上水槽5的左侧的下水箱1的顶面上设有电机底座3,电机底座3的顶面上设有一个电机2,电机2的旋转轴与镶嵌在上水槽5左侧壁内的传动装置4的左端相连接,传动装置4的右端与上水槽5内的固定端转轴71的一端相连接,固定端转轴71的另一端与固定端转盘72左侧面中心相连接;位于固定旋转件右侧的上水槽5的底面上设有一对导轨8,在导轨8上设有移动旋转件;移动端转盘91与固定端转盘72同轴。
有益的技术效果
本产品可自动进行干法或湿法的管件检漏工作,检测精度高、速度快、误报少,且结构简单、抗干扰能力强,尤其是干检时的耗时短且检测灵敏度极高;本产品对待检件采用两端相向压紧封堵的方式,与传统工装方式相比,方法简洁且不易破坏待检件的端口;本产品除用于普通密封件的检漏外,还可方便应用于各种波导腔体、风冷散热组件、液冷板等特殊密封结构体的干式、湿式检漏。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是实施例的使用示意图。
图5是图1中A区域的放大示意图。
图中的序号为:下水箱1、电机2、电机底座3、传动机构4、上水槽5、水管6、导轨8、压缩空气进气口10、出气阀11、水位限位开关12、待检圆柱管13、固定端转轴71、固定端转盘72、固定端支架73、干检仪转换接口74、通孔75、移动端转盘91、封堵气缸92、移动端支架93。
具体实施方式
现结合附图详细说明本实用新型。
参见图1至图3,干湿两用泄漏检测系统,由下水箱1、电机2、电机底座3、传动机构4、上水槽5、水管6、固定旋转件、导轨8、移动旋转件、压缩空气进气口10、出气阀11、干检仪和空气压缩机组成;其中,
固定旋转件由固定端转轴71、固定端转盘72、固定端支架73和干检仪转换接口74组成,其中,固定端转轴71的一端与固定端转盘72左侧面中心相连接,固定端转轴71与固定端转盘72所组成的连接件活动连接在固定端支架73上,在固定端转盘72的圆柱面上设有一个干检仪转换接口74,在固定端转盘72上设有一个呈L形的通孔75,通孔75水平侧的开口位于的固定端转盘72右侧面的中心,通孔75竖直侧的开口位于固定端转盘72的圆柱面上,通孔75竖直侧的开口与干检仪转换接口74相连接,干检仪转换接口74外接干检仪或空气压缩机;
移动旋转件由移动端转盘91、封堵气缸92和移动端支架93组成,其中,移动端转轴91右侧面中心与封堵气缸92活动连接,封堵气缸92固定连接在移动端支架93上;
下水箱1为密闭的箱体,在下水箱1顶面分别设有压缩空气进气口10、出气阀11和一个顶部开口的上水槽5,其中,上水槽5的底部与下水箱1底部通过水管6相连通;压缩空气进气口10与空气压缩机相连接;出气阀11处于常闭状态;
位于上水槽5的左侧的下水箱1的顶面上设有电机底座3,电机底座3的顶面上设有一个电机2,电机2的旋转轴与镶嵌在上水槽5左侧壁内的传动装置4的左端相连接,传动装置4的右端与上水槽5内的固定端转轴71的一端相连接,固定端转轴71的另一端与固定端转盘72左侧面中心相连接;位于固定旋转件右侧的上水槽5的底面上设有一对导轨8,在导轨8上设有移动旋转件;移动端转盘91与固定端转盘72同轴。
此外,上水槽5内设有一个水位限位开关12。干检仪为由法国ATEQ公司、型号为F580的干检仪。
使用时,参见图3,首先将本装置的干检仪转换接口74与干检仪连接,将本装置的压缩空气进气口10与空气压缩机连接,紧闭本装置的出气阀11,且在下水箱1内注满水。将待检圆柱管13夹持在固定端转轴71与移动端转盘91之间。用干检仪进行干法检漏,若通过检测合格则换上另一个待检圆柱管13继续进行干法检测;若干检仪显示漏气,则进行湿法漏点检测:首先断开干检仪转换接口74与干检仪之间的连接,改由空气压缩机与干检仪转换接口74相连接;随后,一方面用空气压缩机将空气打入下水箱1,令下水箱1内的水在气压的作用下通过水管6进入上水槽5并将待检圆柱管13浸没,另一方面,用空气压缩机将少量空气通过干检仪转换接口74打入待检圆柱管13,即使得待检圆柱管13内存在正压;同时,启动电机2并依次带动传动机构4、固定端转轴71、固定端转盘72、待检圆柱管13以及移动端转盘91共同旋转,在此过程中寻找出待检圆柱管13的管壁上有气泡逸出的位置,即找出泄露点。
Claims (3)
1.干湿两用泄漏检测系统,包括干检仪和空气压缩机,其特征在于,由下水箱(1)、电机(2)、电机底座(3)、传动机构(4)、上水槽(5)、水管(6)、固定旋转件、导轨(8)、移动旋转件、压缩空气进气口(10)和出气阀(11)组成;
固定旋转件由固定端转轴(71)、固定端转盘(72)、固定端支架(73)和干检仪转换接口(74)组成,其中,固定端转轴(71)的一端与固定端转盘(72)左侧面中心相连接,固定端转轴(71)与固定端转盘(72)所组成的连接件活动连接在固定端支架(73)上,在固定端转盘(72)的圆柱面上设有一个干检仪转换接口(74),在固定端转盘(72)上设有一个呈L形的通孔(75),通孔(75)水平侧的开口位于的固定端转盘(72)右侧面的中心,通孔(75)竖直侧的开口位于固定端转盘(72)的圆柱面上,通孔(75)竖直侧开口与干检仪转换接口(74)相连接,干检仪转换接口(74)外接干检仪或空气压缩机;
移动旋转件由移动端转盘(91)、封堵气缸(92)和移动端支架(93)组成,其中,移动端转轴(91)右侧面中心与封堵气缸(92)活动连接,封堵气缸(92)固定连接在移动端支架(93)上;
下水箱(1)为密闭的箱体,在下水箱(1)顶面分别设有压缩空气进气口(10)、出气阀(11)和一个顶部开口的上水槽(5),其中,上水槽(5)的底部与下水箱(1)底部通过水管(6)相连通;压缩空气进气口(10)与空气压缩机相连接;出气阀(11)处于常闭状态;
位于上水槽(5)的左侧的下水箱(1)的顶面上设有电机底座(3),电机底座(3)的顶面上设有一个电机(2),电机(2)的旋转轴与镶嵌在上水槽(5)左侧壁内的传动装置(4)的左端相连接,传动装置(4)的右端与上水槽(5)内的固定端转轴(71)的一端相连接,固定端转轴(71)的另一端与固定端转盘(72)左侧面中心相连接;位于固定旋转件右侧的上水槽(5)的底面上设有一对导轨(8),在导轨(8)上设有移动旋转件;移动端转盘(91)与固定端转盘(72)同轴。
2.如权利要求1所述的干湿两用泄漏检测系统,其特征在于,上水槽(5)内设有一个水位限位开关(12)。
3.如权利要求1所述的干湿两用泄漏检测系统,其特征在于,所述干检仪为法国ATEQ公司、型号为F580的干检仪。
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CN105547597A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-04 | 蚌埠通达汽车零部件有限公司 | 一种储气筒自动检测试压装置 |
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