CN201133862Y - 铸铁和铸铝制造件气密性检测台 - Google Patents
铸铁和铸铝制造件气密性检测台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种铸铁和铸铝制造件气密性检测台，特别是定量检测铸铁和铸铝制造件的气密性能实验检测装置设备。它是由测漏仪和台支架与测试件构成，台支架上设置测漏仪和标准罐与上下移动密封块，台支架上设置工件固定夹紧器和前后移动支架与测试件，前后移动支架上放置测试件与上下移动密封块，由工件固定夹紧器固定，测漏仪和标准罐分别与两个测试件由管路连接，测漏仪显示检测到渗漏和测量渗漏量数据。效果是结构简单，操作方便，检测速度快，工作效率高，定性和定量测试被测件是否符合要求的同时，不污损工件，实现生产中在线检测，广泛用于各种铸铁和铸铝制造件的气密性检测设备。
Description
所属技术领域：
本实用新型涉及一种铸铁和铸铝制造件气密性检测台，特别是定量检测铸铁和铸铝制造件的气密性能实验检测装置设备。
背景技术：
目前，现有技术中铸铁、铸铝件经常被用在有密封要求的液压阀体、液压泵体以及汽车发动机壳体等部件，其铸造气孔、疏松等缺陷会造成渗漏，所以铸件在装配前，须进行气密性试验。现在企业多用水浸法进行检查：将铸件体密封后放入水中，向铸件内腔注入压缩空气，如果有缺陷就会有气体渗漏出产生气泡。这种测试方式不能测试微小渗漏，不能判断渗漏的严重度，靠人目测判断容易造成误判。同时操作不方便，不利于大批量产品的检验，还会造成铸件锈蚀、污染。
发明内容：
本实用新型的目的，提供一种铸铁和铸铝制造件气密性检测台，它是将被测试件固定并将其内腔外露口封闭，用管路与测漏仪连接，测漏仪接入0.1MPa干燥清洁的压缩气体，根据测漏仪事先设定好的与被测试件内腔容积匹配的参数计算出被测试件每分钟的气体泄露量，根据对气密性要求的不同判断被试件的气密性能是否符合要求；不但能检测到渗漏而且能测量渗漏量，指定压力下单位时间的气体泄漏值，自动检测，高效准确。
本实用新型铸铁和铸铝制造件气密性检测台采取以下技术方案实现的，它是由测漏仪和台支架与测试件构成，台支架上设置测漏仪和标准罐与上下移动密封块，台支架上设置工件固定夹紧器和前后移动支架与测试件，前后移动支架上放置测试件与上下移动密封块，由工件固定夹紧器固定，测漏仪和标准罐分别与两个测试件由管路连接，测漏仪显示检测到渗漏和测量渗漏量数据。将被测试件固定并将其内腔外露口封闭，用管路与测漏仪连接，测漏仪接入0.1MPa干燥清洁的压缩气体，根据测漏仪事先设定好的与被测试件内腔容积匹配的参数计算出被测试件每分钟的气体泄露量，根据对气密性要求的不同判断被测试件的气密性能是否符合要求。
本实用新型铸铁和铸铝制造件气密性检测台的效果是结构简单，操作方便，检测速度快，工作效率高，定性和定量测试被测件是否符合要求的同时，不污损工件，实现生产中在线检测，广泛用于各种铸铁和铸铝制造件的气密性检测设备。
附图说明：
本实用新型铸铁和铸铝制造件气密性检测台将结合附图作进一步详细描述。
附图1是本实用新型铸铁和铸铝制造件气密性检测台的结构示意图。
具体实施方式：
参照附图，本实用新型铸铁和铸铝制造件气密性检测台，它是由测漏仪1和台支架3与测试件5构成，台支架3上设置测漏仪1和标准罐8与上下移动密封块4，台支架3上设置工件固定夹紧器2和前后移动支架7与测试件6，前后移动支架7上放置测试件5与6和上下移动密封块4，由工件固定夹紧器2固定，测漏仪1和标准罐8分别与两个测试件5与6由管路连接，测漏仪1显示检测到渗漏和测量渗漏量数据。将被测试件5与6固定并将其内腔外露口封闭，用管路与测漏仪1连接，测漏仪1接入0.1MPa干燥清洁的压缩气体，根据测漏仪事先设定好的与被测试件5与6内腔容积匹配的参数计算出被测试件每分钟的气体泄露量，根据对气密性要求的不同判断被测试件5与6的气密性能是否符合要求。在标准罐8和测试件5与6按要求匹配选择，压缩气体由测漏仪1引入分别注入测试件5与6的和标准罐8，对二者进行比较计算得出测试件5与6的气体泄露值，并根据要求进行判断得出测试件5与6的气密性合格是否。
Claims (1)
1、一种铸铁和铸铝制造件气密性检测台，它是由测漏仪(1)和台支架(3)与测试件(5)构成，其特征是台支架(3)上设置测漏仪(1)和标准罐(8)与上下移动密封块(4)，台支架(3)上设置工件固定夹紧器(2)和前后移动支架(7)与测试件(6)，前后移动支架(7)上放置测试件(5)与(6)和上下移动密封块(4)，由工件固定夹紧器(2)固定，测漏仪(1)和标准罐(8)分别与两个测试件(5)与(6)由管路连接，测漏仪(1)显示检测到渗漏和测量渗漏量数据。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200720159075XU CN201133862Y (zh) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 铸铁和铸铝制造件气密性检测台 |
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| CNU200720159075XU CN201133862Y (zh) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 铸铁和铸铝制造件气密性检测台 |
Publications (1)
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| CN201133862Y true CN201133862Y (zh) | 2008-10-15 |
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ID=40062131
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| CNU200720159075XU Expired - Fee Related CN201133862Y (zh) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 铸铁和铸铝制造件气密性检测台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201133862Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101975642A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-02-16 | 新兴铸管股份有限公司 | 双工位铸管气密机 |
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2007
- 2007-12-24 CN CNU200720159075XU patent/CN201133862Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101975642A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-02-16 | 新兴铸管股份有限公司 | 双工位铸管气密机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081015 Termination date: 20101224 |