CN203405311U - 铸件密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封性检测装置，具体来说，是一种铸件的密封性检测装置。一种铸件密封性检测装置，其特征在于：包括下固定板（4），下固定板（4）上设固定设有凸盘（501），所述凸盘（501）与底板密封且固定连接，所述凸盘（501）外侧套设密封圈（5），所述下固定板（4）、凸盘（501）的中心具有同轴的注水孔（6）；所述下固定板（4）通过至少三根立柱与上固定板（3）固定连接，所述上固定板（3）通过其中心螺孔与竖直的螺杆（2）螺纹连接，所述螺杆（2）上部与转盘（1）的中心固定连接。利用该密封性检测装置检测铸件密封性十分方便，节省人力；检测铸件密封性的效率很高；检测铸件密封性的精度高，误判率大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封性检测装置，具体来说，是一种铸件的密封性检测装置。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
现有的铸件，密封性的检测是个难题，一般仅仅利用简易的封盖装置，将铸件一头封住，从另一头注水或通气，注水时，观察是否漏水，注气时，将铸件放置在水中，通过观察气泡来判定铸件内部的密封性。
这种对铸件进行密封性检测的方法检测精度欠佳，容易引起误判，而且，耗费的人力较大，效率低下。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是：现有的对铸件进行密封性检测的方法，检测精度欠佳，容易引起误判，而且，耗费的人力较大，效率低下。
本实用新型采取以下技术方案：
一种铸件密封性检测装置，包括下固定板4，所述下固定板4上固定设有凸盘501，所述凸盘501与底板密封且固定连接，所述凸盘501外侧套设密封圈5，所述下固定板4、凸盘501的中心具有同轴的注水孔6；所述下 固定板4通过至少三根立柱与上固定板3固定连接，所述上固定板3通过其中心螺孔与竖直的螺杆2螺纹连接，所述螺杆2上部与转盘1的中心固定连接。
具体进行密封性检测时，将待检测铸件放进上、下固定板之间的空间内，将铸件上对应的孔套在密封圈5之外，密封圈5与铸件上对应的孔之间形成密封，转动转盘1，螺杆2向下移动，直至触碰待检测铸件的上部，继续转动转盘1，使螺杆2与铸件压紧固定，注水孔6与外部的水管连接，开启水龙头，水流沿水管注入注水孔6，进入铸件内部，直至完全充满整个铸件的内部，观察铸件外壁是否有水溢出，即可判断铸件的密封性是否满足制造要求。
进一步的，所述转盘1上设有手柄101。
进一步的，所述立柱的数量为四根。
进一步的，所述上、下固定板3、4均呈矩形。
进一步的，所述凸盘501呈圆形，所述密封圈5也呈圆形。
本实用新型的有益效果在于：
1）检测铸件密封性十分方便，节省人力。
2）检测铸件密封性的效率很高。
3）检测铸件密封性的精度高，误判率大大降低。
附图说明
图1是本实用新型铸件密封性检测装置的立体示意图。
图2是本实用新型铸件密封性检测装置的主视图。
图3是本实用新型铸件密封性检测装置的俯视图。
图4是本实用新型铸件密封性检测装置的仰视图。
其中，1、转盘，2、螺杆，3、上固定板，4、下固定板，5、密封圈，6、注水孔，501、凸盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。
一种铸件密封性检测装置，包括矩形的下固定板4，所述下固定板4上固定设有圆形的凸盘501，所述凸盘501与底板密封且固定连接，所述凸盘501外侧套设密封圈5，所述下固定板4、凸盘501的中心具有同轴的注水孔6；所述下固定板4通过四根立柱与矩形的上固定板3固定连接，所述上固定板3通过其中心螺孔与竖直的螺杆2螺纹连接，所述螺杆2上部与转盘1的中心固定连接。转盘1上设有手柄101，方便手动转动转盘1。
具体进行密封性检测时，将待检测铸件放进上、下固定板之间的空间内，将铸件上对应的孔套在密封圈5之外，密封圈5与铸件上对应的孔之间形成密封，转动转盘1，螺杆2向下移动，直至触碰待检测铸件的上部，继续转动转盘1，使螺杆2与铸件压紧固定，注水孔6与外部的水管连接，开启水龙头，水流沿水管注入注水孔6，进入铸件内部，直至完全充满整个铸件的内部，观察铸件外壁是否有水溢出，即可判断铸件的密封性是否满足制造要求。
通过该密封检测装置，检测铸件密封性十分方便，而且精度高，误判率低。
Claims (5)
1.一种铸件密封性检测装置，其特征在于：
包括下固定板（4），所述下固定板（4）上固定设有凸盘（501），所述凸盘（501）与底板密封且固定连接，所述凸盘（501）外侧套设密封圈（5），所述下固定板（4）、凸盘（501）的中心具有同轴的注水孔（6）；
所述下固定板（4）通过至少三根立柱与上固定板（3）固定连接，所述上固定板（3）通过其中心螺孔与竖直的螺杆（2）螺纹连接，所述螺杆（2）上部与转盘（1）的中心固定连接。
2.如权利要求1所述的铸件密封性检测装置，其特征在于：所述转盘（1）上设有手柄（101）。
3.如权利要求1所述的铸件密封性检测装置，其特征在于：所述立柱的数量为四根。
4.如权利要求1所述的铸件密封性检测装置，其特征在于：所述上、下固定板（3、4）均呈矩形。
5.如权利要求1所述的铸件密封性检测装置，其特征在于：所述凸盘（501）呈圆形，所述密封圈（5）也呈圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320462140.1U CN203405311U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 铸件密封性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320462140.1U CN203405311U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 铸件密封性检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203405311U true CN203405311U (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49941241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320462140.1U Expired - Lifetime CN203405311U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 铸件密封性检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203405311U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104713683A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-06-17 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种铸件气密性检测工装 |
| CN108036901A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-15 | 天津顺兴捷科技有限责任公司 | 一种焊接管材密封性检测设备 |
| CN110132496A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-16 | 广东恒成科技股份有限公司 | 一种大型铸件耐压性能模拟测试方法 |
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2013
- 2013-07-30 CN CN201320462140.1U patent/CN203405311U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104713683A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-06-17 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种铸件气密性检测工装 |
| CN108036901A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-15 | 天津顺兴捷科技有限责任公司 | 一种焊接管材密封性检测设备 |
| CN110132496A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-16 | 广东恒成科技股份有限公司 | 一种大型铸件耐压性能模拟测试方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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