CN217637865U - 一种电机端盖气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机端盖气密性检测装置，包括底板，底板上安装有将电机转子卧式固定的转子固定结构，使转子端部的端盖位于测试槽中；底板上还安装有阻止端盖向转子方向移动的端盖止挡结构；测试槽内设置有气密测试盖板。本申请提出一种利用气压进行检测的气密性检测装置，结构简单，使用方便，能够快速对电机端盖进行检测，适合在生产车间内推广使用。

Description

一种电机端盖气密性检测装置

技术领域

本申请涉及电机生产技术领域，尤其是涉及一种电机端盖气密性检测装置。

背景技术

电机端盖对于气密性存在要求，端盖安装完成后需要对其气密性进行检测，现有检测设备普遍通过水压进行气密性的检测，导致测试的程序繁杂，测试设备的结构复杂，且气密性的检测存在局限性。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电机端盖气密性检测装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

本申请实施例提供了一种电机端盖气密性检测装置，包括底板，底板上安装有将电机转子卧式固定的转子固定结构，使转子端部的端盖位于测试槽中；底板上还安装有阻止端盖向转子方向移动的端盖止挡结构；测试槽内设置有气密测试盖板，气密测试盖板在端盖一侧开设有气口，气口与端盖之间密封连接；气密测试盖板的另一侧与气缸活塞杆相抵；所述气密测试盖板的内部中空，且气密测试盖板的内部连接外部气源，气密测试盖板上还安装有测试气密测试盖板内部气压的压力表。

优选地，端盖止挡结构包括一与底板相对固定的竖板，竖板的顶端开设有向下延伸的通槽，通槽中仅容纳转子轴通过。

优选地，端盖止口定位在气密测试盖板的气口上，气口的周围设置有密封圈。

优选地，转子固定结构包括安装在底板上的移动座，移动座上安装有转子轴支架以及顶杆支架，顶杆支架上与转子轴同心设置有顶杆，顶杆通过螺纹啮合在顶杆支架上，顶杆旋转向转子轴靠近并压紧或远离转子轴。

优选地，底板上对应移动座开设有滑槽轨道，滑槽轨道的侧面的移动座上设置有紧固螺栓。

优选地，外部气源的一条气路通道连接气密测试盖板，外部气源上还设置有一条气路通道连接所述气缸，外部气源与气缸之间的气路通道上设置有气缸换向阀。

优选地，外部气源与气密测试盖板之间的气路通道上设置有气体减压阀。

本实用新型的有益效果是：本申请提出一种利用气压进行检测的气密性检测装置，结构简单，使用方便，能够快速对电机端盖进行检测，适合在生产车间内推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请整体结构示意图。

图2为本申请俯向的整体结构示意图。

图中符号说明：

1、底板；2、电机转子；3、端盖；4、测试槽；5、竖板；6、支撑板；7、围板；8、气缸；9、三角板；10、通槽；11、转子轴；12、移动座；13、紧固螺栓；14、转子轴支架；15、顶杆支架；16、顶杆；17、滑槽轨道；18、气密测试盖板；19、压力表；20、进气口；21、气缸换向阀；22、气体减压阀。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

一种电机端盖气密性检测装置，包括底板1，底板1上安装有将电机转子2卧式固定的转子固定结构，使转子端部的端盖3位于测试槽4中；底板1上还安装有阻止端盖3向转子方向移动的端盖止挡结构。底板1的作用在于连接并固定转子固定结构以及端盖止挡结构，使转子以及端盖3能够如图1所示的状态固定安放。

其中，端盖止挡结构包括一与底板1相对固定的竖板5，如图1所示，竖板5通过螺栓固定在支撑板6上，支撑板6与两个围板7与气缸8围成测试槽4。支撑板6还通过三角板9稳定竖立状态。竖板5固定在支撑板6上就可实现竖板5的竖立状态保持。竖板5的顶端开设有向下延伸的通槽10，通槽10中仅容纳转子轴11通过。止挡板的作用是固定住端盖3，防止在测试过程中端盖3受气缸8作用向后退。

转子固定结构包括安装在底板1上的移动座12，移动座12上安装有转子轴支架14以及顶杆支架15，转子轴支架14架住转子轴承部分，顶杆支架15上与转子轴11同心设置有顶杆16，顶杆16通过螺纹啮合在顶杆支架15上，顶杆16向一个方向旋转使顶杆向转子轴11靠近并压紧，顶杆16向另一个方向旋转使顶杆远离转子轴11将转子轴11放松。

底板1上对应移动座12开设有滑槽轨道17，滑槽轨道的侧面的移动座12上设置有紧固螺栓13。通过滑槽轨道17可以调整移动座12的位置，使配合不同长度的转子轴11，保证端盖3位于测试槽4中。并且通过紧固螺栓13固定住移动座12的位置。

由此，将电机转子2端盖3放在本申请检测装置中，顶杆16将转子轴11的后端顶住，转子轴11支架支撑转子轴11，止挡板防止端盖3后移，就将转子和端盖3固定住。

测试槽4内设置有气密测试盖板18，气密测试盖板18在端盖3一侧开设有气口，气口与端盖3之间止口定位，密封圈防止端盖3与气口之间漏气。气密测试盖板18的另一侧与气缸8活塞杆相抵；所述气密测试盖板18的内部中空，且气密测试盖板18的内部通过阀门连接外部气源，气密测试盖板18上还安装有测试气密测试盖板18内部气压的压力表19。

本实用新型的使用原理为：

通过转子固定结构以及端盖止挡结构将转子固定且将端盖3固定在测试槽4中。在端盖止挡结构的止挡作用下，使气缸8的活塞杆顶住气密测试盖板18与端盖3保持紧贴，配合密封圈防止端盖3与气密测试盖板18之间漏气。将球阀打开，通过外部气源向气密测试盖板18中充满有压气体，并使气压达到要求气压。达到要求气压后，通过压力表19观察气压值。关闭球阀，静置要求时间后观察压力变化值，从而得知端盖3的气密性。

在此过程中，如图2所示，外部气源的一条气路通道连接气密测试盖板18的进气口20，且在进气口20处设置有球阀可以锁住气体。

外部气源上还设置有一条气路通道连接所述气缸8，外部气源与气缸8之间的气路通道上设置有气缸换向阀21。

外部气源与气密测试盖板18之间的气路通道上设置有气体减压阀22，可将外部气源进行减压以达到测试压力。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机端盖气密性检测装置，其特征在于，包括底板，底板上安装有将电机转子卧式固定的转子固定结构，使转子端部的端盖位于测试槽中；底板上还安装有阻止端盖向转子方向移动的端盖止挡结构；测试槽内设置有气密测试盖板，气密测试盖板在端盖一侧开设有气口，气口与端盖之间密封连接；气密测试盖板的另一侧与气缸活塞杆相抵；所述气密测试盖板的内部中空，且气密测试盖板的内部连接外部气源，气密测试盖板上还安装有测试气密测试盖板内部气压的压力表。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖气密性检测装置，其特征在于，所述端盖止挡结构包括一与底板相对固定的竖板，竖板的顶端开设有向下延伸的通槽，通槽中仅容纳转子轴通过。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖气密性检测装置，其特征在于，所述端盖止口定位在气密测试盖板的气口上，气口的周围设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖气密性检测装置，其特征在于，所述转子固定结构包括安装在底板上的移动座，移动座上安装有转子轴支架以及顶杆支架，顶杆支架上与转子轴同心设置有顶杆，顶杆通过螺纹啮合在顶杆支架上，顶杆旋转向转子轴靠近并压紧或远离转子轴。

5.根据权利要求4所述的一种电机端盖气密性检测装置，其特征在于，所述底板上对应移动座开设有滑槽轨道，滑槽轨道的侧面的移动座上设置有紧固螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种电机端盖气密性检测装置，其特征在于，所述外部气源的一条气路通道连接气密测试盖板，外部气源上还设置有一条气路通道连接所述气缸，外部气源与气缸之间的气路通道上设置有气缸换向阀。

7.根据权利要求1所述的一种电机端盖气密性检测装置，其特征在于，所述外部气源与气密测试盖板之间的气路通道上设置有气体减压阀。

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