CN207019848U - 一种轴承的密封性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种轴承的密封性能检测装置，包括工作台，所述工作台上设有至少一个测试座，该测试座内设有朝上开口的充气腔，该测试座的上端设有对待检测的轴承的外圈进行支撑定位的定位座，该测试座的侧壁上设有气管接头，该气管接头通过气管连接供气装置，该气管上设有气压表和电磁阀，该电磁阀连接有开关，所述工作台上设有立柱，该立柱上设有横在所述测试座的上方的压板，该压板上设有伸入所述定位座内并对待检测的轴承的外圈定位的定位柱，所述定位座和定位柱与待检测的轴承相接触的地方均设有密封圈。本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可实现轴承的密封性测试，不仅结构简单紧凑、操作方便，而且测试简单直观、测试成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测设备领域，尤其涉及一种轴承的密封性能检测装置。
背景技术
密封轴承一般是用在工况差，维修难的场所，要求轴承的使用周期长。对接触式密封来说如何保证密封部位的长期有效，保证被密封的接触零件表面不磨损，检测密封材料的可靠性就必须用气压试验来检测。在现有技术中，用于检测密封轴承的气密性检测方法是轴承漏脂试验机，存在的不足是：轴承在机器上安装时的精度不稳定，有可能会造成试验可告性差，且试验机操作复杂、测试成本高。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作方便、测试简单直观、测试成本低的轴承的密封性能检测装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种轴承的密封性能检测装置，包括工作台，所述工作台上设有至少一个测试座，该测试座内设有朝上开口的充气腔，该测试座的上端设有对待检测的轴承的外圈进行支撑定位的定位座，该测试座的侧壁上设有气管接头，该气管接头通过气管连接供气装置，该气管上设有气压表和电磁阀，该电磁阀连接有开关，所述工作台上设有立柱，该立柱上设有横在所述测试座的上方的压板，该压板上设有伸入所述定位座内并对待检测的轴承的外圈定位的定位柱，所述定位座和定位柱与待检测的轴承相接触的地方均设有密封圈。
进一步，所述立柱上设有调节槽，所述调节槽内设有调节螺钉，该调节螺钉的端部与所述压板相连。
进一步，所述测试座有两个并通过对应的所述气管连接同一个所述供气装置，对应的所述定位柱也有两个并安装在同一个所述压板上，每根所述气管上单独安装有所述气压表和电磁阀，每个所述电磁阀由单独的所述开关控制。
进一步，所述立柱的下端通过固定螺钉安装在所述工作台上。
本实用新型在使用时，将待检测的轴承安装在定位座上，定位座对待检测的轴承的外圈进行定位支撑，然后将压板上的定位柱插入待检测的轴承的内圈内，同时待检测的轴承的外圈与定位座之间有密封圈密封，定位柱与待检测的轴承的内圈之间也有密封圈密封，防止漏气，然后将压板与立柱相固定从而使压板及定位柱将待检测的轴承压紧在测试座上，然后驱动开关，打开电磁阀，供气装置通过气管向充气腔内充气加压，即可通过气压表直观的了解待检测的轴承的密封部位是否有气体漏出，从而检测待检测的轴承采用的密封结构气密性是否可靠。压板的高度可以通过调节螺钉在调节槽的位置进行调节，可以确保待检测的轴承测试时安装到位，还可以适合不同高度的轴承的密封性检测。测试座有两个可以同时测试两个轴承，测试效率高，并且测试座配备有独立的气压表、电磁阀和开关，可独立进行测试，操作方便。
本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可实现轴承的密封性测试，不仅结构简单紧凑、操作方便，而且测试简单直观、测试成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种轴承的密封性能检测装置，包括工作台1，所述工作台上设有至少一个测试座2，该测试座内设有朝上开口的充气腔3，该测试座的上端设有对待检测的轴承4的外圈进行支撑定位的定位座5，该测试座的侧壁上设有气管接头6，该气管接头通过气管7连接供气装置8，该气管上设有气压表9和电磁阀10，该电磁阀连接有开关11，所述工作台上设有立柱12，该立柱上设有横在所述测试座2的上方的压板13，该压板上设有伸入所述定位座内并对待检测的轴承4的外圈定位的定位柱14，所述定位座5和定位柱14与待检测的轴承4相接触的地方均设有密封圈15。
所述立柱12上设有调节槽16，所述调节槽内设有调节螺钉17，该调节螺钉的端部与所述压板13相连。
所述测试座2有两个并通过对应的所述气管7连接同一个所述供气装置8，对应的所述定位柱14也有两个并安装在同一个所述压板13上，每根所述气管上单独安装有所述气压表9和电磁阀10，每个所述电磁阀由单独的所述开关11控制。
所述立柱12的下端通过固定螺钉18安装在所述工作台1上。
本实用新型在使用时，将待检测的轴承4安装在定位座5上，定位座对待检测的轴承的外圈进行定位支撑，然后将压板13上的定位柱14插入待检测的轴承4的内圈内，同时待检测的轴承的外圈与定位座5之间有密封圈15密封，定位柱14与待检测的轴承的内圈之间也有密封圈15密封，防止漏气，然后将压板13与立柱12相固定从而使压板及定位柱将待检测的轴承4压紧在测试座2上，然后驱动开关11，打开电磁阀10，供气装置8通过气管7向充气腔3内充气加压，即可通过气压表9直观的了解待检测的轴承4的密封部位是否有气体漏出，从而检测待检测的轴承采用的密封结构气密性是否可靠。压板13的高度可以通过调节螺钉17在调节槽16的位置进行调节，可以确保待检测的轴承4测试时安装到位，还可以适合不同高度的轴承的密封性检测。测试座2有两个可以同时测试两个轴承，测试效率高，并且测试座2配备有独立的气压表9、电磁阀10和开关11，可独立进行测试，操作方便。
Claims (4)
1.一种轴承的密封性能检测装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有至少一个测试座，该测试座内设有朝上开口的充气腔，该测试座的上端设有对待检测的轴承的外圈进行支撑定位的定位座，该测试座的侧壁上设有气管接头，该气管接头通过气管连接供气装置，该气管上设有气压表和电磁阀，该电磁阀连接有开关，所述工作台上设有立柱，该立柱上设有横在所述测试座的上方的压板，该压板上设有伸入所述定位座内并对待检测的轴承的外圈定位的定位柱，所述定位座和定位柱与待检测的轴承相接触的地方均设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的轴承的密封性能检测装置，其特征在于：所述立柱上设有调节槽，所述调节槽内设有调节螺钉，该调节螺钉的端部与所述压板相连。
3.根据权利要求1或2所述的轴承的密封性能检测装置，其特征在于：所述测试座有两个并通过对应的所述气管连接同一个所述供气装置，对应的所述定位柱也有两个并安装在同一个所述压板上，每根所述气管上单独安装有所述气压表和电磁阀，每个所述电磁阀由单独的所述开关控制。
4.根据权利要求1或2所述的轴承的密封性能检测装置，其特征在于：所述立柱的下端通过固定螺钉安装在所述工作台上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720889826.7U CN207019848U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种轴承的密封性能检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720889826.7U CN207019848U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种轴承的密封性能检测装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207019848U true CN207019848U (zh) | 2018-02-16 |
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ID=61482108
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|---|---|---|---|
| CN201720889826.7U Active CN207019848U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种轴承的密封性能检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207019848U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112081656A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 合肥雷光动力科技有限公司 | 一种涡轮增压器旁通阀气密性检测装置及检测方法 |
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720889826.7U patent/CN207019848U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112081656A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 合肥雷光动力科技有限公司 | 一种涡轮增压器旁通阀气密性检测装置及检测方法 |
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