CN211042632U - 气压检测机构及泄漏检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种气压检测机构及泄漏检测器，包括底座和检测头；所述检测头活动设于所述底座的上方，所述检测头靠近所述底座的一端设有真空腔，所述真空腔连接有一用于产生负压的气管和用于检测所述真空腔内气压的气压传感器；所述真空腔具有用于与被测产品贴合的测试口，所述真空腔内设有支撑柱，所述支撑柱的一端延伸至所述测试口用于顶住被测产品；测试口盖住被测产品，阀体的阀口位于测试口中，外部的真空机通过气管使得真空腔内形成负压，支撑柱顶住被测产品，减少被测产品在测试过程中发生的形变，通过气压传感器检测出真空腔内的气压从而检测阀体的密封性，检测过程稳定，检测效果好。

Description

气压检测机构及泄漏检测器

技术领域

本实用新型属于测试设备技术领域，尤其涉及一种气压检测机构及泄漏检测器。

背景技术

对于化油器来说，设置在其内的阀体密封性是最重要指标之一，对于每个化油器在出厂之前，一般均需要对其进行密封性检测，目前的阀体密封性检测一般采用手工来完成，这种方式一次只能完成一个阀体的检测，检测效率低，检测效果不好，而且，检测过程不稳定，影响化油器出厂的合格率，检测成本较高；因此，需要一种能够克服上述缺陷的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气压检测机构及泄漏检测器，旨在解决现有技术中因人工检测的方式不稳定而导致检测效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种气压检测机构，包括底座和检测头；所述检测头活动设于所述底座的上方，所述检测头靠近所述底座的一端设有真空腔，所述真空腔连接有一用于产生负压的气管和用于检测所述真空腔内气压的气压传感器；所述真空腔具有用于与被测产品贴合的测试口，所述真空腔内设有支撑柱，所述支撑柱的一端延伸至所述测试口用于顶住被测产品。

可选地，所述测试口处设有密封圈以使减少测试口与被测产品之间的间隙。

可选地，所述支撑柱的一端设有胶垫。

可选地，所述气压检测机构还包括压力调节装置，所述压力调节装置与所述气管连接以使调节所述真空腔中的气压。

可选地，所述气压检测机构还包括读数器，所述读数器与所述气压传感器电连接以使显示所述真空腔内的气压数据。

可选地，所述底座上设有多个用于定位被测产品的定位柱。

可选地，所述气压检测机构还包括支撑架，所述支撑架设于所述底座的一侧，所述支撑架上设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述检测头连接。

本实用新型实施例提供的气压检测机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：对被测产品中的阀体进行气密性测试，将被测产品置于底座上，检测头往靠近被测产品方向运动直至与被测产品接触，测试口盖住被测产品，真空腔形成密闭空间，阀体的阀口位于测试口中，外部的真空机通过气管使得真空腔内形成负压，支撑柱顶住被测产品，减少被测产品在测试过程中发生的形变，保护被测产品，通过气压传感器检测出真空腔内的气压从而检测阀体的密封性，检测过程稳定，检测效果好。

本实用新型还一种泄漏检测器，包括上述的气压检测机构。

可选地，所述气压检测机构设置有多组。

可选地，所述泄漏检测器还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述气压传感器电连接。

本实用新型实施例提供的泄漏检测器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：对被测产品中的阀体进行气密性测试，将被测产品置于底座上，检测头往靠近被测产品方向运动直至与被测产品接触，测试口盖住被测产品，真空腔形成密闭空间，阀体的阀口位于测试口中，外部的真空机通过气管使得真空腔内形成负压，支撑柱顶住被测产品，减少被测产品在测试过程中发生的形变，保护被测产品，通过气压传感器检测出真空腔内的气压从而检测阀体的密封性，检测过程稳定，检测效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气压检测机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的气压检测机构的剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的泄漏检测器的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—气压检测机构 11—底座 12—检测头

30—支撑架 31—气缸 100—被测产品

120—真空腔 121—气压传感器 122—气管

123—测试口 124—支撑柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种气压检测机构10，包括底座11和检测头12；所述检测头12活动设于所述底座11的上方，所述检测头12靠近所述底座11的一端设有真空腔120，所述真空腔120连接有一用于产生负压的气管122和用于检测所述真空腔120内气压的气压传感器121；所述真空腔120具有用于与被测产品100贴合的测试口123，所述真空腔120内设有支撑柱124，所述支撑柱124的一端延伸至所述测试口123用于顶住被测产品 100。

在本实用新型实施例中，对被测产品100中的阀体进行气密性测试，将被测产品100置于底座11上，检测头12往靠近被测产品100方向运动直至与被测产品100接触，测试口123盖住被测产品100，真空腔120形成密闭空间，阀体的阀口位于测试口123中，外部的真空机通过气管122使得真空腔120内形成负压，支撑柱124顶住被测产品100，减少被测产品100在测试过程中发生的形变，保护被测产品100，通过气压传感器121检测出真空腔120内的气压从而检测阀体的密封性，检测过程稳定，检测效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，该气压检测机构10的所述测试口123处设有密封圈以使减少测试口123与被测产品100之间的间隙，测试口123盖住阀口后，密封圈与被测产品100接触，阀口位于密封圈的内圈中。

在本实用新型的另一个实施例中，该气压检测机构10的所述支撑柱124的一端设有胶垫；设置胶垫用于减少支撑柱124对被测产品100之间的摩擦而产生的损坏，提高产品的出厂合格率。

在本实用新型的另一个实施例中，该气压检测机构10还包括压力调节装置，所述压力调节装置与所述气管122连接以使调节所述真空腔120中的气压；压力调节装置可选用气压调节阀，通过调节气压调节阀调节真空腔120内的气压，达到所需气压大小，便于进行测试。

在本实用新型的另一个实施例中，该气压检测机构10还包括读数器，所述读数器与所述气压传感器121电连接以使显示所述真空腔120内的气压数据，设置读数器便于测试人员记录数据，便于进行测试。

在本实用新型的另一个实施例中，该气压检测机构10的所述底座11上设有多个用于定位被测产品100的定位柱，设置多个定位柱，被测产品100置于底座11上时，通过各个定位柱对被测产品100进行定位，便于操作，便于检测头12对位，提高测试精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，该气压检测机构10还包括支撑架30，所述支撑架30设于所述底座11的一侧，所述支撑架30上设有气缸31，所述气缸31的活塞杆与所述检测头12连接；气缸31工作将检测头12 推向被测产品100以使测试口123封盖阀体的阀口，代替人工，提供自动化程度，提高测试精度。

在本实用新型还提供一种泄漏检测器，如图3所示，包括上述的气压检测机构10；对被测产品100中的阀体进行气密性测试，将被测产品100置于底座 11上，检测头12往靠近被测产品100方向运动直至与被测产品100接触，测试口123盖住被测产品100，真空腔120形成密闭空间，阀体的阀口位于测试口 123中，外部的真空机通过气管122使得真空腔120内形成负压，支撑柱124顶住被测产品100，减少被测产品100在测试过程中发生的形变，保护被测产品 100，通过气压传感器121检测出真空腔120内的气压从而检测阀体的密封性，检测过程稳定，检测效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，该泄漏检测器的所述气压检测机构10设置有多组；多组气压检测机构10同时进行测试，提高测试效率。

在本实用新型的另一个实施例中，该泄漏检测器的所述泄漏检测器还包括 PLC控制器，所述PLC控制器与所述气压传感器121电连接；气压传感器121 检测的数据输送至PLC控制器中进行存储，便于对数据进行分析和处理，其中 PLC控制器的工作原理与使用均为本领域人员所熟知，属于现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气压检测机构，其特征在于，包括底座和检测头；所述检测头活动设于所述底座的上方，所述检测头靠近所述底座的一端设有真空腔，所述真空腔连接有一用于产生负压的气管和用于检测所述真空腔内气压的气压传感器；所述真空腔具有用于与被测产品贴合的测试口，所述真空腔内设有支撑柱，所述支撑柱的一端延伸至所述测试口用于顶住被测产品。

2.根据权利要求1所述的气压检测机构，其特征在于，所述测试口处设有密封圈以使减少测试口与被测产品之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的气压检测机构，其特征在于，所述支撑柱的一端设有胶垫。

4.根据权利要求1所述的气压检测机构，其特征在于，所述气压检测机构还包括压力调节装置，所述压力调节装置与所述气管连接以使调节所述真空腔中的气压。

5.根据权利要求1所述的气压检测机构，其特征在于，所述气压检测机构还包括读数器，所述读数器与所述气压传感器电连接以使显示所述真空腔内的气压数据。

6.根据权利要求1所述的气压检测机构，其特征在于，所述底座上设有多个用于定位被测产品的定位柱。

7.根据权利要求1所述的气压检测机构，其特征在于，所述气压检测机构还包括支撑架，所述支撑架设于所述底座的一侧，所述支撑架上设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述检测头连接。

8.一种泄漏检测器，其特征在于，包括权利要求1～7任一项所述的气压检测机构。

9.根据权利要求8所述的泄漏检测器，其特征在于，所述气压检测机构设置有多组。

10.根据权利要求8所述的泄漏检测器，其特征在于，所述泄漏检测器还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述气压传感器电连接。

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