CN220322645U - 一种密封性测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性测试系统，属于测试设备技术领域。本实用新型的密封性测试系统，利用充气管路向待测件内通入气体，将待测件放置于密闭测试腔内，相比于现有技术，待测件与密闭测试腔互不连通，一方面不存在气体扰动，无需进行稳压，在对待测件进行充气的同时即可通过泄漏压力检测件检测密闭测试腔内的气压，开始测试，大大地缩短了测试时间，提高了测试效率；另一方面，只需利用泄漏压力检测件检测密闭测试腔内的气压即可判断待测件是否漏气，无需根据充入待测件内的气体压力更换不同的泄漏压力检测件，适用范围广，成本低。

Description

一种密封性测试系统

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种密封性测试系统。

背景技术

在生产过程中，通常采用密封性测试来检测产品的密封性，以判断产品是否合格。其中，间接比对法最为常见，即使用专业的测试设备，对待测件进行充气，待测件和专业测试设备内的标准件同时充压、保压、平衡压力后，再进行测试，比对待测件和标准件之间的压差，从而判断待测件是否泄漏。

然而，间接比对法存在以下问题：

1)需要将待测件和标准件连通，并且需要专业的泄漏检测仪器，而泄漏检测仪器价格较高；

2)测试过程中，由于充气后气体的扰动，需要先进行稳压，让腔内的气体压力稳定后，才能开始测试，测试效率低下；

3)针对不同的测试压力，需要选择不同型号的泄漏测试仪器，进一步增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性测试系统，不仅扩大了适用范围，而且降低了成本，并提高了测试效率。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种密封性测试系统，包括：

测试箱，包括密闭测试腔，所述密闭测试腔用于放置待测件；

充气管路，所述充气管路的一端位于所述密闭测试腔内并与所述待测件连接，另一端位于所述密闭测试腔外并用于与气源连接；

泄漏压力检测件，用于检测所述密闭测试腔内的气压。

作为密封性测试系统的可选方案，所述密封性测试系统还包括充气压力检测件，所述充气压力检测件用于检测所述待测件内的气压。

作为密封性测试系统的可选方案，所述充气压力检测件设于所述充气管路上；

所述充气管路上还设有充气开关阀，所述充气压力检测件位于所述测试箱与所述充气开关阀之间。

作为密封性测试系统的可选方案，所述密封性测试系统还包括检测管路，所述检测管路的一端与所述密闭测试腔连通，另一端与所述泄漏压力检测件连接；

所述检测管路上设有检测开关阀。

作为密封性测试系统的可选方案，所述检测开关阀能在所述密闭测试腔内的气压升高速度等于预设值时关闭；或，

所述检测开关阀能在所述密闭测试腔内的气压等于预设气压时关闭。

作为密封性测试系统的可选方案，所述检测开关阀为电控阀；

所述充气开关阀为电控阀。

作为密封性测试系统的可选方案，所述泄漏压力检测件为高精度压力传感器。

作为密封性测试系统的可选方案，所述气源能通过所述充气管路向所述待测件内通入压缩气体。

作为密封性测试系统的可选方案，所述密封性测试系统还包括转接头，所述转接头的一端与所述充气管路连接，另一端设有与所述待测件对应设置的连接结构，所述连接结构与所述待测件连接。

作为密封性测试系统的可选方案，所述密封性测试系统还包括排气件，所述排气件用于将所述密闭测试腔内的气体排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的密封性测试系统，利用充气管路向待测件内通入气体，将待测件放置于密闭测试腔内，相比于现有技术，待测件与密闭测试腔互不连通，一方面不存在气体扰动，无需进行稳压，在对待测件进行充气的同时即可通过泄漏压力检测件检测密闭测试腔内的气压，开始测试，大大地缩短了测试时间，提高了测试效率；另一方面，只需利用泄漏压力检测件检测密闭测试腔内的气压即可判断待测件是否漏气，无需根据充入待测件内的气体压力更换不同的泄漏压力检测件，适用范围广，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中密封性测试系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中对待测件进行密封性测试时密闭测试腔内的气压曲线图；

图3为本实用新型实施例中对待测件进行密封性测试时待测件内的气压曲线图；

图4为本实用新型实施例中待测件出现较大泄漏时密闭测试腔内的气压曲线图。

附图标记：

1、测试箱；11、密闭测试腔；2、充气管路；3、泄漏压力检测件；4、充气压力检测件；5、充气开关阀；6、检测管路；7、检测开关阀；100、气源。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

现有技术中，通常采用间接比对法来检测产品的密封性，以判断产品是否合格。即使用专业的测试设备，对待测件进行充气，待测件和专业测试设备内的标准件同时充压、保压、平衡压力后，再进行测试，比对待测件和标准件之间的压差，从而判断待测件是否泄漏。然而，间接比对法存在以下问题：

1)需要将待测件和标准件连通，并且需要专业的泄漏检测仪器，而泄漏检测仪器价格较高；

2)测试过程中，由于充气后气体的扰动，需要先进行稳压，让腔内的气体压力稳定后，才能开始测试，测试效率低下；

3)针对不同的测试压力，需要选择不同型号的泄漏测试仪器，进一步增加成本。

如图1所示，本实施例提供了一种密封性测试系统，包括测试箱1，充气管路2和泄漏压力检测件3，测试箱1包括密闭测试腔11，密闭测试腔11用于放置待测件；充气管路2的一端位于密闭测试腔11内并与待测件连接，另一端位于密闭测试腔11外并用于与气源100连接，以使气源100能通过充气管路2向待测件内充气；泄漏压力检测件3用于检测密闭测试腔11内的气压。

如图2所示，在开始对待测件进行充气时，开始计时，泄漏压力检测件3开始检测密闭测试腔11内的气压变化，当测试时间达到预设时长，计算泄漏压力检测件3测得的压力变化量，需要说明的是，为了便于描述，将泄漏压力检测件3在开始计时测得的密闭测试腔11内的气压值记为P0，将泄漏压力检测件3在达到预设时长时测得的密闭测试腔11内的气压值记为P1，将泄漏压力检测件3测得的压力变化量记为ΔP，则ΔP＝P1-P0，将压力变化量与预设值比较，若压力变化量大于预设值，则表示待测件泄漏。

利用充气管路2向待测件内通入气体，将待测件放置于密闭测试腔11内，相比于现有技术，待测件与密闭测试腔11互不连通，一方面不存在气体扰动，无需进行稳压，在对待测件进行充气的同时即可通过泄漏压力检测件3检测密闭测试腔11内的气压，开始测试，大大地缩短了测试时间，提高了测试效率；另一方面，只需利用泄漏压力检测件3检测密闭测试腔11内的气压即可判断待测件是否漏气，无需根据充入待测件内的气体压力更换不同的泄漏压力检测件3，适用范围广，成本低。

可选地，密封性测试系统还包括充气压力检测件4，示例性地，充气压力检测件4为压力传感器，充气压力检测件4用于检测待测件内的气压。在对待测件进行充气时，可通过充气压力检测件4实时检测待测件内的气压，当待测件内的气压升高到设定值时，即可停止充气，以避免待测件内的气压过高，导致待测件损坏而漏气，既对待测件起到保护作用，还能提高密封性测试的准确性。

可选地，充气压力检测件4设于充气管路2上，便于装配及检修；充气管路2上还设有充气开关阀5，充气压力检测件4位于测试箱1与充气开关阀5之间。如图3所示，当测试开始时，充气开关阀5打开，气体被充入待测件内，当待测件内的气压升高到设定值时，即可关闭充气开关阀5，以切断充气管路2，使待测件处于保压阶段。

可选地，为了缩短待测件充气耗时，气源100能通过充气管路2向待测件内通入压缩气体，以使待测件内的气压能快速达到设定值。示例性地，气源100为空气压缩机或装有压缩气体的气瓶。

本实施例中，充气开关阀5为电控阀，充气压力检测件4与充气开关阀5电连接，进而可使充气开关阀5能根据充气压力检测件4的检测结果关闭，换言之，在充气压力检测件4测得待测件内的气压达到设定值时，充气开关阀5能自动关闭，提高了密封性测试系统的自动化程度，简化操作。

可选地，泄漏压力检测件3为高精度压力传感器，即使在待测件在充气阶段出现泄漏，也能通过高精度压力传感器准确测得密闭测试腔11内的气压变化，提高测试精度及准确度。

进一步地，密封性测试系统还包括检测管路6，检测管路6的一端与密闭测试腔11连通，另一端与泄漏压力检测件3连接；检测管路6上设有检测开关阀7。当待测件出现较大泄漏时，在待测件充气阶段，如图4所示，泄漏的气体会使密闭测试腔11内的气压快速升高，为了避免泄漏压力检测件3因压力过大而损坏，可使检测开关阀7在密闭测试腔11内的气压等于预设气压时关闭，对泄漏压力检测件3起到保护作用。

当然，还可使检测开关阀7在密闭测试腔11内的气压升高速度等于预设值时关闭。需要说明的是，自开始对待测件进行充气时开始计时，经过预设时长，密闭测试腔11内的气压升高量与该预设时长的比值即为密闭测试腔11内的气压升高速度。换言之，还可以在密闭测试腔11内的气压升高速度过大时，及时关闭检测开关阀7，也能对泄漏压力检测件3起到保护作用。

本实施例中，检测开关阀7为电控阀，泄漏压力检测件3与充气开关阀5电连接，进而可使检测开关阀7能根据泄漏压力检测件3的检测结果关闭，换言之，在泄漏压力检测件3测得密闭测试腔11内的气压达到预设气压时，检测开关阀7能自动关闭，提高了密封性测试系统的自动化程度，简化操作。

可选地，密封性测试系统还包括排气件，示例性地，排气件为排气阀，排气件用于将密闭测试腔11内的气体排出。当密闭测试腔11内的气压升高后，可通过排气件将密闭测试腔11内的气体排出，以避免测试人员疏忽，在下次测试时，直接打开检测开关阀7，导致泄漏压力检测件3损坏。

当然，排气件还可以为真空泵，在开始测试前，先利用真空泵对密闭测试腔11内进行抽真空，在对待测件进行充气时或充气后，若待测件存在泄漏，则更容易使待测件内的气体通过泄漏点进入密闭测试腔11，提高测试精度。

可选地，密封性测试系统还包括转接头，转接头的一端与充气管路2连接，另一端设有与待测件对应设置的连接结构，连接结构与待测件连接。需要说明的是，连接结构与待测件匹配设置，通过连接结构与待测件连接，可提高充气管路2与待测件连接的密封性，可避免充气管路2与待测件连接处泄漏，干扰测试结果。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种密封性测试系统，其特征在于，包括：

测试箱(1)，包括密闭测试腔(11)，所述密闭测试腔(11)用于放置待测件；

充气管路(2)，所述充气管路(2)的一端位于所述密闭测试腔(11)内并与所述待测件连接，另一端位于所述密闭测试腔(11)外并用于与气源(100)连接；

泄漏压力检测件(3)，用于检测所述密闭测试腔(11)内的气压。

2.根据权利要求1所述的密封性测试系统，其特征在于，所述密封性测试系统还包括充气压力检测件(4)，所述充气压力检测件(4)用于检测所述待测件内的气压。

3.根据权利要求2所述的密封性测试系统，其特征在于，所述充气压力检测件(4)设于所述充气管路(2)上；

所述充气管路(2)上还设有充气开关阀(5)，所述充气压力检测件(4)位于所述测试箱(1)与所述充气开关阀(5)之间。

4.根据权利要求3所述的密封性测试系统，其特征在于，所述密封性测试系统还包括检测管路(6)，所述检测管路(6)的一端与所述密闭测试腔(11)连通，另一端与所述泄漏压力检测件(3)连接；

所述检测管路(6)上设有检测开关阀(7)。

5.根据权利要求4所述的密封性测试系统，其特征在于，所述检测开关阀(7)能在所述密闭测试腔(11)内的气压升高速度等于预设值时关闭；或，

所述检测开关阀(7)能在所述密闭测试腔(11)内的气压等于预设气压时关闭。

6.根据权利要求4所述的密封性测试系统，其特征在于，所述检测开关阀(7)为电控阀；

所述充气开关阀(5)为电控阀。

7.根据权利要求1所述的密封性测试系统，其特征在于，所述泄漏压力检测件(3)为高精度压力传感器。

8.根据权利要求1所述的密封性测试系统，其特征在于，所述气源(100)能通过所述充气管路(2)向所述待测件内通入压缩气体。

9.根据权利要求1所述的密封性测试系统，其特征在于，所述密封性测试系统还包括转接头，所述转接头的一端与所述充气管路(2)连接，另一端设有与所述待测件对应设置的连接结构，所述连接结构与所述待测件连接。

10.根据权利要求1所述的密封性测试系统，其特征在于，所述密封性测试系统还包括排气件，所述排气件用于将所述密闭测试腔(11)内的气体排出。