CN219161580U - 一种气密检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密检测治具，属于气密性测试技术领域，包括压杆和底座，底座上部设有支架，压杆位于支架中部，压杆下端固定连接有压盖；底座下部中央设有凹槽，凹槽形状和尺寸与压盖相匹配，凹槽内设有第一腔室和第二腔室，压盖内侧设有与第一腔室和第二腔室相互盖合的第一腔室盖和第二腔室盖。既可在密闭的第一腔室内通入一定压力一定体积的气体，静止一段时间使其压力稳定，然后断开部件的压缩空气供给，经过既定的测量时间后测量压力变化。也可在密闭的第一腔室内通入一定压力的气体，同时在第二腔室内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察第二腔室内的压力与工件，因泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。

Description

一种气密检测治具

技术领域

本实用新型涉及气密性测试技术领域，具体为一种气密检测治具。

背景技术

气密性测试技术通过等量进气、稳压、检测、然后检测气体压力、体积的变化，由精密测试仪系统经过一系列的采样、计算、分析从而得出其泄漏速率、泄漏值等，根据这些数据做出被测产品的气密性能判断。在密闭的工件腔体内通入一定压力一定体积的气体，静止一段时间使其压力稳定，然后断开部件的压缩空气供给，经过既定的测量时间过后测量压力变化。如果存在泄漏，传感压力就会下降。

在密闭容器中通入压缩气体，然后观察泄漏情况，根据观察到的现象来判断工具密封性能是否合格。方法有压力降法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，静止一段时间，再次检测气体的压力，观察压力是否有降低，根据压力的变化来判断是否有泄漏。压力差法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件内的压力差。这个比压力降法的精度要高，它可以排除环境温度变化带来的压力偏差。压力差法需要在密闭的工件腔体和一个标准罐体内通入同样压力的气体，这就要求气密检测治具设置两个以上的密闭腔室。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，解决压力差法需要在密闭的工件腔体和一个标准罐体内通入同样压力的气体，要求气密检测治具设置两个以上的密闭腔室的技术问题。提供一种气密检测治具。

为达到上述目的，采用的技术方案为：一种气密检测治具，包括压杆和底座，所述底座上部设有支架，所述压杆位于所述支架中部，所述压杆下端固定连接有压盖；

所述底座下部中央设有凹槽，所述凹槽形状和尺寸与所述压盖相匹配，所述凹槽内设有第一腔室和第二腔室，所述压盖内侧设有与所述第一腔室和第二腔室相互盖合的第一腔室盖和第二腔室盖。

进一步的，所述压盖与凹槽接触部位设有密封垫。

进一步的，所述第一腔室和第二腔室与第一腔室盖和第二腔室盖边缘部位设有密封圈。

进一步的，所述第一腔室一端与第一定量充气装置相连接，另一端精密压差传感器和测试计算机相连接。

进一步的，所述第二腔室一端与第二定量充气装置相连接，所述第一腔室与第二腔室之间分别连接有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门之间连接有精密压差传感器和测试计算机。

采用上述方案的有益效果为：这种气密检测治具既可在密闭的第一腔室内通入一定压力一定体积的气体，静止一段时间使其压力稳定，然后断开部件的压缩空气供给，经过既定的测量时间过后测量压力变化。如果存在泄漏，传感压力就会下降。也可在密闭的第一腔室内通入一定压力的气体，同时在第二腔室内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察第二腔室内的压力与工件，因泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。检漏仪根据差压传感器的输出变化来定量地计算被测物的漏气量。基准物的存在使外界环境及工作本身差异时测试的影响降到了最小。提高了气密性测试的效率、精度及可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种气密检测治具的俯视结构示意图一。

图2为本实用新型一种气密检测治具的仰视结构示意图。

图3为本实用新型一种气密检测治具的俯视结构示意图二。

图4为本实用新型一种气密检测治具的剖视结构示意图。

图中，1-压杆，101-压盖，102-第一腔室盖，103-第二腔室盖，2-底座，201-支架，202-第一腔室，203-第二腔室，204-凹槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至4所示，一种气密检测治具，包括压杆1和底座2，所述底座2上部设有支架201，所述压杆1位于所述支架201中部，所述压杆1下端固定连接有压盖101；

所述底座2下部中央设有凹槽204，所述凹槽形状和尺寸与所述压盖101相匹配，所述凹槽204内设有第一腔室202和第二腔室203，所述压盖101内侧设有与所述第一腔室202和第二腔室203相互盖合的第一腔室盖102和第二腔室盖103。

优选的，所述压盖101与凹槽204接触部位设有密封垫。

优选的，所述第一腔室202和第二腔室203与第一腔室盖102和第二腔室盖103边缘部位设有密封圈。

优选的，所述第一腔室202一端与第一定量充气装置相连接，另一端精密压差传感器和测试计算机相连接。

气密性检测治具是一种无损气密性测试设备。能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏以及其他气密性检漏。气密性检测治具内置高精度传感器，测试精度可以达到0.01pa。

本实施例的气密检测治具气密性检测系统，采用压降法进行检测，即通过在第一腔室202等量进气、稳压，然后检测气体压力、体积的变化，由精密测试仪系统经过一系列的采样、计算、分析从而得出其泄漏速率、泄漏值等，根据这些数据，做出对被测产品的气密性能判断。此方法泄漏检测原理：在密闭的第一腔室202内通入一定压力一定体积的气体，静止一段时间使其压力稳定，然后断开部件的压缩空气供给，经过既定的测量时间过后测量压力变化。如果存在泄漏，传感压力就会下降。

实施例二：

如图1至4所示，一种气密检测治具，包括压杆1和底座2，所述底座2上部设有支架201，所述压杆1位于所述支架201中部，所述压杆1下端固定连接有压盖101；

所述底座2下部中央设有凹槽204，所述凹槽形状和尺寸与所述压盖101相匹配，所述凹槽204内设有第一腔室202和第二腔室203，所述压盖101内侧设有与所述第一腔室202和第二腔室203相互盖合的第一腔室盖102和第二腔室盖103。

优选的，所述压盖101与凹槽204接触部位设有密封垫。

优选的，所述第一腔室202和第二腔室203与第一腔室盖102和第二腔室盖103边缘部位设有密封圈。

优选的，所述第一腔室202一端与第一定量充气装置相连接，另一端精密压差传感器和测试计算机相连接。

优选的，所述第二腔室203一端与第二定量充气装置相连接，所述第一腔室202与第二腔室203之间分别连接有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门之间连接有精密压差传感器和测试计算机。

本实施例的气密检测治具原理与实施例一的压力降法类似，但方法更好。在密闭的第一腔室202内通入一定压力的气体，同时在第二腔室203内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察第二腔室203内的压力与工件因泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。检漏仪根据差压传感器的输出变化来定量地计算被测物的漏气量。基准物的存在使外界环境及工作本身差异时测试的影响降到了最小。克服了以上方式的不足，提高了气密性测试的效率、精度及可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种气密检测治具，包括压杆（1）和底座（2），其特征是：所述底座（2）上部设有支架（201），所述压杆（1）位于所述支架（201）中部，所述压杆（1）下端固定连接有压盖（101）；

所述底座（2）下部中央设有凹槽（204），所述凹槽形状和尺寸与所述压盖（101）相匹配，所述凹槽（204）内设有第一腔室（202）和第二腔室（203），所述压盖（101）内侧设有与所述第一腔室（202）和第二腔室（203）相互盖合的第一腔室盖（102）和第二腔室盖（103）。

2.根据权利要求1所述的一种气密检测治具，其特征是：所述压盖（101）与凹槽（204）接触部位设有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种气密检测治具，其特征是：所述第一腔室（202）和第二腔室（203）与第一腔室盖（102）和第二腔室盖（103）边缘部位设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种气密检测治具，其特征是：所述第一腔室（202）一端与第一定量充气装置相连接，另一端精密压差传感器和测试计算机相连接。

5.根据权利要求4所述的一种气密检测治具，其特征是：所述第二腔室（203）一端与第二定量充气装置相连接，所述第一腔室（202）与第二腔室（203）之间分别连接有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门之间连接有精密压差传感器和测试计算机。

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