CN207268665U - 检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测装置，用于检测电池的气密性。该检测装置包括底板、箱体、导柱及盖板。箱体可滑动地设置于底板上，箱体的一端具有开口形成开口端，箱体具有容纳电池的容纳腔，容纳腔与开口端相连通。箱体的侧壁开设有与容纳腔相连通的连通孔。导柱的一端设置于底板上。盖板可滑动地套设于导柱上，盖板上设置有堵头。盖板与开口端相对时，盖板能够覆盖开口，堵头能够插设于电池的注液孔内。检测装置能够用于检测电池的气密性，电池气密性检测时间短，检测精度高。检测装置结构简单，空间占用率较低。

Description

检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池气密性检测技术领域，特别是涉及一种检测装置。

背景技术

电池的气密性检测是电池生产过程中非常重要的一个工序。传统的电池气密性检测装置通常使用真空吸盘对电池内部抽真空检测。但是，由于电池内部电芯等结构复杂，电池内部的零部件之间的间隙存储有空气，需要花费较多的时间进行抽真空以达到需要的真空度。并且，对电池内部进行抽真空时，由于电池外部的气压远大于电池内部的气压，电池容易发生形变，会直径影响检测精度和结果。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够有效检测电池气密性的检测装置。

一种检测装置，用于检测电池的气密性，包括：

底板；

箱体，可移动地设置于底板上，所述箱体一端具有开口形成开口端，所述箱体具有容纳所述电池的容纳腔，所述容纳腔与所述开口端相连通，所述箱体的侧壁开设有与所述容纳腔相连通的连通孔，真空泵能够通过所述连通孔对所述容纳腔进行抽真空，检测仪能够通过所述连通孔检测所述容纳腔内的真空度；

导柱，所述导柱的一端设置于所述底板上；及

盖板，可移动地套设于所述导柱上，所述盖板上设置有堵头，所述盖板与所述开口端相对时，所述盖板能够覆盖所述开口，所述堵头能够插设于所述电池的注液孔内。

在其中一个实施方式中，所述箱体通过滑动组件可滑动地设置于所述底板上，所述滑动组件包括导轨、滑块、连接板及安装板，所述导轨设置于所述底板上，所述滑块可滑动地设置于所述导轨上，所述连接板设置于所述滑块上，所述安装板设置于所述连接板上，所述箱体设置于所述安装板上。

在其中一个实施方式中，所述导轨及所述滑块的数量均为两个，两个所述导轨间隔平行设置，两个所述滑块分别设置于两个所述导轨上，所述连接板的两端分别设置于两个所述滑块上。

在其中一个实施方式中，还包括第一驱动机构,所述第一驱动机构设置于所述底板上，所述第一驱动机构能够驱动所述箱体滑动。

在其中一个实施方式中，还包括固定板及第二驱动机构，所述固定板设置于所述导柱的另一端，所述第二驱动机构设置于所述固定板上，所述第二驱动机构能够驱动所述盖板沿所述导轨往复运动。

在其中一个实施方式中，还包括限位组件，所述限位组件包括安装座、第一限位件、第二限位件及挡块，所述安装座设置于所述底板上，所述第一限位件及第二限位件间隔设置于安装座上，所述第一限位件具有弹性，所述第一限位件的长度大于所述第二限位件的长度，所述挡块设置于所述箱体上，所述第一限位件与所述第二限位件能够与所述挡块相抵。

在其中一个实施方式中，所述限位组件的数量为两个，两个所述安装座设置于所述箱体相对的两侧，两个所述第一限位件相对设置，两个所述第二限位件相对设置，两个所述挡块分别设置于所述箱体相对的两侧。

在其中一个实施方式中，所述开口端设置有第一密封圈。

在其中一个实施方式中，所述盖板与所述开口端相抵的一侧开设有收容槽，所述堵头的一端穿过所述盖板伸入所述收容槽内，所述盖板与所述开口端相抵时，所述电池具有电极的一端收容于所述收容槽内。

在其中一个实施方式中，所述盖板通过导套可滑动地设置于所述导柱上，所述导柱的数量为四个，四个所述导柱呈矩阵分布，所述导套的数量为四个，四个所述导套分别可滑动地套设于四个所述导柱上，所述盖板的四个角分别设置于四个所述导套上。上述检测装置至少具有以下优点：

检测设备检测电池的气密性时，将电池设置于容纳腔内。使箱体滑动，以使箱体的开口端与盖板相对。驱动盖板运动，使盖板覆盖开口，以将容纳腔密封。堵头插设于电池的注液孔内，以将电池密封。真空泵通过连通孔对容纳腔进行抽真空，以使容纳腔达到预设的真空度。容纳腔内达到预设的真空度后，检测仪通过连通孔检测容纳腔内的真空度。若检测仪检测得到的真空度与预设真空度相差较大，则电池泄露。若检测仪得到的真空度与预设真空度相同或者相差较小，则电池无泄露。检测装置能够用于检测电池的气密性，电池气密性检测时间短，检测精度高。检测装置结构简单，空间占用率较低。

附图说明

图1为一实施方式中检测装置的结构示意图；

图2为图1所示检测装置中的箱体的开口端与盖板相抵时的结构示意图；

图3为图1中堵头与盖板的位置关系示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1及图2，一实施方式中的检测装置10，能够用于检测电池20的气密性，检测时间短，检测精度高。具体到本实施方式中，检测装置10包括底板100、滑动组件200、箱体300、第一驱动机构400、限位组件500、导柱600、盖板700、固定板800及第二驱动机构900。

底板100用于承载检测装置10的其他零部件。本实施方式中，底板100为镂空结构，可以节省检测装置10的材料及重量。滑动组件200包括导轨210、滑块220、连接板230及安装板240。导轨210设置于底板100上，导轨210沿底板100的延伸方向延伸。导轨210的数量为两个，两个导轨210间隔平行设置。滑块220可滑动地设置于导轨210上。滑块220的数量为两个，两个滑块220分别设置于两个导轨210上。连接板230设置于滑块220上。具体地，连接板230的两端分别设置于两个滑块220上。安装板240设置于连接板230上，安装板240用于安装箱体300。

箱体300设置于安装板240上，滑块220的滑动能够带动箱体300滑动，从而将箱体300可滑动地设置于底板100上。箱体300的一端具有开口310形成开口端320。箱体300具有容纳电池20的容纳腔，容纳腔与开口端320相连通。本实施方式中，箱体300的顶端为开口端320。容纳腔的形状与电池20的形状相适应，电池20收容于容纳腔内后，电池20具有电极以及注液孔的一端突出箱体300外。开口端320设置有第一密封圈330，以保证盖板700覆盖开口310时，容纳腔完全被密封。箱体300的侧壁开设有连通孔340，检测仪通过连通孔340能够检测容纳腔内的真空度，真空泵通过连通孔340从而对容纳腔进行抽真空。

第一驱动机构400设置于底板100上，第一驱动机构400用于驱动箱体300滑动。具体地，第一驱动机构400为气缸。本实施方式中，气缸为无杆气缸。具体地，无杆气缸可以为磁偶无杆气缸。第一驱动机构400包括缸体410及移动体420，缸体410两端分别通过两个固定座430设置于底板100上。缸体410的延伸方向沿箱体300的运动方向延伸。移动体420套设于缸体410上，连接板230与移动体420相连接，因此移动体420的运动能够带动箱体300运动。

限位组件500用于限位箱体300的运动范围。本实施方式中，限位组件500的数量为两个。限位组件500包括安装座510、第一限位件520、第二限位件530及挡块540。安装座510设置于底板100上。在一个实施方式中，安装座510的数量为两个，两个安装座510设置于箱体300相对的两侧。并且，两个安装座510分别设置于底板100的两端，两个安装座510位于两个导轨210之间，且两个安装座510的连线与导轨210相平行。

第一限位件520设置于安装座510上。第一限位件520具有弹性，能够对运动的箱体300形成缓冲减速。本实施方式中，第一限位件520的数量为两个，两个第一限位件520相对设置。第二限位件530设置于安装座510上，第二限位件530与第一限位件520间隔平行设置，且第二限位件530的长度小于第一限位件520的长度，以使箱体300首先与第一限位件520相接触。第二限位件530用于使箱体300停止运动。本实施方式中，第二限位件530的数量为两个，两个第二限位件530相对设置。

挡块540设置于连接板230的底部，第一限位件520及第二限位件530能够与挡块540相抵，从而能够限定箱体300的运动范围。本实施方式中，挡块540的数量为两个，两个挡块540均设置于连接板230上，且两个挡块540位于箱体300相对的两侧。

可以理解的是，在其他实施方式中，挡块540也可以直接设置于箱体300上。此时可以根据需要调整安装座510的高度，或者调整箱体300的高度。

导柱600的一端设置于底板100上。本实施方式中，导柱600的一端通过安装块610固定于底板100上。在一个实施方式中，导柱600的数量为四个，四个导柱600呈矩阵分布。安装块610的数量为两个，每个安装块610上均设置有两个导柱600。盖板700可移动地设置于导柱600上。在一个实施方式中，盖板700通过导套710可滑动地设置于导柱600上。导套710的数量为四个，四个导套710分别可滑动地套设于四个导柱600上，盖板700的四个角分别设置于四个导套710上，从而将盖板700可滑动地设置于导柱600上。

请一并参阅图3，盖板700上设置有堵头720，堵头720用于插设于电池20的注液孔内以密封电池20。具体地，盖板700与开口端320相对的表面具有收容槽730，盖板700覆盖开口310时，电池20具有电极及注液孔的一端容置于收容槽730内。盖板700上还开设有安装孔，安装孔与收容槽730相连通。堵头720包括第一端722及第二端724，第一端722与第二端724相连接。堵头720的第一端722穿过安装孔伸入收容槽730内。第一端722的外侧壁设有第二密封圈，以保证堵头720完全堵住电池20的注液孔，保证电池20的密封。

固定板800设置于导柱600的另一端。具体地，固定板800的四个角分别设置于四个导柱600的另一端，保证固定板800安装的稳固。第二驱动机构900设置于固定板800上，第二驱动机构900用于驱动盖板700沿导柱600往复运动。本实施方式中，第二驱动机构900为气缸，气缸的缸体设置于固定板800上，气缸的活塞杆与盖板700相连接，从而能够驱动盖板700往复运动。

上述检测装置10检测电池20的气密性的过程具体为：

将电池20设置于容纳腔内，无杆气缸的移动体420运动，带动箱体300运动，以使箱体300的开口端320与盖板700正对。第二驱动机构900驱动盖板700运动，使盖板700与开口端320相抵，盖板700覆盖开口310，以密封容纳腔。电池20具有电极及注液孔的一端容置于收容槽730内，堵头720的第一端722插入到注液孔内，以密封电池20。通过堵头720向电池20内注入一定的压缩空气，然后将堵头720的第二端724封闭。检测仪的一端通过连通孔340伸入容纳腔内，真空泵与检测仪相连接。真空泵通过检测仪对容纳腔进行抽真空，以使容纳腔达到预设的真空度。容纳腔达到预设的真空度后，检测仪会显示一定的压力值，压力值能够表征真空度。然后，观察检测仪压力值是否发生变化。若检测仪的压力值持续变化，且最后稳定在一定数值上，且电池20泄露。若压力值不发生变化，或者压力值变化微小，则电池20无泄露。

可以理解的是，电池20气密性检测过程中，也可以不往电池20内注入压缩空气，此时检测仪的精度要求变高。

上述检测装置10至少具有以下优点：

检测装置10能够用于检测电池20的气密性，且无需对电池20进行抽真空，电池20气密性检测时间短，电池20发生形变以及电池20焊接后的温度变化不会对检测结果产生影响，检测精度高。检测装置10结构简单，空间占用率低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种检测装置，用于检测电池的气密性，其特征在于，包括：

底板；

箱体，可移动地设置于底板上，所述箱体一端具有开口形成开口端，所述箱体具有容纳所述电池的容纳腔，所述容纳腔与所述开口端相连通，所述箱体的侧壁开设有与所述容纳腔相连通的连通孔，真空泵能够通过所述连通孔对所述容纳腔进行抽真空，检测仪能够通过所述连通孔检测所述容纳腔内的真空度；

导柱，所述导柱的一端设置于所述底板上；及

盖板，可移动地套设于所述导柱上，所述盖板上设置有堵头，所述盖板与所述开口端相对时，所述盖板能够覆盖所述开口，所述堵头能够插设于所述电池的注液孔内。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述箱体通过滑动组件可滑动地设置于所述底板上，所述滑动组件包括导轨、滑块、连接板及安装板，所述导轨设置于所述底板上，所述滑块可滑动地设置于所述导轨上，所述连接板设置于所述滑块上，所述安装板设置于所述连接板上，所述箱体设置于所述安装板上。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述导轨及所述滑块的数量均为两个，两个所述导轨间隔平行设置，两个所述滑块分别设置于两个所述导轨上，所述连接板的两端分别设置于两个所述滑块上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的检测装置，其特征在于，还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述底板上，所述第一驱动机构能够驱动所述箱体滑动。

5.根据权利要求1-3任一项所述的检测装置，其特征在于，还包括固定板及第二驱动机构，所述固定板设置于所述导柱的另一端，所述第二驱动机构设置于所述固定板上，所述第二驱动机构能够驱动所述盖板沿所述导柱往复运动。

6.根据权利要求1-3任一项所述的检测装置，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括安装座、第一限位件、第二限位件及挡块，所述安装座设置于所述底板上，所述第一限位件及第二限位件间隔设置于安装座上，所述第一限位件具有弹性，所述第一限位件的长度大于所述第二限位件的长度，所述挡块设置于所述箱体上，所述第一限位件与所述第二限位件能够与所述挡块相抵。

7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述限位组件的数量为两个，两个所述安装座设置于所述箱体相对的两侧，两个所述第一限位件相对设置，两个所述第二限位件相对设置，两个所述挡块分别设置于所述箱体相对的两侧。

8.根据权利要求1-3任一项所述的检测装置，其特征在于，所述开口端设置有第一密封圈。

9.根据权利要求1-3任一项所述的检测装置，其特征在于，所述盖板与所述开口端相抵的一侧开设有收容槽，所述堵头的一端穿过所述盖板伸入所述收容槽内，所述盖板与所述开口端相抵时，所述电池具有电极的一端收容于所述收容槽内。

10.根据权利要求1-3任一项所述的检测装置，其特征在于，所述盖板通过导套可滑动地设置于所述导柱上，所述导柱的数量为四个，四个所述导柱呈矩阵分布，所述导套的数量为四个，四个所述导套分别可滑动地套设于四个所述导柱上，所述盖板的四个角分别设置于四个所述导套上。