CN110470437A - 一种马桶管路泄漏检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马桶管路泄漏检测装置及检测方法,检测装置包括:机架;载台,其用于承托马桶本体以使马桶座圈上表面向上;第一密封板,其用于抵压马桶座圈上表面,并设有通孔;第一驱动件,其装设于机架,并驱动第一密封板相对载台升降;第二密封板,其置于第一密封板下,用于伸入马桶盆腔并抵压马桶盆腔内壁;第二驱动件,其装设于机架,并伸入所述通孔与第二密封板连接,以驱动第二密封板相对载台升降;气密测试组件,其一端开口于第二密封板下表面;所述第二密封板至少存在第一位置,在所述第一位置,第二密封板封堵所述通孔并与第一密封板密封连接。本发明的检测装置不需要更换工装即可实现对不同类型马桶管路的泄露的检测。
Description
技术领域
本发明涉及检测机械技术领域,具体涉及一种马桶管路泄漏检测装置及一种用于马桶座圈凹陷或水平的管路泄漏检测方法。
背景技术
现有的马桶管路泄漏检测主要有两种方法,一种是注水检测,即往马桶盘腔内注水,等几分钟或几小时后观察水位的下降来判断马桶管路是否泄漏,这种方法费时费力,检测效率低下,现在已很少采用。另一种是抽真空检测气密性,这种检测方法通常是对盆腔冲水管路密封隔离,再做抽真空测验真空度保持时间验证管路有无气孔泄漏;由于这种检测方法通常是通过一压板对马桶的进污口密封,在马桶座圈水平时需要使用大压板压紧马桶的整个座圈面,在马桶座圈凹陷时则需要使用小压板伸入马桶盘腔内封堵进污口,因此检测两种不同类型的马桶时操作员需要频繁更换压板,费时费力,生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种不需要更换工装即可实现对不同类型马桶管路的泄露的检测的装置及相应的检测方法。
为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:
技术方案一,一种马桶管路泄漏检测装置,包括:机架;载台,其用于承托马桶本体以使马桶座圈上表面向上;第一密封板,其用于抵压马桶座圈上表面,并设有通孔;第一驱动件,其装设于机架,并驱动第一密封板相对载台升降;第二密封板,其置于第一密封板下,用于伸入马桶盆腔并抵压马桶盆腔内壁;第二驱动件,其装设于机架,并伸入所述通孔与第二密封板连接,以驱动第二密封板相对载台升降;气密测试组件,其一端开口于第二密封板下表面;所述第二密封板至少存在第一位置,在所述第一位置,第二密封板封堵所述通孔并与第一密封板密封连接。
基于技术方案一,还设有技术方案二,技术方案二中,还包括密封件,所述密封件设于第二密封板与第一密封板的连接处。
基于技术方案一或二,还设有技术方案三,在技术方案三中,所述第一密封板设有开口朝下的凹槽,所述通孔位于所述凹槽的槽底上;在所述第一位置,所述第二密封板填充所述凹槽。
基于技术方案一,还设有技术方案四,在技术方案四中,还包括第三驱动件和第三密封板,所述第三驱动件穿过载台与第三密封板连接,并用于驱动第三密封板相对于载台升降,所述第三密封板用于密封马桶本体的下水口。
基于技术方案一,还设有技术方案五,在技术方案五中,所述气密测试组件包括抽气管、真空泵和真空压力表;所述抽气管一端开口于第二密封板下表面,另一端与真空泵连接;所述真空压力表设于抽气管上或一端开口于第二密封板下表面。
基于技术方案一,还设有技术方案六,在技术方案六中,还包括浮动接头,所述第一驱动件和第二驱动件的输出端均通过浮动接头分别与第一密封板和第二密封板连接。
技术方案七,本发明同时提供一种用于马桶座圈凹陷的马桶管路泄漏检测方法,包括技术方案四所述的马桶管路泄漏检测装置;马桶的进水口已气密封闭;第二驱动件驱动第二密封板伸入马桶盘腔,并使其抵压马桶盘腔内壁;第三驱动件驱动第三密封板抵压马桶的下水口周沿并使其堵塞下水口,以使第二密封板、马桶盘腔内壁、下水口和进水口之间形成第一封闭管路;所述气密测试组件对所述第一封闭管路抽真空,并在设定的第一期间内监测真空压力表的数值变化;若真空压力表的数值保持不变,判断合格。
技术方案八,本发明同时提供一种用于马桶座圈水平的马桶管路泄漏检测方法,包括技术方案四所述的马桶管路泄漏检测装置:马桶的进水口已气密封闭;所述第一驱动件驱动第一密封板抵压马桶座圈上表面;所述第二驱动件驱动第二密封板上升或下降使其封堵所述通孔并与第一密封板密封连接;第三驱动件驱动第三密封板抵压马桶的下水口周沿并使其堵塞下水口,以使第一密封板、第二密封板、马桶盘腔内壁、进水口及下水口之间形成第二封闭空间;所述气密测试组件对所述第二封闭管路抽真空,并在设定的第一期间内监测真空压力表的数值变化;若真空压力表的数值保持不变,判断合格
由上述对本发明的描述可知,相对于现有技术,本发明具有的如下有益效果:
1、本发明的马桶管路泄漏检测装置,第一驱动件驱动第一密封板抵压马桶座圈上表面,第二密封板既可伸入马桶盘腔抵压盘腔内壁,也可与第一密封板密封连接;如此,在马桶座圈水平时,可通过第一密封板抵压马桶座圈上表面,并使第二密封板与第一密封板密封连接,实现对马桶盘腔的封堵,而在马桶座圈凹陷时,可通过第二密封板抵压马桶盘腔内壁,实现对马桶盘腔的封堵,且气密测试组件一端开口于第二密封板下表面,即气密测试组件通过第二密封板与马桶盘腔连通,气密测试便捷;因此,本发明的检测装置在不需要更换工装的情况下即可实现对不同类型马桶管路泄漏的检测,节约了检测成本,提高了生产效率,且便于在流水线上通用检测,且检测装置结构简单,操作便捷。
2、设置密封件,第一密封板与第二密封板连接时密封性好,避免了因为外部因素导致检测失误,检测正确率高。
3、第一密封板设凹槽,在第一位置,第二密封板填充凹槽,使得第二密封板和第一密封板的配合更为紧密,进一步避免了因为外部因素导致检测失误。
4、设置第三驱动件和第三密封板,实现了对马桶本体下水口的密封,且由于第三驱动件穿过载台与第三密封板连接,在密封马桶管路时,第一驱动件或第二驱动件的作用力与第三驱动件的作用力相反,马桶管路的密封性更好,检测正确率更高。
5、气密测试组件的结构设置简单实用,便于操作。
6、设置浮动接头,第一驱动件和第二驱动件在第一密封板和第二密封板上的作用力更为均匀,第一密封板和第二密封板与马桶盘腔抵压时施力也更为均匀,避免了马桶在检测时损坏。
7、本发明同时提供一种用于马桶座圈凹陷的管路泄漏检测方法,该检测方法事先堵塞进水口,通过第二密封板伸入马桶盆腔并抵压马桶盘腔内壁实现了对马桶进污口的密封,再将下水口堵塞,形成第一封闭空间,检测第一封闭空间的气密性即可判断马桶管路有无泄漏,且气密测试组件通过第二密封板与马桶盘腔连通,气密测试便捷;且由于第二驱动件的作用力与第三驱动件的作用力相反,马桶管路的进污口和下水口密封性更好,本发明的检测方法实现了对座圈凹陷的马桶的管路泄露检测,检测方法简单,易操作,且检测正确率高。
8、本发明同时提供一种用于马桶座圈水平的管路泄露检测方法,该检测方法事先堵塞进水口,通过第一密封板和第二密封板的密封配合实现了对马桶进污口的密封,再将下水口堵塞,形成第二封闭空间,检测第二封闭空间的气密性即可判断马桶管路有无泄漏,且气密测试组件通过第二密封板与马桶盘腔连通,气密测试便捷;且由于第一驱动件的作用力与第三驱动件的作用力相反,马桶管路的进污口和下水口密封性更好,本发明的检测方法实现了对座圈水平的马桶的管路泄露检测,检测方法简单,易操作,且检测正确率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例检测装置的示意图;
图2为本发明实施例检测装置的示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为座圈凹陷的马桶示意图;
图5为座圈水平的马桶示意图。
主要附图标记说明:
1、机架;2、载台;3、第一密封板,31、通孔,32、凹槽;4、第一驱动件;5、第二密封板;6、第二驱动件,61、第二气缸,62、导向杆,63、直线轴承;
7、气密测试组件,71、抽气阀,72、连通阀,73、真空泵,74,真空压力表;
8、密封件;
9、第三密封板;10、第三驱动件;
11、浮动接头;
12、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
参见图1-3,一种马桶管路泄漏检测装置,包括机架1、载台2、第一密封板3、第一驱动件4、第二密封板5、第二驱动件6和气密测试组件7。
载台2用于承托马桶本体以使马桶座圈上表面向上;第一密封板3用于抵压马桶座圈上表面,并设有通孔31;第一驱动件4装设于机架1,并驱动第一密封板3相对载台2升降;第二密封板5置于第一密封板3下,用于伸入马桶盆腔并抵压马桶盆腔内壁;第二驱动件6装设于机架1,并伸入所述通孔31与第二密封板5连接,以驱动第二密封板5相对载台2升降;气密测试组件7一端开口于第二密封板5下表面;所述第二密封板5至少存在第一位置,在所述第一位置,第二密封板5封堵所述通孔31并与第一密封板3密封连接。本发明的马桶管路泄漏检测装置,第一驱动件4驱动第一密封板3抵压马桶座圈上表面,第二密封板5既可伸入马桶盘腔抵压盘腔内壁,也可与第一密封板3密封连接;如此,在马桶座圈水平时,座圈水平的马桶可参见图5,可通过第一密封板3抵压马桶座圈上表面,并使第二密封板5与第一密封板3密封连接,实现对马桶盘腔的封堵,而在马桶座圈凹陷时,其中座圈凹陷的马桶可参见图4,可通过第二密封板5抵压马桶盘腔内壁,实现对马桶盘腔的封堵,且气密测试组件7一端开口于第二密封板5下表面,即气密测试组件7通过第二密封板5与马桶盘腔连通,气密测试便捷;因此,本发明的检测装置在不需要更换工装的情况下即可实现对不同类型马桶管路泄漏的检测,节约了检测成本,提高了生产效率,且便于在流水线上通用检测,且检测装置结构简单,操作便捷。
具体地,还包括密封件8,所述密封件8设于第二密封板5与第一密封板3的连接处。在本实施例中,密封件8为一密封条,其设于第一密封板3的下表面。密封条的设置避免了因为外部因素导致检测失误,检测正确率高
其中,第一密封板3设有开口朝下的凹槽32,所述通孔31位于所述凹槽32的槽底上;在所述第一位置,所述第二密封板5填充所述凹槽32,如此,第二密封板5和第一密封板3的配合更为紧密,进一步避免了因为外部因素导致检测失误。
本实施例中在检测时还可堵塞马桶的下水口,具体而言,还包括第三驱动件10和第三密封板9,所述第三驱动件10穿过载台2与第三密封板9连接,并用于驱动第三密封板9相对于载台2升降,所述第三密封板9用于密封马桶本体的下水口。第三驱动件10和第三密封板9的设置实现了对马桶本体下水口的密封,且由于第三驱动件10穿过载台2与第三密封板9连接,在密封马桶管路时,第一驱动件4或第二驱动件6的作用力与第三驱动件10的作用力相反,马桶管路的密封性更好,检测正确率更高。
本实施例中,第一驱动件4包括两个第一气缸,两个第一气缸的固定端安装于机架1上,输出端与第一密封板3连接;第二驱动件6包括第二气缸61、两个导向杆62及一直线轴承63,第二气缸61的固定端安装于机架1上,输出端与第二密封板5的中心连接,且第二气缸61的输出端还与一直线轴承63固接,两根导向杆62两端分别与直线轴承63与第二密封板5固接,第二驱动件6的结构设置使得第二密封板5的升降平稳。
为了避免在检测时对马桶造成损坏,还设置有浮动接头11,所述第一驱动件4和第二驱动件6的输出端均通过浮动接头11分别与第一密封板3和第二密封板5连接。设置浮动接头11,第一驱动件4和第二驱动件6在第一密封板3和第二密封板5上的作用力更为均匀,第一密封板3和第二密封板5与马桶盘腔抵压时施力也更为均匀,避免了马桶在检测时损坏。
在实际检测时,检测装置自动化运行,还包括控制器12,控制器12与第一气缸、第二气缸61和第三气缸电连接。
气密测试组件7包括抽气管、抽气阀71、连通管、连通阀72、真空泵73和真空压力表74;抽气管一端开口于第二密封板5下表面,另一端与真空泵73连接;抽气阀71设于抽气管上,并与控制器12电连接;连通管一端开口于第二密封板5下表面;连通阀72设于连通管上,并与控制器12电连接。真空压力表74开口于第二密封板5下表面,并与控制器12电连接。上述气密测试组件7的结构设置简单实用,便于操作。
气密测试组件7的测试过程如下,控制器12控制连通阀72关闭,控制抽气阀71开启及真空泵73启动,控制器12监控真空压力表74的数值变化,当真空压力表74的数值大于或等于-42kPa时,控制真空泵73和抽气阀71关闭;此时,控制器12监控25s内真空压力表74的数值变化,如果25s内真空压力表74的数值保持不变,则判定产品合格,控制器12控制连通阀72开启,使马桶管路与大气连通。
本发明同时提供一种用于马桶座圈凹陷的马桶管路泄漏检测方法,其中座圈凹陷的马桶参见图4,包括上述马桶管路泄漏检测装置;在测试前所述马桶的进水口已气密封闭;测试时,第二驱动件6驱动第二密封板5伸入马桶盘腔,并使其抵压马桶盘腔内壁;第三驱动件10驱动第三密封板9抵压马桶的下水口周沿并使其堵塞下水口,以使第二密封板5、马桶盘腔内壁、下水口和进水口之间形成第一封闭管路,参见图1;所述气密测试组件7对所述第一封闭管路抽真空,并在设定的第一期间内监测真空压力表74的数值变化;若真空压力表74的数值保持不变,判断合格。第一设定期间在本实施例中为25s。上述第二驱动件6、第三驱动件10及气密测试组件7均由控制器12控制执行,控制过程在此不再详述。该检测方法事先堵塞进水口,通过第二密封板5伸入马桶盆腔并抵压马桶盘腔内壁实现了对马桶进污口的密封,再将下水口堵塞,形成第一封闭空间,检测第一封闭空间的气密性即可判断马桶管路有无泄漏;且由于第二驱动件6的作用力与第三驱动件10的作用力相反,马桶管路的进污口和下水口密封性更好,本发明的检测方法实现了对座圈凹陷的马桶的管路泄露检测,检测方法简单,易操作,且检测正确率高。
本发明同时提供一种用于马桶座圈水平的马桶管路泄漏检测方法,其中座圈水平的马桶参见图5,包括上述的马桶管路泄漏检测装置:测试前所述马桶的进水口已气密封闭;测试时,所述第一驱动件4驱动第一密封板3抵压马桶座圈上表面;所述第二驱动件6驱动第二密封板5上升或下降使其封堵所述通孔31并与第一密封板3密封连接;第三驱动件10驱动第三密封板9抵压马桶的下水口周沿并使其堵塞下水口,以使第一密封板3、第二密封板5、马桶盘腔内壁、进水口及下水口之间形成第二封闭空间,参见图2;所述气密测试组件7对所述第二封闭管路抽真空,并在设定的第一期间内监测真空压力表74的数值变化;若真空压力表74的数值保持不变,判断合格。第一期间在本实施例中为25s。应理解,上述第一驱动件4、第二驱动件6、第三驱动件10及气密测试组件7均由控制器12控制执行,控制过程在此不再详述。上述气密测试组件7的结构设置简单实用,便于操作。该检测方法事先堵塞进水口,通过第一密封板3和第二密封板5的密封配合实现了对马桶进污口的密封,再将下水口堵塞,形成第二封闭空间,检测第二封闭空间的气密性即可判断马桶管路有无泄漏;且由于第一驱动件4的作用力与第三驱动件10的作用力相反,马桶管路的进污口和下水口密封性更好,本发明的检测方法实现了对座圈水平的马桶的管路泄露检测,检测方法简单,易操作,且检测正确率高。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本发明保护范围,但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种马桶管路泄漏检测装置,其特征是包括:
机架;
载台,其用于承托马桶本体以使马桶座圈上表面向上;
第一密封板,其用于抵压马桶座圈上表面,并设有通孔;
第一驱动件,其装设于机架,并驱动第一密封板相对载台升降;
第二密封板,其置于第一密封板下,用于伸入马桶盆腔并抵压马桶盆腔内壁;
第二驱动件,其装设于机架,并伸入所述通孔与第二密封板连接,以驱动第二密封板相对载台升降;和
气密测试组件,其一端开口于第二密封板下表面;
所述第二密封板至少存在第一位置,在所述第一位置,第二密封板封堵所述通孔并与第一密封板密封连接。
2.如权利要求1所述的一种马桶管路泄漏检测装置,其特征是:还包括密封件,所述密封件设于第二密封板与第一密封板的连接处。
3.如权利要求1或2所述的一种马桶管路泄漏检测装置,其特征是:所述第一密封板设有开口朝下的凹槽,所述通孔位于所述凹槽的槽底上;
在所述第一位置,所述第二密封板填充所述凹槽。
4.如权利要求1所述的一种马桶管路泄漏检测装置,其特征是:还包括第三驱动件和第三密封板,所述第三驱动件穿过载台与第三密封板连接,并用于驱动第三密封板相对于载台升降,所述第三密封板用于密封马桶本体的下水口。
5.如权利要求1所述的一种马桶管路泄漏检测装置,其特征是:所述气密测试组件包括抽气管、真空泵和真空压力表;
所述抽气管一端开口于第二密封板下表面,另一端与真空泵连接;
所述真空压力表设于抽气管上或一端开口于第二密封板下表面。
6.如权利要求1所述的一种马桶管路泄漏检测装置,其特征是:还包括浮动接头,所述第一驱动件和第二驱动件的输出端均通过浮动接头分别与第一密封板和第二密封板连接。
7.一种用于马桶座圈凹陷的马桶管路泄漏检测方法,其特征是:包括权利要求4所述的马桶管路泄漏检测装置;
马桶的进水口已气密封闭;
第二驱动件驱动第二密封板伸入马桶盘腔,并使其抵压马桶盘腔内壁;
第三驱动件驱动第三密封板抵压马桶的下水口周沿并使其堵塞下水口,以使第二密封板、马桶盘腔内壁、下水口和进水口之间形成第一封闭管路;
所述气密测试组件对所述第一封闭管路抽真空,并在设定的第一期间内监测真空压力表的数值变化;
若真空压力表的数值保持不变,判断合格。
8.一种用于马桶座圈水平的马桶管路泄漏检测方法,其特征是:包括权利要求4所述的马桶管路泄漏检测装置:
马桶的进水口已气密封闭;
所述第一驱动件驱动第一密封板抵压马桶座圈上表面;
所述第二驱动件驱动第二密封板上升或下降使其封堵所述通孔并与第一密封板密封连接;
第三驱动件驱动第三密封板抵压马桶的下水口周沿并使其堵塞下水口,以使第一密封板、第二密封板、马桶盘腔内壁、进水口及下水口之间形成第二封闭空间;
所述气密测试组件对所述第二封闭管路抽真空,并在设定的第一期间内监测真空压力表的数值变化;
若真空压力表的数值保持不变,判断合格。
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