CN201289424Y - 管壳式换热器的泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测装置，特别是管壳式换热器的泄漏检测装置，该检测装置包括氦质谱检漏仪、真空泵，其特征在于进气管安装在进气罩上，进气罩与管壳式换热器一端密封相连，排气罩密封安装在管壳式换热器的另一端，在排气罩上安装有排气管，真空泵通关管道安装在管壳式换热器的外壳上，氦质谱检漏仪的进气口与真空泵出口相连通。本检测装置是利用密封安装在管壳式换热器两端的进气罩和出气罩，就可一次性锁定进、出气罩内的被检的所有列管的泄漏情况，且通过更换不同规格的罩，就可精确确定泄露的列管，大大提高了检测效率，降低了劳动强度。同时使用了氦质谱检漏仪，提高了使本装置的检测精度，排除了外界干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别是管壳式换热器的泄漏检测装置。
背景技术
管壳式热换器的结构主要是由外壳、外壳两端的封板和安装在外壳内的列管，列管两端的外圆面与封板密封相连。列管中通入一种介质，在外壳和列管之间形成的空腔内，通入另一种介质，通过两种介质之间的热交换进行工作。如果使用过程中列管出现泄漏，将影响生产。目前检测列管泄漏的主要方法有烛火法和压缩空气法。火烛法检测是通过将列管一端密封后，在外壳内通入压缩空气或抽真空，然后用蜡烛火焰逐个靠近列管的管口，如果管内有泄露，蜡烛火焰将被吸向管口或被吹向管口外侧，从而查出泄露的铜管。压缩空气法检测是将列管的一端密封，另一端用中间带有导汽管的橡皮塞堵严，该列管就是一个密闭的容器。通过导气管将压缩空气通入列管内，通过与导气管连接的压力表检测列管内压力，如果列管有泄露，压力表压力也随之降低，表明该列管泄露。上述两种检测方法都存在一定的缺陷。烛火法受外界的干扰比较大，而且对火焰的判断存在一定的难度，且由于列管的数量较多时，劳动强度大。压缩空气法虽然克服了外界的干扰，但其密封用的橡皮塞需承受较大的压缩空气压力，且其严密性值得怀疑，这些对检测结果都会造成影响，且列管有很小泄漏时，无法检测出，同时该检测也是每根列管必检，也存在劳动强度大的问题。
而目前常用的氦质谱检漏方法，主要应用在汽轮机真空系统的查漏，对管壳式热换器的列管检漏，由于结构上的问题，还无法使用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种检测精度和检测效率高的管壳式换热器的泄漏检测装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：管壳式换热器的泄漏检测装置，包括氦质谱检漏仪、真空泵，其特征在于进气管安装在进气罩上，进气罩与管壳式换热器一端密封相连，排气罩密封安装在管壳式换热器的另一端，在排气罩上安装有排气管，真空泵通关管道安装在管壳式换热器的外壳上，氦质谱检漏仪的进气口与真空泵出口相连通。
在上述进气罩和排气罩的密封端面安装有密封条。
在上述进气罩内安装有风扇。
在上述排气罩上的排气管上安装有排风扇。
本实用新型的检测装置是利用密封安装在管壳式换热器两端的进气罩和出气罩，就可一次性锁定进、出气罩内的被检的所有列管的泄漏情况，且通过改变不同规格的进、出气罩，逐渐缩小锁定范围，直至确定泄露的列管，大大提高了检测效率，降低了劳动强度。同时使用了氦质谱检漏仪，一旦有列管泄露，氦气就会进入壳体内，通过真空泵进入氦质谱检漏仪，由于氦质谱检漏仪的检测精度很高，提高了本装置的检测精度，排除了外界干扰。
附图说明
附图1为本实用新型使用结构示意图；
附图2为本实用新型排气罩的安装结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，进气罩2的端面与管壳式换热器的左端封板11通过密封条12密封连接，在进气罩内安装有风扇3，进气管1安装在进气罩上；排气罩9的端面与管壳式换热器的右端封板通过密封条密封连接，安装在排气罩上的排气管的管路上安装有排风扇10；在管壳式换热器的外壳4下端，通管道6安装有真空泵7，氦质谱检漏仪8的进气口与真空泵出口相连通。检测时，首先将进气罩和排气罩分别相对固定在管壳式换热器两端的封板上，固定方式可采用磁铁吸附的方式。然后通过进气管向列管5内送入氦气，通过风扇将氦气均匀分布到进气罩锁定的列管内，然后缓慢的通过排出。当有泄漏时，氦气通过真空泵进入氦质谱检漏仪，就可确定进气罩所罩的列管有泄漏，然后在换面积小的进、排气罩，重复上述过程，最终可确定哪个列管泄漏。
Claims (4)
1、管壳式换热器的泄漏检测装置，包括氦质谱检漏仪、真空泵，其特征在于进气管(1)安装在进气罩(2)上，进气罩与管壳式换热器(4)一端密封相连，排气罩(9)密封安装在管壳式换热器的另一端，在排气罩上安装有排气管，真空泵(7)通关管道安装在管壳式换热器的外壳上，氦质谱检漏仪(8)的进气口与真空泵出口相连通。
2、根据权利要求1所述的管壳式换热器的泄漏检测装置，其特征在于在上述进气罩(2)和排气罩(9)的密封端面安装有密封条(12)。
3、根据权利要求1或2所述的管壳式换热器的泄漏检测装置，其特征在于在上述进气罩(2)内安装有风扇(3)。
4、根据权利要求3所述的管壳式换热器的泄漏检测装置，其特征在于在上述排气罩上的排气管上安装有排风扇(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201761461U CN201289424Y (zh) | 2008-11-08 | 2008-11-08 | 管壳式换热器的泄漏检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2008201761461U CN201289424Y (zh) | 2008-11-08 | 2008-11-08 | 管壳式换热器的泄漏检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201289424Y true CN201289424Y (zh) | 2009-08-12 |
Family
ID=40981108
Family Applications (1)
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| CNU2008201761461U Expired - Lifetime CN201289424Y (zh) | 2008-11-08 | 2008-11-08 | 管壳式换热器的泄漏检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201289424Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101408466B (zh) * | 2008-11-08 | 2010-06-02 | 宁夏电力科技教育工程院 | 管壳式换热器的泄漏检测方法及检测装置 |
| CN113532752A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-10-22 | 华能苏州热电有限责任公司 | 一种方便使用的汽轮机管道专用查漏装置 |
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2008
- 2008-11-08 CN CNU2008201761461U patent/CN201289424Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN101408466B (zh) * | 2008-11-08 | 2010-06-02 | 宁夏电力科技教育工程院 | 管壳式换热器的泄漏检测方法及检测装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20090812 Effective date of abandoning: 20081108 |