CN211290850U - 一种中药复方粉剂干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药复方粉剂干燥装置,目的是解决现有干燥设备为保证成分均一性而采用较弱的分散强度而导致的干燥效率较低的技术问题。该干燥装置包括罐体、旋转分级筛分机构、旋转驱动机构、转向架、送风机构和吸料机构。本实用新型通过旋转驱动机构带动旋转分级筛分机构，在罐体内旋转以筛分并隔离中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体，配合送风机构向隔离的粉体吹送干燥气流，增大了粉体与气流的接触面积，从而提高了干燥效率。并通过转向架控制罐体及旋转分级筛分机构的角度，使出口端与吸料机构配合，使分筛的粉体重新混合，从而保证了成品的均一性。

Description

一种中药复方粉剂干燥装置

技术领域

本实用新型涉及中药制剂技术领域，尤其是涉及一种中药复方粉剂干燥装置。

背景技术

中药复方是指在辨证审因决定治法以后，选择合适的药物酌定用量，按照组成原则妥善配伍而成的一组药物。中药复方在临床实践中的应用十分广泛，随着中医药研究的发展，使中药复方为更广大的人群所接受。

由于现代生活节奏的加快，传统的中药饮片正在被丸剂、膏剂、粉剂(散剂)等替代。其中，粉剂由于粉碎技术的快速发展，使其制备和吸收等明显优于其他剂型。但中药复方粉剂由于其中药材性质的差异，粉体粒径差异较大。现有粉体干燥设备为保持粉剂的均一性，其分散强度较弱，从而降低了干燥气流与粉体的接触面积，干燥效率较低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种中药复方粉剂干燥装置，解决了现有粉剂干燥设备为保证成分均一性而采用较弱的分散强度而导致的干燥效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药复方粉剂干燥装置，包括：罐体，内部具有容置空间、侧壁开设若干排气孔；旋转分级筛分机构，部分活动固定于罐体内部容置空间中、其入口端和出口端分别设置于罐体两侧的外部，用于筛分并隔离中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体；旋转驱动机构，设置于罐体外部、与旋转分级筛分机构活动连接；转向架，架体两顶部间活动设有旋转箍套；送风机构，设置于罐体外部；吸料机构，设置于罐体外部；其中，旋转箍套固定于罐体处、使罐体能够在转向架中旋转；当罐体旋转至中轴线水平时，旋转分级筛分机构的入口端与旋转驱动机构的驱动端连接固定、出口端通过管路与送风机构活动连通，旋转分级筛分机构位于罐体内的结构由旋转驱动结构带动、绕水平轴线旋转；当罐体旋转至旋转分级筛分机构出口端位于下方时，吸料机构通过管路与出口端活动连通。

通过旋转驱动机构带动旋转分级筛分机构，在罐体内旋转以筛分并隔离中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体，配合送风机构向隔离的粉体吹送干燥气流，增大了粉体与气流的接触面积，从而提高了干燥效率。并通过转向架控制罐体及旋转分级筛分机构的角度，使出口端与吸料机构配合，使分筛的粉体重新混合，从而保证了成品的均一性。

进一步地，旋转分级筛分机构包括：若干筒状筛网，其网孔孔径不同，用于筛分并隔离中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体；端盖，封闭固定于筒状筛网的一端；导向筒，固定于筒状筛网的另一端；桨叶，活动固定于导向筒中；其中，筒状筛网套设组合、由内向外目数减小、并由端盖和导向筒固定；入口端垂直设置于端盖处，出口端连设于导向筒末端。送风机构通过管路向筒状筛网内输送干燥的气流；吸料机构采用真空吸料机，以负压吸取干燥粉剂。

旋转分级筛分机构在旋转过程中，由套设的不同目数的筒状筛网对中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体进行筛分和隔离，一方面扩大的干燥处理的区域，可引入更多量的干燥气流，另一方面减少了单位区域中粉体含量，增大了干燥气流与粉体的接触机会，从而显著提高了粉体的干燥效率。入口端处的端盖对筒状筛网的一端进行封闭，避免粉体在干燥过程中外溢。出口端在干燥处理阶段与送风机构相连，送风机构吹送的温热的干燥气流在流经导向筒时，带动桨叶正向旋转，一方面，旋转的桨叶对出口端形成了封闭，避免粉体的外溢，另一方面，桨叶的旋转增强了干燥气流的吹送强度，有利于进一步提高干燥效率。在下料阶段，出口端与吸料机构相连，桨叶在吸料机构的负压气流带动下反向旋转，一方面有利于增强负压气流对干燥粉体的吸取强度，另一方面，粉体经由导向筒中桨叶的剪切后，重新混合，有利于提高成品均一性。

进一步地，位于最外侧的筒状筛网目数小于待筛分粉体的最小粒径。将粉体阻留于旋转分级筛分机构中，一方面有利于充分与干燥气流接触以提高干燥效率，另一方面避免落入罐体中而产生加大的损耗。

进一步地，旋转分级筛分机构还包括：入料管，垂直开设于端盖处；齿轮轴套，套设固定于入料管外侧壁处；出料管，连设于导向筒末端、垂直固定于罐体端壁处；其中，入料管与最内侧筒状筛网内部区域连通；齿轮轴套与旋转驱动机构的驱动端相匹配，以带动旋转分级筛分机构中其他组件旋转。

进一步地，筒状筛网与导向筒连接侧采用缩口结构。缩口结构缩小了下料处的面积，减缓了下料时各筒状筛网中粉体的流速，有利于促进下料时各粉体间的混合，从而提高成品均一性。

进一步地，该干燥装置还包括设置于水平地面的机座，旋转驱动机构和转向架定位安装于机座处。

本实用新型通过旋转驱动机构带动旋转分级筛分机构，在罐体内旋转以筛分并隔离中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体，配合送风机构向隔离的粉体吹送干燥气流，增大了粉体与气流的接触面积，从而提高了干燥效率。并通过转向架控制罐体及旋转分级筛分机构的角度，使出口端与吸料机构配合，使分筛的粉体重新混合，从而保证了成品的均一性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型申请一实施例中的结构示意图。

图2为本实用新型申请一实施例中旋转粉剂筛分机构的结构示意图。

图3为本实用新型申请一实施例中导向筒的俯视结构示意图。

附图标记：1.罐体，21.筒状筛网，22.端盖，23.导向筒，24.桨叶，25.入料管， 26.齿轮轴套，27.出料管，3.旋转驱动机构，4.转向架，41.旋转箍套，5.送风机构，6.吸料机构，7.机座。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1～图3所示，本实用新型申请实施例提供了一种中药复方粉剂干燥装置，包括：用于提供密闭空间的罐体1，其内部具有容置空间、侧壁开设若干排气孔；用于筛分并隔离中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体的旋转分级筛分机构，其包括若干套设组合、由内向外网孔孔径依次减小的筒状筛网21，分别固定于筒状筛网21两端的端盖22和导向筒23，导向筒23中活动固定有桨叶24，以及开设于端盖22处、与一筒状筛网21连通的入料管25，套设固定于入料管 25外壁处的齿轮轴套26，连设于导向筒23末端的出料管27，其中，入料管25、齿轮轴套26和出料管27分别设置于罐体1两端外侧，其余结构均设置于罐体1 内部；用于驱动旋转分级筛分机构旋转的旋转驱动机构3；用于调控罐体1及旋转粉剂筛分机构空间位置的转向架4，其架体顶部间设置的旋转箍套固定于罐体 1外侧壁处；用于输送温热、干燥气流的送风机构5；采用负压吸取干燥粉体的吸料机构6；用于固定除送风机构5和吸料机构6以外其他组件工作位置的机座 7。

使用时，通过转向架4调整罐体1及旋转分级筛分机构与水平轴呈一定夹角，使入料管25位于上方，从而将中药复方粉剂导入最内侧、网孔孔径最大的筒状筛网21中。完成上料后，封闭入料管25。通过转向架4调整罐体1中轴线水平，此时，旋转分级筛粉机构的齿轮轴套26与旋转驱动机构3的驱动端匹配连接。人工加固齿轮轴套26与旋转驱动机构3的连接关系，并通过转向架4固定罐体1的位置，通过管路将送风机构5与出料管27连通。完成连接操作后，启动旋转驱动机构3和送风机构5，由旋转驱动机构3带动齿轮轴套26以及与齿轮轴套26直接/间接连接固定的入料管25、端盖22、筒状筛网21等旋转。旋转过程中，中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体被筛分至各筒状筛网21中。送风机构5将温热的干燥气流自出料管27和导向筒23引入各筒状筛网21中，气流在流经导向筒23时，带动筒内桨叶24进行正向旋转。干燥气流对各筒状筛网21中的粉体进行升温、干燥处理后，由罐体1侧壁开设的排气孔排出。待完成干燥后，解除旋转驱动机构3和送风机构5与旋转分级筛分机构的固定连接关系，而将吸料机构6通过管路与出料管27连通。开启吸料机构6并通过转向架4调整罐体1至上料位置。吸料机构6的负压气流自各筒状筛网21中吸取粉体，同时，带动导向筒23中桨叶24反向旋转对吸取的粉体进行剪切混合。

Claims (9)

1.一种中药复方粉剂干燥装置，其特征在于，包括：

罐体，内部具有容置空间、侧壁开设若干排气孔；

旋转分级筛分机构，部分活动固定于罐体内部容置空间中、其入口端和出口端分别设置于罐体两侧的外部，用于筛分并隔离中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体；

旋转驱动机构，设置于罐体外部、与旋转分级筛分机构活动连接；

转向架，架体两顶部间活动设有旋转箍套；

送风机构，设置于罐体外部；

吸料机构，设置于罐体外部；

其中，旋转箍套固定于罐体处、使罐体能够在转向架中旋转；当罐体旋转至中轴线水平时，旋转分级筛分机构的入口端与旋转驱动机构的驱动端连接固定、出口端通过管路与送风机构活动连通，旋转分级筛分机构位于罐体内的结构由旋转驱动结构带动、绕水平轴线旋转；当罐体旋转至旋转分级筛分机构出口端位于下方时，吸料机构通过管路与出口端活动连通。

2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，旋转分级筛分机构包括：

若干筒状筛网，其网孔孔径不同，用于筛分并隔离中药复方粉剂中不同粒径范围的粉体；

端盖，封闭固定于筒状筛网的一端；

导向筒，固定于筒状筛网的另一端；

桨叶，活动固定于导向筒中；

其中，筒状筛网套设组合、由端盖和导向筒固定；入口端垂直设置于端盖处，出口端连设于导向筒末端。

3.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，套设组合中的筒状筛网，由内向外目数减小。

4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，位于最外侧的筒状筛网目数小于待筛分粉体的最小粒径。

5.根据权利要求4所述的干燥装置，其特征在于，旋转分级筛分机构还包括：入料管，垂直开设于端盖处；

齿轮轴套，套设固定于入料管外侧壁处；

出料管，连设于导向筒末端、垂直固定于罐体端壁处；

其中，入料管与最内侧筒状筛网内部区域连通；齿轮轴套与旋转驱动机构的驱动端相匹配，以带动旋转分级筛分机构中其他组件旋转。

6.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，筒状筛网与导向筒连接侧采用缩口结构。

7.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，送风机构通过管路向筒状筛网内输送干燥的气流。

8.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，吸料机构采用真空吸料机。

9.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，还包括设置于水平地面的机座，旋转驱动机构和转向架定位安装于机座处。

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