CN208049827U - 一种粉料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉料混合机，包括机架、V形混合桶和旋转轴，V形混合桶包括第一桶身和第二桶身，V形混合桶的进料口设置在第一桶身顶部，其出料口设置在V形底部，且V形混合桶的两桶身分别连接有一固定卡套，固定卡套通过旋转轴铰接在机架上，第二桶身内设有一平行于其桶轴线的转动轴，转动轴的圆周面上设有多根连接杆，连接杆的端部与弹簧的一端部连接，弹簧的另一端部固定有一橡胶球；第一桶身上方设有一环形气刀结构，环形气刀结构能通过进料口在第一桶身内往复升降运动。该混合机能使粉料混合均匀，保证混合后的成品满足需求，不会出现比例失衡的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料混合设备技术领域，具体的涉及一种粉料混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械。混合机广泛应用于各类工业和日常生活中。目前，在化工、食品、制药等干粉状、颗粒状物料都会使用混合机将多种品种混合在一起。
目前使用的粉料混合机主要有双螺旋锥形混合机、三维运动混合机及气力混合机。双螺旋锥形混合机可通过桨叶防止粉料粘壁，但其混合的均匀度不够；气力混合机可通过气流的方式控制粉料混合均匀，且不粘壁，但其结构复杂，设备昂贵；三维运动混合机可使混合桶在三个维度上进行旋转，能够较好的将粉料混合均匀；但粉料的粘壁情况较严重，长期使用后，会导致粉料混合物比例失衡，且目前对于三维运动混合机的粘壁，没有较好的解决方式。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供了一种粉料混合机，该混合机能使粉料混合均匀，保证混合后的成品满足需求，不会出现比例失衡的状况。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种粉料混合机，包括机架、V形混合桶和旋转轴，所述V形混合桶包括第一桶身和第二桶身，V形混合桶的进料口设置在所述第一桶身顶部，其出料口设置在V形底部，且所述V形混合桶的两桶身分别连接有一固定卡套，所述固定卡套通过所述旋转轴铰接在所述机架上，所述第二桶身内设有一平行于其桶轴线的转动轴，所述转动轴的圆周面上设有多根连接杆，所述连接杆的端部与弹簧的一端部连接，所述弹簧的另一端部固定有一橡胶球；所述第一桶身上方设有一环形气刀结构，所述环形气刀结构能通过所述进料口在所述第一桶身内往复升降运动，其包括固定在所述机架上的驱动、枢接在所述驱动上的转轴及设置在所述转轴上部一侧的上气刀装置和设置在所述转轴下部另一侧的下气刀装置。本实用新型通过在第二桶身内设置转动轴、弹簧和橡胶球配合，使得V形混合桶在旋转混合物料时，橡胶球在离心力作用下，不断击打第二桶身的内壁，使得粉料不会粘结在第二桶身的内壁上；然后第一桶身的上方设置一可在第一桶身内往复升降运动的环形气刀结构，环形气刀结构可在卸料时，将第一桶身内壁的粉料往出料口吹，使粉料不会粘结在第一桶身的内壁，使粉料混合均匀，保证混合后的成品满足需求，不会出现比例失衡的状况。
优选地，所述上气刀装置包括固定在所述转轴上部一侧的第一支杆、第二支杆及固定在所述第一支杆与第二支杆端部之间的上气刀；所述下气刀装置包括固定在所述转轴下部另一侧的第三支杆、第四支杆及固定在所述第三支杆与第四支杆端部之间的下气刀；所述上气刀与下气刀的结构相同，且二者均倾斜设置，以匹配所述第一桶身内侧壁。
优选地，所述转轴呈空心结构，其上端部设有进气口，其下端部设有出气口，所述出气口通过气管连接分别连接所述上气刀和下气刀的进气口。
优选地，所述驱动为涡轮减速机，所述涡轮减速机输出轴连接所述转轴。
优选地，所述转动轴上端部连接有一电机，所述电机固定在所述第二桶身的顶部。
优选地，所述出料口上设有一气动蝶阀，所述气动蝶阀控制所述V形混合桶的卸料。
本实用新型的有益效果是：保留了传统三维运动混合机混合均匀的特色下，有效避免物料混合时粘接附着在内壁上造成物料的浪费，保证混合后成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型气刀结构示意图；
附图标记说明：
机架1、V形混合桶2、第一桶身21、环形气刀结构211、驱动2111、转轴2112、上气刀装置2113、第一支杆2113a、第二支杆2113b、上气刀2113c、气刀进气口2113c1、气刀出气口2113c2、下气刀装置2114、第三支杆2114a、第四支杆2114b、下气刀2114c、气管2115、第二桶身22、转动轴221、连接杆222、弹簧223、橡胶球224、电机225、旋转轴3、固定卡套4、气动蝶阀5。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作出进一步详细说明。
在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“外”“内”等均为基于附图所示的方位或位置关系。以上术语仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型一种粉料混合机，包括机架1、V形混合桶2和旋转轴3， V形混合桶2包括第一桶身21和第二桶身22，V形混合桶2的进料口设置在第一桶身21顶部，其出料口设置在V形底部，且V形混合桶2的两桶身分别连接有一固定卡套4，固定卡套4通过旋转轴3铰接在机架1上；具体为，固定卡套4一端通过磁力装置固定在V形混合桶2的桶身上，其另一端与旋转轴3通过销钉连接，然后旋转轴3铰接在机架1上，并通过电机驱动旋转。
第二桶身22内设有一平行于其桶轴线的转动轴221，转动轴221的圆周面上设有多根连接杆222，连接杆222的端部与弹簧223的一端部连接，弹簧223的另一端部固定有一橡胶球224；然后，转动轴221上端部连接有一电机225，电机225固定在第二桶身22的顶部，驱动转动轴221在第二桶身22内转动，使橡胶球224不断击打第二桶身22内壁。
第一桶身21上方设有一环形气刀结构211，环形气刀结构211能通过进料口在第一桶身21内往复升降运动。环形气刀结构211包括固定在机架1上的驱动2111、枢接在驱动2111上的转轴2112及设置在转轴2112上部一侧的上气刀装置2113和设置在转轴2112下部另一侧的下气刀装置2114。驱动2111在本实施例中采用涡轮减速机，涡轮减速机输出轴连接转轴2112。然后，上气刀装置2113包括固定在转轴2112上部一侧的第一支杆2113a、第二支杆2113b及固定在第一支杆2113a与第二支杆2113b端部之间的上气刀2113c。下气刀装置2114包括固定在转轴2112下部另一侧的第三支杆2114a、第四支杆2114b及固定在第三支杆2114a与第四支杆2114b端部之间的下气刀2114c。然后上气刀2113c与下气刀2114c的结构相同，且二者均倾斜设置，以匹配第一桶身21内侧壁。另外，转轴2112呈空心结构，其上端部设有进气口，其下端部设有出气口，出气口通过气管2115连接分别连接上气刀2113c和下气刀2114c的进气口。
如图2所示，上气刀2113c与下气刀2114c的结构是相同的，在此，以上气刀2113c为例进行详细说明，上气刀2113c采用的条形气刀结构，其包括刀体、气刀进气口2113c1以及气刀出气口2113c2；气刀进气口2113c1与气管2115连接。通过两气刀配合，可形成朝向第一桶身21内壁往下吹气的环形气流。
另外，V形底部的出料口上设有一气动蝶阀5，气动蝶阀5控制V形混合桶2的卸料。气动蝶阀5与驱动2111电连接，当气动蝶阀5卸料完后，驱动2111开始运转，使转轴2112旋转，在旋转的同时，通过气泵给气管2115通气，使环形气刀结构211工作。
与现有技术相比，本实用新型通过在第二桶身内设置转动轴、弹簧和橡胶球配合，使得V形混合桶在旋转混合物料时，橡胶球在离心力作用下，不断击打第二桶身的内壁，使得粉料不会粘结在第二桶身的内壁上；然后第一桶身的上方设置一可在第一桶身内往复升降运动的环形气刀结构，环形气刀结构可在卸料时，将第一桶身内壁的粉料往出料口吹，使粉料不会粘结在第一桶身的内壁，使粉料混合均匀，保证混合后的成品满足需求，不会出现比例失衡的状况。
以上所述仅是本实用新型的最佳实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种粉料混合机，包括机架、V形混合桶和旋转轴，所述V形混合桶包括第一桶身和第二桶身，V形混合桶的进料口设置在所述第一桶身顶部，其出料口设置在V形底部，且所述V形混合桶的两桶身分别连接有一固定卡套，所述固定卡套通过所述旋转轴铰接在所述机架上，其特征在于：所述第二桶身内设有一平行于其桶轴线的转动轴，所述转动轴的圆周面上设有多根连接杆，所述连接杆的端部与弹簧的一端部连接，所述弹簧的另一端部固定有一橡胶球；所述第一桶身上方设有一环形气刀结构，所述环形气刀结构能通过所述进料口在所述第一桶身内往复升降运动，其包括固定在所述机架上的驱动、枢接在所述驱动上的转轴及设置在所述转轴上部一侧的上气刀装置和设置在所述转轴下部另一侧的下气刀装置。
2.如权利要求1所述的一种粉料混合机，其特征在于：所述上气刀装置包括固定在所述转轴上部一侧的第一支杆、第二支杆及固定在所述第一支杆与第二支杆端部之间的上气刀；所述下气刀装置包括固定在所述转轴下部另一侧的第三支杆、第四支杆及固定在所述第三支杆与第四支杆端部之间的下气刀；所述上气刀与下气刀的结构相同，且二者均倾斜设置，以匹配所述第一桶身内侧壁。
3.如权利要求2所述的一种粉料混合机，其特征在于：所述转轴呈空心结构，其上端部设有进气口，其下端部设有出气口，所述出气口通过气管连接分别连接所述上气刀和下气刀的进气口。
4.如权利要求1所述的一种粉料混合机，其特征在于：所述驱动为涡轮减速机，所述涡轮减速机输出轴连接所述转轴。
5.如权利要求1所述的一种粉料混合机，其特征在于：所述转动轴上端部连接有一电机，所述电机固定在所述第二桶身的顶部。
6.如权利要求1所述的一种粉料混合机，其特征在于：所述出料口上设有一气动蝶阀，所述气动蝶阀控制所述V形混合桶的卸料。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112520080A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 无锡中营康园自动化设备有限公司 | 一种全自动粉末物料多组方给料混合加工系统 |
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