CN207076428U - 一种混合机用切向真空上料装置 - Google Patents

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杜建伟
王秀成
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Abstract

本实用新型公开了一种混合机用切向真空上料装置,涉及医药化工设备技术领域。该上料装置,通过在混料管上连接真空阀,并在混料管的管壁设置双切向进料口,使得物料能够在真空条件下从混料管的切向进入,进入后沿着混料管的管壁做离心运动,物料在旋转过程中分散交叉,相互运动实现物料预混合。所以,采用该上料装置,不仅缩短了物料混合时向混合机投料时间,而且在物料投入过程中实现了预混合,缩短了物料在混合机内所需的混合时间,提高了混合效率,降低了能耗。

Description

一种混合机用切向真空上料装置
技术领域
本实用新型涉及医药化工设备技术领域,尤其涉及一种混合机用切向真空上料装置。
背景技术
在食品、医药、化工等领域,混合是最常见的一种工艺,需要使用混合设备将加两种或两种以上的物料混合均匀,满足后续产品加工工艺要求。
目前,市场上常用的混合设备主要有三维混合机、二维混合机、提升混合机、螺旋混合机等机械类混合装置,以及脉冲式气流混合机、循环式气流混合机。这些混合机的物料投入一般采用人工投料、螺旋投料、气体正压压送投料及真空负压抽料等方式。其中真空负压抽料方式因其能耗小、密闭性好、抽料效率高等特点得到了广泛应用。
但目前,使用真空负压抽料方式上料的真空上料机只具有单一抽料口,在需要多种物料同时投料时只能逐一抽料,效率低,且不能实现物料预混合,延长了物料混合时间,增加了混合设备的运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合机用切向真空上料装置,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种混合机用切向真空上料装置,包括:真空阀、混料管、反吹阀、气料分离器、混料管和下料阀,所述混料管上端连接有上盖,所述真空阀、反吹阀和气料分离器均连接在所述上盖上,所述气料分离器位于所述混料管内,所述混料管的中上部设置有两个进料口,两个所述进料口均沿所述混料管的管壁切向设置,且两个所述进料口以所述混料管的轴线为中心对称设置,所述下料阀位于所述混料管的下部。
优选地,所述上盖与所述混料管快卡连接。
优选地,所述真空阀与所述上盖快卡连接。
优选地,所述反吹阀与所述上盖螺纹连接。
优选地,所述进料口与所述混料管快卡连接。
优选地,所述真空阀、反吹阀和下料阀均为气动阀门。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例提供的混合机用切向真空上料装置,通过在混料管上连接真空阀,并在混料管的管壁设置双切向进料口,使得物料能够在真空条件下从混料管的切向进入,进入后沿着混料管的管壁做离心运动,物料在旋转过程中分散交叉,相互运动实现物料预混合。所以,采用该上料装置,不仅缩短了物料混合时向混合机投料时间,而且在物料投入过程中实现了预混合,缩短了物料在混合机内所需的混合时间,提高了混合效率,降低了能耗。
附图说明
图1是本实用新型提供的混合机用切向真空上料装置的外形示意图;
图2是本实用新型实施例提供的混合机用切向真空上料装置的剖视图。
图中,各符号的含义如下:
1真空阀、2混料管、3反吹阀、4气料分离器、5下料阀、6上盖、7进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种混合机用切向真空上料装置,包括:真空阀1、混料管2、反吹阀3、气料分离器4和下料阀5,混料管2上端连接有上盖6,真空阀1、反吹阀3和气料分离器4均连接在上盖6上,气料分离器4位于混料管2内,混料管2的中上部设置有两个进料口7,两个进料口7均沿混料管2的管壁切向设置,且两个进料口7以混料管2的轴线为中心对称设置,下料阀5位于混料管2的下部。
上述结构的上料装置,其工作原理为:
使用时,可以将本装置通过法兰或者快卡结构与混合仓相连。真空阀可以通过软管与真空源相连,将待混合的物料通过软管或者吸料枪与进料口连接。
上料时,关闭下料阀与反吹阀,打开真空阀,混料管内形成负压,在负压作用下,待混物料随空气沿双切向进料口进入混料管,切向进入后,物料沿混料管管壁旋转做离心运动,物料在旋转过程中分散交叉,相互运动实现物料预混合。气体与物料在气料分离器作用下实现分离,物料下落,气体沿真空阀被抽出。混料管抽满后关闭真空阀,打开反吹阀和下料阀,物料从下料阀落入相连接的混合设备。如此往复循环,直至物料全部进入混合设备。
所以,采用本实用新型实施例提供的混合机用切向真空上料装置,不仅缩短了物料混合时向混合机投料时间,而且在物料投入过程中实现了预混合,缩短了物料在混合机内所需的混合时间,提高了混合效率,降低了能耗。
本实施例中,上盖6与混料管2快卡连接。
采用上述连接方式,便于对上盖进行拆装操作,且使得装置的整体结构简单。
本实施例中,真空阀1与上盖6快卡连接。
采用上述连接方式,便于对真空阀的拆装操作,且使得装置的整体结构简单。
本实施例中,反吹阀3与上盖6螺纹连接。
采用螺纹连接,便于反吹阀的拆装操作,且使得装置的整体结构简单。
本实施例中,进料口7与混料管2快卡连接。
采用上述连接方式,便于对进料口的拆装操作,且使得装置的整体结构简单。
本实施例中,真空阀1、反吹阀3和下料阀5均为气动阀门。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:本实用新型实施例提供的混合机用切向真空上料装置,通过在混料管上连接真空阀,并在混料管的管壁设置双切向进料口,使得物料能够在真空条件下从混料管的切向进入,进入后沿着混料管的管壁做离心运动,物料在旋转过程中分散交叉,相互运动实现物料预混合。所以,采用该上料装置,不仅缩短了物料混合时向混合机投料时间,而且在物料投入过程中实现了预混合,缩短了物料在混合机内所需的混合时间,提高了混合效率,降低了能耗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混合机用切向真空上料装置,其特征在于,包括:真空阀、混料管、反吹阀、气料分离器、混料管和下料阀,所述混料管上端连接有上盖,所述真空阀、反吹阀和气料分离器均连接在所述上盖上,所述气料分离器位于所述混料管内,所述混料管的中上部设置有两个进料口,两个所述进料口均沿所述混料管的管壁切向设置,且两个所述进料口以所述混料管的轴线为中心对称设置,所述下料阀位于所述混料管的下部。
2.根据权利要求1所述的混合机用切向真空上料装置,其特征在于,所述上盖与所述混料管快卡连接。
3.根据权利要求1所述的混合机用切向真空上料装置,其特征在于,所述真空阀与所述上盖快卡连接。
4.根据权利要求1所述的混合机用切向真空上料装置,其特征在于,所述反吹阀与所述上盖螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的混合机用切向真空上料装置,其特征在于,所述进料口与所述混料管快卡连接。
6.根据权利要求1所述的混合机用切向真空上料装置,其特征在于,所述真空阀、反吹阀和下料阀均为气动阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114558482A (zh) * 2022-03-28 2022-05-31 廊坊开发区拓扑科技发展有限公司 一种玻璃防霉隔离粉制备用混合设备

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