CN107774427A - 药材加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了药材加工用粉碎装置，具体为药材加工技术领域，所述细碎箱位于粗碎箱的右侧，所述粗碎箱顶端的左侧设置有第一电机，所述粗碎箱内腔中纵向平行设置有两组搅拌轴，且搅拌轴的底端延伸至粗碎箱内腔的底端，所述搅拌轴上均匀设置有粉碎刀片，左侧所述搅拌轴的上方套接有主动轮，右侧所述搅拌轴的上方套接有与主动轮相配合的从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带，通过设置第一电机带动粉碎刀片对药材进行初步粉碎，通过上粉碎盘上的粉碎球和下粉碎槽对药材进行再次粉碎，通过设置吸料机对初步粉碎的药材进行下料运输的工作，本发明结构合理，使用方便，粉碎效果好，有效提高工作效率。

Description

药材加工用粉碎装置

技术领域

本发明涉及药材加工技术领域，具体为药材加工用粉碎装置。

背景技术

根据人体阴阳平衡和均衡营养的原理，专业生产采用162味各种有机食材的“扁医”食疗养生餐，随着中药事业和学术的发展，对于中药的制备的要求也越来越高，现有的药材粉碎装置存在操作复杂、粉碎效果差、工作效率低的问题，为此，我们提出药材加工用粉碎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供药材加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的药材粉碎装置存在操作复杂、粉碎效果差、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：药材加工用粉碎装置包括粗碎箱和细碎箱，所述细碎箱位于粗碎箱的右侧，所述粗碎箱顶端的左侧设置有第一电机，所述粗碎箱内腔中纵向平行设置有两组搅拌轴，且搅拌轴的底端延伸至粗碎箱内腔的底端，所述搅拌轴上均匀设置有粉碎刀片，左侧所述搅拌轴的顶端连接在第一电机底端的动力输出端上，左侧所述搅拌轴的上方套接有主动轮，右侧所述搅拌轴的上方套接有与主动轮相配合的从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带，所述粗碎箱左侧的顶端设置有进料口，所述粗碎箱底端的中央位置设置有出料管，所述出料管与粗碎箱的连接处设置有电磁阀，所述出料管的另一端设置有吸料机，所述吸料机的右侧设置有出料口，且出料口的另一端贯穿细碎箱内腔的左侧延伸至细碎箱的内腔中，所述细碎箱内腔顶端的中央位置设置有第二电机，所述第二电机底端的动力输出端设置有上粉碎盘，所述上粉碎盘的底端均匀设置有粉碎球，所述细碎箱内腔的底端从左到右依次设置有第一液压装置、第二液压装置和伸缩管，所述第一液压装置、第二液压装置和伸缩管的顶端设置有下粉碎槽，所述下粉碎槽内腔的右侧设置有自动电磁阀，所述细碎箱的右侧设置有出料口，且出料口位于下粉碎槽的下方。

优选的，右侧所述搅拌轴与粗碎箱的连接处设置有轴承。

优选的，所述出料口向右下方倾斜设置。

优选的，所述上粉碎盘的直径与下粉碎槽的内腔直径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供药材加工用粉碎装置，通过设置第一电机带动粉碎刀片对药材进行初步粉碎，通过上粉碎盘上的粉碎球和下粉碎槽对药材进行再次粉碎，通过设置吸料机对初步粉碎的药材进行下料运输的工作，本发明结构合理，使用方便，粉碎效果好，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1粗碎箱、2细碎箱、3第一电机、4搅拌轴、5粉碎刀片、6主动轮、7从动轮、8皮带、9进料口、10出料管、11电磁阀、12吸料机、13出料口、14第二电机、15上粉碎盘、16第一液压装置、17第二液压装置、18伸缩管、19下粉碎槽、20出料口、21粉碎球、22自动电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：药材加工用粉碎装置包括粗碎箱1和细碎箱2，所述细碎箱2位于粗碎箱1的右侧，所述粗碎箱1顶端的左侧设置有第一电机3，所述粗碎箱1内腔中纵向平行设置有两组搅拌轴4，且搅拌轴4的底端延伸至粗碎箱1内腔的底端，所述搅拌轴4上均匀设置有粉碎刀片5，左侧所述搅拌轴4的顶端连接在第一电机3底端的动力输出端上，左侧所述搅拌轴4的上方套接有主动轮6，右侧所述搅拌轴4的上方套接有与主动轮6相配合的从动轮7，所述主动轮6和从动轮7之间设置有皮带8，所述粗碎箱1左侧的顶端设置有进料口9，所述粗碎箱1底端的中央位置设置有出料管10，所述出料管10与粗碎箱1的连接处设置有电磁阀11，所述出料管10的另一端设置有吸料机12，所述吸料机12的右侧设置有出料口13，且出料口13的另一端贯穿细碎箱2内腔的左侧延伸至细碎箱2的内腔中，所述细碎箱2内腔顶端的中央位置设置有第二电机14，所述第二电机14底端的动力输出端设置有上粉碎盘15，所述上粉碎盘15的底端均匀设置有粉碎球21，所述细碎箱2内腔的底端从左到右依次设置有第一液压装置16、第二液压装置17和伸缩管18，所述第一液压装置16、第二液压装置17和伸缩管18的顶端设置有下粉碎槽19，所述下粉碎槽19内腔的右侧设置有自动电磁阀22，所述细碎箱2的右侧设置有出料口20，且出料口20位于下粉碎槽19的下方。

其中，所述搅拌轴4与粗碎箱1的连接处设置有轴承，所述出料口20向右下方倾斜设置，所述上粉碎盘15的直径与下粉碎槽19的内腔直径相同，有效防止药材洒落。

工作原理：使用时，药材通过进料口9进入粗碎箱1中，开启第一电机3，使得左侧搅拌轴4转动，通过皮带8带动右侧搅拌轴4转动，使得粉碎刀片5对药材进行初步粉碎，初步粉碎后的药材通过吸料机12从出料管10到出料口13，开启第一液压装置16和第二液压装置17，使得下粉碎槽19上升，药材进入细碎箱2内腔到达下粉碎槽19上，当药材到达下粉碎槽19上时，下粉碎槽19继续上升，到达上粉碎盘15的下方时，开启第二电机14，粉碎球21对药材进行二次粉碎研磨，粉碎工作结束后，下粉碎槽19向下运动，到达出料口20的上方时，关闭第二液压装置17,开启第一液压装置16，使得下粉碎槽19向右下方倾斜，自动电磁阀22开启，从出料口20倒出药材，结束药材的粉碎工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.药材加工用粉碎装置，包括粗碎箱(1)和细碎箱(2)，所述细碎箱(2)位于粗碎箱(1)的右侧，其特征在于：所述粗碎箱(1)顶端的左侧设置有第一电机(3)，所述粗碎箱(1)内腔中纵向平行设置有两组搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)的底端延伸至粗碎箱(1)内腔的底端，所述搅拌轴(4)上均匀设置有粉碎刀片(5)，左侧所述搅拌轴(4)的顶端连接在第一电机(3)底端的动力输出端上，左侧所述搅拌轴(4)的上方套接有主动轮(6)，右侧所述搅拌轴(4)的上方套接有与主动轮(6)相配合的从动轮(7)，所述主动轮(6)和从动轮(7)之间设置有皮带(8)，所述粗碎箱(1)左侧的顶端设置有进料口(9)，所述粗碎箱(1)底端的中央位置设置有出料管(10)，所述出料管(10)与粗碎箱(1)的连接处设置有电磁阀(11)，所述出料管(10)的另一端设置有吸料机(12)，所述吸料机(12)的右侧设置有出料口(13)，且出料口(13)的另一端贯穿细碎箱(2)内腔的左侧延伸至细碎箱(2)的内腔中，所述细碎箱(2)内腔顶端的中央位置设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)底端的动力输出端设置有上粉碎盘(15)，所述上粉碎盘(15)的底端均匀设置有粉碎球(21)，所述细碎箱(2)内腔的底端从左到右依次设置有第一液压装置(16)、第二液压装置(17)和伸缩管(18)，所述第一液压装置(16)、第二液压装置(17)和伸缩管(18)的顶端设置有下粉碎槽(19)，所述下粉碎槽(19)内腔的右侧设置有自动电磁阀(22)，所述细碎箱(2)的右侧设置有出料口(20)，且出料口(20)位于下粉碎槽(19)的下方。

2.根据权利要求1所述的药材加工用粉碎装置，其特征在于：右侧所述搅拌轴(4)与粗碎箱(1)的连接处设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的药材加工用粉碎装置，其特征在于：所述出料口(20)向右下方倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的药材加工用粉碎装置，其特征在于：所述上粉碎盘(15)的直径与下粉碎槽(19)的内腔直径相同。