CN211290563U - 密封组件及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封组件及燃气热水器，密封组件包括两个密封边框。其中一个所述密封边框用于绕排烟罩的进气口的周向设置，另一个所述密封边框用于绕换热器壳体的排烟口的周向设置。所述密封边框包括主体板及绕所述主体板的外缘周向设置的第一翻边。两个所述密封边框的主体板面面叠合设置，其中一个所述密封边框的第一翻边位于另一个所述密封边框的第一翻边的外围。上述的密封组件，能有效地提高换热器壳体的排烟口与排烟罩的进气口之间的气密性，在风机相同的功率下，保证提供燃烧所需的风量，进而保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

Description

密封组件及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别是涉及一种密封组件及燃气热水器。

背景技术

燃气热水器包括抽风机装置与换热器，抽风机装置、换热器作为燃气热水器重要组成部件，抽风机装置与换热器相连固定。抽风机装置包括排烟罩与风机，风机装设于排烟罩上，用于将排烟罩内的烟气向外抽排出。换热器包括换热器外壳。排烟罩设有进气口，换热器外壳的顶部设有排气口，排烟罩的进气口的侧壁与换热器外壳的排气口的侧壁对接连接。然而，排烟罩与换热器外壳对接部位存在气密性不佳的缺陷，进而影响到燃气热水器的燃烧工况及性能。

发明内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种密封组件，其能有效地提高气密性，保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水器，其能有效地提高气密性，保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种密封组件，包括：两个密封边框，其中一个所述密封边框用于绕排烟罩的进气口的周向设置，另一个所述密封边框用于绕换热器壳体的排烟口的周向设置；所述密封边框包括主体板及绕所述主体板的外缘周向设置的第一翻边；两个所述密封边框的主体板面面叠合设置，其中一个所述密封边框的第一翻边位于另一个所述密封边框的第一翻边的外围。

本实用新型所述的密封组件，与背景技术相比所产生的有益效果：具体使用时，将其中一个密封边框装设于排烟罩的进气口，另一个密封边框装设于换热器壳体的排烟口，将两个主体板面面叠合在一起，其中一个密封边框绕设于另一个第一翻边的外围，使得两个密封边框组合连接固定。如此，一方面，两个主体板面面叠合，保证密封性；另一方面，两个第一翻边呈内外套设关系，遮挡了两个主体板之间的缝隙，能起到密封作用，以及实现了轴向安装，增强密封组件的结构连接强度。因此，上述的密封组件，能有效地提高换热器壳体的排烟口与排烟罩的进气口之间的气密性，在风机相同的功率下，保证提供燃烧所需的风量，进而保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

此外，在批量生产中，批量电机组件提供同样抽风动力时，提高产品气密性一致性，才更好保证风量一致性，保证批量产品的燃烧工况，从而提高批量产品合格率。

在其中一个实施例中，所述主体板上设有与所述进气口或所述排烟口相对应的通气口，所述密封边框还包括绕所述通气口的口壁周向设置的第二翻边；其中一个所述密封边框的所述第二翻边用于叠设于所述进气口的口壁上，另一个所述密封边框的所述第二翻边用于叠设于所述排烟口的口壁上。如此，能实现密封边框与进气口的侧壁之间的良好的气密性，以及密封边框与排烟口的侧壁之间的良好的密封性，进而保证换热器壳体的排烟口与排烟罩的进气口之间的气密性，在风机相同的功率下，保证提供燃烧所需的风量，进而保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

在其中一个实施例中，所述密封边框包括两个以上分体框，所述分体框首尾依次相连拼合成所述密封边框，所述分体框为板材冲裁成型。具体而言，分体框采用例如镀铝板、铁板等金属板，通过冲裁工艺成型得到，如此能够较为节省材料，避免一体式冲裁出整个密封边框时所导致的材料浪费。

在其中一个实施例中，所述分体框为两个，所述分体框为L形分体框；所述分体框的其中一端设置有凸耳，所述凸耳上设置有第一安装孔，所述分体框的另一端设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔。两个分体框进行连接时，采用安装件穿过第一安装孔与第二安装孔将分体框的凸耳与另一个分体框的端部相连。

在其中一个实施例中，所述的密封组件还包括密封垫圈，所述密封垫圈设置于两个所述主体板之间。如此，密封垫圈能够增强换热器壳体的排烟口与排烟罩的进气口之间的气密性。

在其中一个实施例中，所述的密封组件还包括连接件，所述主体板上设置有第三安装孔，所述连接件穿过两个所述主体板的第三安装孔将两个所述密封边框可拆卸连接。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气热水器，包括以上所述的密封组件，还包括抽风机装置及换热器；所述抽风机装置包括排烟罩及设置于所述排烟罩上的风机，所述换热器包括换热器壳体；其中一个所述密封边框绕所述排烟罩的进气口的周向设置，另一个所述密封边框绕所述换热器壳体的排烟口的周向设置。

本实用新型所述的燃气热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：具体使用时，将其中一个密封边框装设于排烟罩的进气口，另一个密封边框装设于换热器壳体的排烟口，将两个主体板面面叠合在一起，其中一个密封边框绕设于另一个第一翻边的外围，使得两个密封边框组合连接固定。如此，一方面，两个主体板面面叠合，保证密封性；另一方面，两个第一翻边呈内外套设关系，遮挡了两个主体板之间的缝隙，能起到密封作用，以及实现了轴向安装，增强密封组件的结构连接强度。因此，上述的密封组件，能有效地提高换热器壳体的排烟口与排烟罩的进气口之间的气密性，在风机相同的功率下，保证提供燃烧所需的风量，进而保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

在其中一个实施例中，所述排烟罩的进气口的口壁设有周向的第三翻边，所述第三翻边对应叠合于其中一个所述主体板上；所述换热器壳体的口壁设有周向的第四翻边，所述第四翻边对应叠合于另一个所述主体板上。如此，能实现密封边框与进气口的侧壁之间的良好的气密性，以及密封边框与排烟口的侧壁之间的良好的密封性，进而保证换热器壳体的排烟口与排烟罩的进气口之间的气密性，在风机相同的功率下，保证提供燃烧所需的风量，进而保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

在其中一个实施例中，所述排烟罩包括两个侧面板、前面板与后面板，所述前面板的其中一侧、所述后面板的其中一侧分别与其中一个所述侧面板的两侧相连，所述前面板的另一侧、所述后面板的另一侧分别与另一个所述侧面板的两侧相连，所述前面板的顶侧与所述后面板的顶侧相连，所述前面板的底侧、所述后面板的底侧及两个侧面板的底侧围合形成所述进气口，所述前面板上设有出气口，所述风机的蜗壳的抽烟端设置于所述前面板并与所述出气口相连通。

在其中一个实施例中，所述蜗壳为一体化拉伸成型的壳体；所述前面板的出气口设有周向的第五翻边，所述第五翻边朝向所述蜗壳的一侧外翻，所述第五翻边与所述蜗壳相连。蜗壳采用一体化的壳体，气密性较好。此外，第五翻边外翻，烟气从出气口外排过程中，较为流畅。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的密封组件的其中一个密封边框的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的密封组件的其中一个分体框的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的其中一个密封边框装设于抽风机装置上的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的其中一个密封边框装设于抽风机装置上的侧视图；

图5为本实用新型一实施例所述的燃气热水器的侧视图；

图6为本实用新型一实施例所述的燃气热水器的另一视角图；

图7为本实用新型一实施例所述的燃气热水器的分解的侧视示意图；

图8为本实用新型一实施例所述的燃气热水器的分解后的另一视角图；

图9为本实用新型一实施例所述的燃气热水器的分解后的又一视角图。

附图标记：

10、密封边框；101、分体框；102、凸耳；103、第一安装孔；104、第二安装孔；11、主体板；111、通气口；112、第二翻边；113、第三安装孔；12、第一翻边；13、连接件；20、抽风机装置；21、排烟罩；211、进气口；212、出气口；213、第三翻边；214、侧面板；215、前面板；216、后面板；217、直面板；218、弧面板；22、风机；221、蜗壳；30、换热器；31、换热器壳体； 311、排烟口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1、图5至图9，一种密封组件，包括两个密封边框10。其中一个所述密封边框10用于绕排烟罩21的进气口211的周向设置，另一个所述密封边框10用于绕换热器壳体31的排烟口311的周向设置。所述密封边框10包括主体板11及绕所述主体板11的外缘周向设置的第一翻边12。两个所述密封边框10的主体板11面面叠合设置，其中一个所述密封边框10的第一翻边12位于另一个所述密封边框10的第一翻边12的外围。

上述的密封组件，具体使用时，将其中一个密封边框10装设于排烟罩21 的进气口211，另一个密封边框10装设于换热器壳体31的排烟口311，将两个主体板11面面叠合在一起，其中一个密封边框10绕设于另一个第一翻边12的外围，使得两个密封边框10组合连接固定。如此，一方面，两个主体板11面面叠合，保证密封性；另一方面，两个第一翻边12呈内外套设关系，遮挡了两个主体板11之间的缝隙，能起到密封作用，以及实现了轴向安装，增强密封组件的结构连接强度。因此，上述的密封组件，能有效地提高换热器壳体31的排烟口311与排烟罩21的进气口211之间的气密性，在风机22相同的功率下，保证提供燃烧所需的风量，进而保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

此外，在批量生产中，批量电机组件提供同样抽风动力时，提高产品气密性一致性，才更好保证风量一致性，保证批量产品的燃烧工况，从而提高批量产品合格率。

进一步地，请参阅图1及图2，所述主体板11上设有与所述进气口211或所述排烟口311相对应的通气口111，所述密封边框10还包括绕所述通气口111 的口壁周向设置的第二翻边112。其中一个所述密封边框10的所述第二翻边112 用于叠设于所述进气口211的口壁上，另一个所述密封边框10的所述第二翻边 112用于叠设于所述排烟口311的口壁上。如此，能实现密封边框10与进气口 211的侧壁之间的良好的气密性，以及密封边框10与排烟口311的侧壁之间的良好的密封性，进而保证换热器壳体31的排烟口311与排烟罩21的进气口211 之间的气密性，在风机22相同的功率下，保证提供燃烧所需的风量，进而保证燃气热水器的燃烧工况及性能。具体而言，第一翻边12与进气口211的侧壁、第二翻边112与排烟口311的侧壁之间采用例如焊接、螺钉连接、螺栓连接、销钉连接、铆接等方式相连。

进一步地，请参阅图1及图2，所述密封边框10包括两个以上分体框101。所述分体框101首尾依次相连拼合成所述密封边框10，所述分体框101为板材冲裁成型。具体而言，分体框101采用例如镀铝板、铁板等，通过冲裁工艺成型得到，如此能够较为节省材料，避免一体式冲裁出整个密封边框10时所导致的材料浪费。此外，条状的板材经过冲裁工艺处理后，对冲裁处理的条状板材例如采用折弯工艺处理即可得到预设形状的分体框101，例如L形的分体框101。

进一步地，所述分体框101为两个，所述分体框101为L形分体框101。两个L形分体框101可拆卸相连。具体地，所述分体框101的其中一端设置有凸耳102，所述凸耳102上设置有第一安装孔103，所述分体框101的另一端设置有与所述第一安装孔103对应的第二安装孔104。两个分体框101进行连接时，可采用螺丝、铆钉等安装件穿过第一安装孔103与第二安装孔104或焊接方式将分体框101的凸耳102与另一个分体框101的端部相连。

此外，凸耳102与分体框101为一体化结构，采用例如压型工艺得到。

进一步地，所述的密封组件还包括密封垫圈。所述密封垫圈设置于两个所述主体板11之间。如此，密封垫圈能够增强换热器壳体31的排烟口311与排烟罩21的进气口211之间的气密性。

进一步地，请参阅图1、图2、图5及图6，所述的密封组件还包括连接件 13。所述主体板11上设置有第三安装孔113，所述连接件13穿过两个所述主体板11的第三安装孔113将两个所述密封边框10可拆卸连接。

在一个实施例中，请参阅图5至图9，一种燃气热水器，包括以上任意一实施例所述的密封组件，还包括抽风机装置20及换热器30。所述抽风机装置20 包括排烟罩21及设置于所述排烟罩21上的风机22，所述换热器30包括换热器壳体31。其中一个所述密封边框10绕所述排烟罩21的进气口211的周向设置，另一个所述密封边框10绕所述换热器壳体31的排烟口311的周向设置。

上述的燃气热水器，具体使用时，将其中一个密封边框10装设于排烟罩21 的进气口211，另一个密封边框10装设于换热器壳体31的排烟口311，将两个主体板11面面叠合在一起，其中一个密封边框10绕设于另一个第一翻边12的外围，使得两个密封边框10组合连接固定。如此，一方面，两个主体板11面面叠合，保证密封性；另一方面，两个第一翻边12呈内外套设关系，遮挡了两个主体板11之间的缝隙，能起到密封作用，以及实现了轴向安装，增强密封组件的结构连接强度。因此，上述的密封组件，能有效地提高换热器壳体31的排烟口311与排烟罩21的进气口211之间的气密性，在风机22相同的功率下，保证提供燃烧所需的风量，进而保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

进一步地，请参阅图4至图9，所述排烟罩21的进气口211的口壁设有周向的第三翻边213。所述第三翻边213对应叠合于其中一个所述主体板11上。所述换热器壳体31的口壁设有周向的第四翻边，所述第四翻边对应叠合于另一个所述主体板11上。如此，能实现密封边框10与进气口211的侧壁之间的良好的气密性，以及密封边框10与排烟口311的侧壁之间的良好的密封性，进而保证换热器壳体31的排烟口311与排烟罩21的进气口211之间的气密性，在风机22相同的功率下，保证提供燃烧所需的风量，进而保证燃气热水器的燃烧工况及性能。

具体而言，第三翻边213、第四翻边与主体板11之间采用例如焊接、螺钉连接、螺栓连接、销钉连接、铆接等方式相连。

在一个实施例中，请参阅图4至图9，所述排烟罩21包括两个侧面板214、前面板215与后面板216。所述前面板215的其中一侧、所述后面板216的其中一侧分别与其中一个所述侧面板214的两侧相连，所述前面板215的另一侧、所述后面板216的另一侧分别与另一个所述侧面板214的两侧相连，所述前面板215的顶侧与所述后面板216的顶侧相连，所述前面板215的底侧、所述后面板216的底侧及两个侧面板214的底侧围合形成所述进气口211，所述前面板 215上设有出气口212，所述风机22的蜗壳221的抽烟端设置于所述前面板215 并与所述出气口212相连通。

进一步地，所述蜗壳221为一体化拉伸成型的壳体。如此，蜗壳221采用一体化的壳体，气密性较好。

此外，所述前面板215的出气口212设有周向的第五翻边，所述第五翻边朝向所述蜗壳221的一侧外翻，所述第五翻边与所述蜗壳221相连。如此，第五翻边外翻，烟气从出气口212外排过程中，较为流畅。另外，所述蜗壳侧边曲线例如为阿基米德螺旋线，使烟气在蜗壳内组力更小，流动运转更流畅。

进一步地，两个侧面板214、前面板215与后面板216具体例如为镀铝板、铁板等金属板，两个侧面板214、前面板215与后面板216之间可采用焊接固定。可选地，通过侧面板214、前面板215与后面板216其本身的卷边进行铆接固定，能保证排烟罩21的气密性。

在一个实施例中，请参阅图4至图9，前面板215与后面板216均包括依次相连的三个直面板217，相邻两个所述直面板217之间通过一个弧面板218相连。如此，通过风机22装置的前面板215与后面板216的减阻力设计优化，可以在同样的抽风动力下，提供更大的风量。如燃烧所需风量一定时，优化后，可降低抽风提供的动力，进而采用低性能低成本的电机即可以满足要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封组件，其特征在于，包括：

两个密封边框(10)，其中一个所述密封边框(10)用于绕排烟罩(21)的进气口(211)的周向设置，另一个所述密封边框(10)用于绕换热器壳体(31)的排烟口(311)的周向设置；所述密封边框(10)包括主体板(11)及绕所述主体板(11)的外缘周向设置的第一翻边(12)；两个所述密封边框(10)的主体板(11)面面叠合设置，其中一个所述密封边框(10)的第一翻边(12)位于另一个所述密封边框(10)的第一翻边(12)的外围。

2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述主体板(11)上设有与所述进气口(211)或所述排烟口(311)相对应的通气口(111)，所述密封边框(10)还包括绕所述通气口(111)的口壁周向设置的第二翻边(112)；其中一个所述密封边框(10)的所述第二翻边(112)用于叠设于所述进气口(211)的口壁上，另一个所述密封边框(10)的所述第二翻边(112)用于叠设于所述排烟口(311)的口壁上。

3.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封边框(10)包括两个以上分体框(101)，所述分体框(101)首尾依次相连拼合成所述密封边框(10)，所述分体框(101)为板材冲裁成型。

4.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述分体框(101)为两个，所述分体框(101)为L形分体框(101)；所述分体框(101)的其中一端设置有凸耳(102)，所述凸耳(102)上设置有第一安装孔(103)，所述分体框(101)的另一端设置有与所述第一安装孔(103)对应的第二安装孔(104)。

5.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，还包括密封垫圈，所述密封垫圈设置于两个所述主体板(11)之间。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的密封组件，其特征在于，还包括连接件(13)，所述主体板(11)上设置有第三安装孔(113)，所述连接件(13)穿过两个所述主体板(11)的第三安装孔(113)将两个所述密封边框(10)可拆卸连接。

7.一种燃气热水器，其特征在于，包括如权利要求1至6任意一项所述的密封组件，还包括抽风机装置(20)及换热器(30)；所述抽风机装置(20)包括排烟罩(21)及设置于所述排烟罩(21)上的风机(22)，所述换热器(30)包括换热器壳体(31)；其中一个所述密封边框(10)绕所述排烟罩(21)的进气口(211)的周向设置，另一个所述密封边框(10)绕所述换热器壳体(31)的排烟口(311)的周向设置。

8.根据权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述排烟罩(21)的进气口(211)的口壁设有周向的第三翻边(213)，所述第三翻边(213)对应叠合于其中一个所述主体板(11)上；所述换热器壳体(31)的口壁设有周向的第四翻边，所述第四翻边对应叠合于另一个所述主体板(11)上。

9.根据权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述排烟罩(21)包括两个侧面板(214)、前面板(215)与后面板(216)，所述前面板(215)的其中一侧、所述后面板(216)的其中一侧分别与其中一个所述侧面板(214)的两侧相连，所述前面板(215)的另一侧、所述后面板(216)的另一侧分别与另一个所述侧面板(214)的两侧相连，所述前面板(215)的顶侧与所述后面板(216)的顶侧相连，所述前面板(215)的底侧、所述后面板(216)的底侧及两个侧面板(214)的底侧围合形成所述进气口(211)，所述前面板(215)上设有出气口(212)，所述风机(22)的蜗壳(221)的抽烟端设置于所述前面板(215)并与所述出气口(212)相连通。

10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述蜗壳(221)为一体化拉伸成型的壳体；所述前面板(215)的出气口(212)设有周向的第五翻边，所述第五翻边朝向所述蜗壳(221)的一侧外翻，所述第五翻边与所述蜗壳(221) 相连。

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