CN216522407U - 平衡式燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平衡式燃气热水器,平衡式燃气热水器包括外壳、风机、进气盒与燃烧换热装置。采用进气盒取代传统的进风管道的方式,进气盒并非是布置于外壳的左右侧部,而是布置于与背面板相邻的位置,这样进气盒的第一进风流道宽度d1可以设计的更大,使整个进气盒的内部风阻变小,进而可以为风机提供充足的空气,避免了如传统技术中通过提高风机的功率的方式来满足燃烧所需的条件,即缓解了风机温升过高,整机可靠性得以提高,也有利于提高燃烧效率。此外,进气盒布置于风机与背面板之间的区域并与背面板相邻设置,使得燃气热水器的结构布局更加紧凑,能更合理地利用整机内部空间,不会影响其他关键零部件的排布,有利于生产制造和标准化。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气热水器技术领域,特别是涉及一种平衡式燃气热水器。
背景技术
燃气热水器按照类型划分,大致包括平衡式燃气热水器、直排式燃气热水器与强排式燃气热水器等等。和直排式、强排式两类热水器相比,平衡式燃气热水器的最大不同是它可以与配套烟道一起组成一个与室内空气隔离的密封系统,即不消耗室内空气,也不会造成烟气污染。平衡式燃气热水器燃烧所需要的氧气是从室外吸取,所产生的废气也是排出室外,这样就不会消耗室内的氧气,不会造成室内缺氧等情况。
传统的平衡式燃气热水器包括外壳体,位于外壳体内部的风机、燃烧器、热交换器与集烟罩,设置于外壳体的顶部部位并与集烟罩相连通的排烟管,设置于外壳体的顶部部位的空气进气口,以及位于外壳体内部设置有进风管道;进风管道两端分别连通空气进气口与风机的进风口,进风管道通常布置于外壳体内的左侧空间区域或右侧空间区域。进风管道的截面面积较小,通常需要提升风机的功率才能满足燃烧所需的条件,进而导致风机局部温度过高,以及进气温度较高。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是要提供一种平衡式燃气热水器,其能有效地避免进气温升过高,大大提高整机可靠性,结构紧凑。
上述的技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种平衡式燃气热水器,所述平衡式燃气热水器包括:外壳,所述外壳设有背面板;风机,所述风机设于所述外壳内;进气盒,所述进气盒内设有第一进风流道,所述进气盒设于所述风机与所述背面板之间,所述风机的进风口与所述第一进风流道连通,所述第一进风流道的宽度为d1,所述背面板的宽度为D,其中,60%D<d1<95%D;燃烧换热装置,所述燃烧换热装置设于所述进气盒的一侧,所述燃烧换热装置设有燃烧室和与所述燃烧室连通的出烟通道,所述风机的出风口与所述燃烧室连通。
本实用新型所述的平衡式燃气热水器,与背景技术相比所产生的有益效果:
上述的平衡式燃气热水器,采用进气盒取代传统的进风管道的方式,进气盒并非是布置于外壳的左右侧部,而是布置于与背面板相邻的位置,这样进气盒的第一进风流道宽度d1可以设计的更大,且60%D<d1<95%D,使得整个进气盒的内部风阻变小,进而可以为风机提供充足的空气,进风效果更好,避免了如传统技术中通过提高风机的功率的方式来满足燃烧所需的条件,即缓解了风机温升过高,整机可靠性得以提高,也有利于提高燃烧效率。此外,进气盒布置于风机与背面板之间的区域并与背面板相邻设置,使得燃气热水器的结构布局更加紧凑,能更合理地利用整机内部空间,不会影响其他关键零部件的排布,更有利于生产制造和标准化。
在其中一些实施例中,所述进气盒还设有与所述第一进风流道相连通的过渡流道,所述第一进风流道通过所述过渡流道与所述风机的进风口相连通,所述过渡流道的宽度为d2,所述过渡流道的宽度d2由与所述第一进风流道相连的一端至所述风机的进风口的方向上呈减小趋势。
在其中一些实施例中,所述背面板的内侧壁设有与所述进气盒相适应的第一凹部,所述进气盒与所述第一凹部配合。
在其中一些实施例中,所述燃烧换热装置包括从下至上依次设置于所述外壳内部的燃烧器、燃烧壳与换热器,所述燃烧室通过所述换热器的内腔与所述出烟通道连通,所述换热器位于所述燃烧室的上方,所述风机的出风口通过所述燃烧器与所述燃烧室连通。
在其中一些实施例中,所述平衡式燃气热水器还包括集烟罩,所述集烟罩罩设于所述换热器的上部开口,所述集烟罩上设置有排烟管,所述排烟管的内腔为所述出烟通道,所述出烟通道与所述集烟罩的内腔连通。
在其中一些实施例中,所述平衡式燃气热水器还包括进风罩,所述集烟罩设于所述进风罩内,所述进风罩的内壁与所述集烟罩的外壁之间形成连通流道,所述进风罩上设置有进风管,所述进风管套设于所述排烟管,所述进风管的内壁与所述排烟管的外壁之间形成第二进风流道,所述连通流道的两端分别与所述第一进风流道和所述第二进风流道连通。
在其中一些实施例中,所述进气盒包括第一面板与第二面板;所述第一面板的中部部位朝向所述背面板的方向外凸形成第二凹部;所述第二面板的周向边缘与所述第一面板的周向边缘密封连接,所述第二面板与所述第二凹部的内壁围合形成所述第一进风流道。
在其中一些实施例中,所述第二面板上设有第一对接口,所述连通流道通过所述第一对接口与所述第一进风流道连通;
所述第二面板上设有第二对接口,所述风机的进风口通过所述第二对接口与所述第一进风流道连通。
在其中一些实施例中,所述燃烧壳的外壁上设有间隔的第一凸缘与第二凸缘;所述进气盒的安装壁面上设有间隔的第一定位部与第二定位部;所述第一定位部抵触于所述第一凸缘的下侧,所述第二定位部抵触于所述第二凸缘的上侧;
所述换热器的外壁上设有间隔的第三凸缘与第四凸缘;所述安装壁面上还设有与所述第二定位部间隔设置的第三定位部;所述第二定位部还抵触于所述第三凸缘的下侧,所述第三定位部抵触于所述第四凸缘的上侧。
在其中一些实施例中,所述外壳还包括与所述背面板相对设置的正面板,相对设置的两个侧面板,所述正面板和所述背面板的两侧分别通过两个所述侧面板相连,所述背面板的宽度大于或等于所述正面板的宽度,所述背面板的宽度大于两个所述侧面板的宽度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的平衡式燃气热水器的剖视结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的平衡式燃气热水器的背面板分离出来的结构图;
图3为本实用新型一实施例的平衡式燃气热水器的背面板隐藏后的部分爆炸结构图;
图4为本实用新型一实施例的平衡式燃气热水器的进气盒、集烟罩、进风罩、排烟管与进风管的结构示意图;
图5为图4的其中一视角的剖视结构示意图。
附图标记:
10、外壳;12、背面板;121、第一凹部;13、正面板;14、侧面板;20、风机;30、进气盒;31、第一对接口;32、第二对接口;331、第一进风流道;332、过渡流道;34、第一定位部;35、第二定位部;36、第三定位部;37、第一面板;38、第二面板;41、燃烧器;42、燃烧壳;421、第一凸缘;422、第二凸缘;43、换热器;431、第三凸缘;432、第四凸缘;50、集烟罩;60、进风罩;61、连通流道;70、排烟管;80、进风管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1至图3,图1示出了本实用新型一实施例的平衡式燃气热水器的剖视结构示意图,图2示出了本实用新型一实施例的平衡式燃气热水器的背面板12分离出来的结构图,图3示出了本实用新型一实施例的平衡式燃气热水器的背面板12隐藏后的部分爆炸结构图。本实用新型一实施例提供的一种平衡式燃气热水器,平衡式燃气热水器包括:外壳10、风机20、进气盒30与燃烧换热装置(图中未标示)。外壳10设有背面板12。风机20设于外壳10内。进气盒30内设有第一进风流道331,进气盒30设于风机20与背面板12之间。风机20的进风口与第一进风流道331连通,第一进风流道331的宽度为d1,背面板12的宽度为D,其中,60%D<d1<95%D。燃烧换热装置设于进气盒30的一侧,燃烧换热装置设有燃烧室(图中未标示)和与燃烧室连通的出烟通道。风机20的出风口与燃烧室连通。
上述的平衡式燃气热水器,采用进气盒30取代传统的进风管80道的方式,进气盒30并非是布置于外壳10的左右侧部,而是布置于与背面板12相邻的位置,这样进气盒30的第一进风流道331宽度d1可以设计的更大,且60%D<d1<95%D,使得整个进气盒30的内部风阻变小,进而可以为风机20提供充足的空气,进风效果更好,避免了如传统技术中通过提高风机20的功率的方式来满足燃烧所需的条件,即缓解了风机20温升过高,整机可靠性得以提高,也有利于提高燃烧效率。此外,进气盒30布置于风机20与背面板12之间的区域并与背面板12相邻设置,使得燃气热水器的结构布局更加紧凑,能更合理地利用整机内部空间,不会影响其他关键零部件的排布,更有利于生产制造和标准化。
需要说明的是,本实施例中的进气盒30具体例如呈扁平状,进气盒30的宽度(如图2的d1所示)可以设计得基本与背面板12的宽度D相同,具体例如为d1为60%至95%,如此,能保证进风口的面积足够大,减小风阻,同时结构布置较为紧凑。
请参阅图2与图3,在一些实施例中,进气盒30还设有与第一进风流道331相连通的过渡流道332。第一进风流道331通过过渡流道332与风机20的进风口相连通。过渡流道332的宽度为d2。过渡流道332的宽度d2由与第一进风流道331相连的一端至风机20的进风口的方向上呈减小趋势。如此,第一进风流道331内的气体经过过渡流道332集中后,输送到风机20的进风口中,使得风机20有较好的进风效果。
请参阅图1至图3,在一些实施例中,背面板12的内侧壁设有与进气盒30相适应的第一凹部121,进气盒30与第一凹部121配合。具体而言,进气盒30抵触于第一凹部121的内壁或与第一凹部121的内壁设有间隙。如此,一方面,进气盒30抵触于第一凹部121的内壁时,使得较为稳定地设置于背面板12上上,同时结构布置紧凑,体积小,合理地利用整机内部空间,不会影响其他关键零部件的排布,更有利于生产制造和标准化;另一方面,进气盒30的与背面板12共同构成热水器的保护壳,对热水器的内部构件形成保护作用。
参阅图1,具体而言,第一凹部121例如是背面板12的中部部位(也即与进气盒30相对应的部位)朝向外壳10的外部方向外凸形成,具体可以是通过挤压、按压、锻压、或者一体化注塑成型等等方式制造成型。
请参阅图1至图3,在一些实施例中,燃烧换热装置包括从下至上依次设置于外壳10内部的燃烧器41、燃烧壳42与换热器43。燃烧室具体设置于燃烧壳42中。燃烧室通过换热器43的内腔与出烟通道连通,换热器43位于燃烧室的上方,风机20的出风口通过燃烧器41与燃烧室连通。
在一些实施例中,平衡式燃气热水器还包括集烟罩50。集烟罩50罩设于换热器43的上部开口,具体而言,集烟罩50的周缘和换热器43的上部开口口壁为密封连接。此外,集烟罩50上设置有排烟管70。排烟管70的内腔为出烟通道,出烟通道与集烟罩50的内腔连通。同样地,排烟管70与集烟罩50的连接部位为密封连接配合方式。
参阅图1、图4与图5,图4示出了本实用新型一实施例的平衡式燃气热水器的进气盒30、集烟罩50、进风罩60、排烟管70与进风管80的结构示意图,图5示出了图4的其中一视角的剖视结构示意图。在一些实施例中,平衡式燃气热水器还包括进风罩60。集烟罩50设于进风罩60内,进风罩60的内壁与集烟罩50的外壁之间形成连通流道61,具体而言,集烟罩50的下周沿和进风罩60的下周沿呈密封连接的关系。
此外,进风罩60上设置有进风管80。进风管80套设于排烟管70,进风管80的内壁与排烟管70的外壁之间形成第二进风流道。连通流道61的两端分别与第一进风流道331和第二进风流道连通。如此,平衡式燃气热水器启动工作时,风机20提供抽吸力,使得外壳10的外部空气依次通过进风管80、连通流道61与进气盒30的第一进风流道331进入到燃烧器41内,燃烧室产生高温烟气向上进入到换热器43内,与换热器43换热后向上排出,并被集烟罩50汇集后通过排烟管70向外排出到外壳10的外部,如此循环,形成密封的排烟系统。
其中,排烟管70与进风管80两者可以根据需要伸入到室外的环境中,从而实现将室外的空气抽吸进入到风机20中,并进入到燃烧器41,接着将产生的高温烟气通过排烟管70向外排放到室外环境中。
参阅图1、图4与图5,在一些实施例中,进气盒30包括第一面板37与第二面板38。第一面板37的中部部位朝向背面板12的方向外凸形成第二凹部。第二面板38的周向边缘与第一面板37的周向边缘密封连接,第二面板38与第二凹部的内壁围合形成第一进风流道331。
此外,第二面板38与第二凹部的内壁还围合形成过渡流道332。
参阅图1、图4与图5,在一些实施例中,第二面板38上设有第一对接口31,连通流道61通过第一对接口31与第一进风流道331连通。如此,进气盒30面向于进风罩60的板面直接与进风罩60相连通,进风罩60内的气流通过连通流道61与第一对接口31直接进入到第一进风流道331的内部,使得风阻相对较小,同时结构布置较为紧凑。
此外,第二面板38上设有第二对接口32,风机20的进风口通过第二对接口32与第一进风流道331连通。如此,进气盒30面向于风机20的板面直接与风机20的进风口相连通,进气盒30的第一进风流道331内的气流在风机20的抽吸力作用进入到风机20中,使得风阻相对较小,同时结构布置较为紧凑。
参阅图1、图4与图5,在一些实施例中,燃烧壳42的外壁上设有间隔的第一凸缘421与第二凸缘422。进气盒30的安装壁面上设有间隔的第一定位部34与第二定位部35。第一定位部34抵触于第一凸缘421的下侧,第二定位部35抵触于第二凸缘422的上侧。如此,进气盒30通过第一定位部34与第一凸缘421的下侧抵触,第二定位部35与第二凸缘422的上侧抵触,能使得进气盒30稳固地设置于平衡式燃气热水器的内部。
参阅图1、图3与图4,在一些实施例中,换热器43的外壁上设有间隔的第三凸缘431与第四凸缘432。安装壁面上还设有与第二定位部35间隔设置的第三定位部36。第二定位部35还抵触于第三凸缘431的下侧,第三定位部36抵触于第四凸缘432的上侧。如此,进气盒30通过第二定位部35与第三凸缘431的下侧抵触,第三定位部36与第四凸缘432的上侧抵触,能使得进气盒30稳固地设置于平衡式燃气热水器的内部。
参阅图1、图3与图4,在一个具体的实施例中,第一定位部34、第二定位部35与第三定位部36均设置于第二面板38上。并例如是第二面板38上(也即与进气盒30相对应的部位)朝向远离于背面板12的方向外凸形成的凸包,具体可以是通过挤压、按压、锻压、或者一体化注塑成型等等方式制造成型。
参阅图1、图4与图5,在一些实施例中,外壳10还包括与背面板12相对设置的正面板13,相对设置的两个侧面板14,正面板13和背面板12的两侧分别通过两个侧面板14相连,背面板12的宽度D大于或等于正面板13的宽度(图中未标示),背面板12的宽度大于两个侧面板14的宽度(图中未标示)。如此,能尽可能地增大进气盒30的进气面积,使得整个进气盒30的内部风阻变小,进而可以为风机20提供充足的空气,进风效果更好。
需要说明的是,正面板13的宽度指的是正面板13连接其中一个侧面板14的侧边至另一相对侧边的距离。侧面板14的宽度指的是侧面板14连接背面板12的侧边至另一相对侧边的距离。
还需要说明的是,背面板12指的是外壳10装设于安装物(例如墙壁)上的面板,正面板13指的是外壳10上面向于用户的面板,通常设置有显示屏与控制按键。
还需要说明的是,文中描述的其中一个元件与另一个元件相连,以及其中一个元件装设于另一个元件上,可以理解的是,该两个元件的连接方式具体例如可以采用螺栓、螺钉、销钉、铆钉等等紧固件连接,或者采用卡接、焊接或一体成型方式固定相连。其中,一体成型方式可采用挤压、铸造、压装、注塑等工艺。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
Claims (10)
1.一种平衡式燃气热水器,其特征在于,所述平衡式燃气热水器包括:
外壳(10),所述外壳(10)设有背面板(12);
风机(20),所述风机(20)设于所述外壳(10)内;
进气盒(30),所述进气盒(30)内设有第一进风流道(331),所述进气盒(30)设于所述风机(20)与所述背面板(12)之间,所述风机(20)的进风口与所述第一进风流道(331)连通,所述第一进风流道(331)的宽度为d1,所述背面板(12)的宽度为D,其中,60%D<d1<95%D;
燃烧换热装置,所述燃烧换热装置设于所述进气盒(30)的一侧,所述燃烧换热装置设有燃烧室和与所述燃烧室连通的出烟通道,所述风机(20)的出风口与所述燃烧室连通。
2.根据权利要求1所述的平衡式燃气热水器,其特征在于,所述进气盒(30)还设有与所述第一进风流道(331)相连通的过渡流道(332),所述第一进风流道(331)通过所述过渡流道(332)与所述风机(20)的进风口相连通,所述过渡流道(332)的宽度为d2,所述过渡流道(332)的宽度d2由与所述第一进风流道(331)相连的一端至所述风机(20)的进风口的方向上呈减小趋势。
3.根据权利要求1所述的平衡式燃气热水器,其特征在于,所述背面板(12)的内侧壁设有与所述进气盒(30)相适应的第一凹部(121),所述进气盒(30)与所述第一凹部(121)配合。
4.根据权利要求1所述的平衡式燃气热水器,其特征在于,所述燃烧换热装置包括从下至上依次设置于所述外壳(10)内部的燃烧器(41)、燃烧壳(42)与换热器(43),所述燃烧室通过所述换热器(43)的内腔与所述出烟通道连通,所述换热器(43)位于所述燃烧室的上方,所述风机(20)的出风口通过所述燃烧器(41)与所述燃烧室连通。
5.根据权利要求4所述的平衡式燃气热水器,其特征在于,所述平衡式燃气热水器还包括集烟罩(50),所述集烟罩(50)罩设于所述换热器(43)的上部开口,所述集烟罩(50)上设置有排烟管(70),所述排烟管(70)的内腔为所述出烟通道,所述出烟通道与所述集烟罩(50)的内腔连通。
6.根据权利要求5所述的平衡式燃气热水器,其特征在于,所述平衡式燃气热水器还包括进风罩(60),所述集烟罩(50)设于所述进风罩(60)内,所述进风罩(60)的内壁与所述集烟罩(50)的外壁之间形成连通流道(61),所述进风罩(60)上设置有进风管(80),所述进风管(80)套设于所述排烟管(70),所述进风管(80)的内壁与所述排烟管(70)的外壁之间形成第二进风流道,所述连通流道(61)的两端分别与所述第一进风流道(331)和所述第二进风流道连通。
7.根据权利要求6所述的平衡式燃气热水器,其特征在于,所述进气盒(30)包括第一面板(37)与第二面板(38);所述第一面板(37)的中部部位朝向所述背面板(12)的方向外凸形成第二凹部;所述第二面板(38)的周向边缘与所述第一面板(37)的周向边缘密封连接,所述第二面板(38)与所述第二凹部的内壁围合形成所述第一进风流道(331)。
8.根据权利要求7所述的平衡式燃气热水器,其特征在于,所述第二面板(38)上设有第一对接口(31),所述连通流道(61)通过所述第一对接口(31)与所述第一进风流道(331)连通;所述第二面板(38)上设有第二对接口(32),所述风机(20)的进风口通过所述第二对接口(32)与所述第一进风流道(331)连通。
9.根据权利要求4所述的平衡式燃气热水器,其特征在于,所述燃烧壳(42)的外壁上设有间隔的第一凸缘(421)与第二凸缘(422);所述进气盒(30)的安装壁面上设有间隔的第一定位部(34)与第二定位部(35);所述第一定位部(34)抵触于所述第一凸缘(421)的下侧,所述第二定位部(35)抵触于所述第二凸缘(422) 的上侧;
所述换热器(43)的外壁上设有间隔的第三凸缘(431)与第四凸缘(432);所述安装壁面上还设有与所述第二定位部(35)间隔设置的第三定位部(36);所述第二定位部(35)还抵触于所述第三凸缘(431)的下侧,所述第三定位部(36)抵触于所述第四凸缘(432)的上侧。
10.根据权利要求1至9任一项所述的平衡式燃气热水器,其特征在于,所述外壳(10)还包括与所述背面板(12)相对设置的正面板(13),相对设置的两个侧面板(14),所述正面板(13)和所述背面板(12)的两侧分别通过两个所述侧面板(14)相连,所述背面板(12)的宽度大于或等于所述正面板(13)的宽度,所述背面板(12)的宽度大于两个所述侧面板(14)的宽度。
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