CN211283074U - 一种可兼容卷纸的卷纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可兼容卷纸的卷纸机，卷纸机还包括送管组件、下料组件和上管组件，承载板沿竖直方向设置有上管口，夹持组件位于上管口处；送管组件包括送管驱动装置，送管驱动装置设置有送管驱动位，送管驱动位位于卷芯夹持位的轴向端；下料组件包括下料驱动装置和定位组件，下料驱动装置驱动定位组件在复卷组件和抽管组件之间移动，上管组件包括卷管承接台和上管驱动装置，卷管承接台位于卷芯夹持位的径向下方，上管驱动装置驱动卷管承接台沿竖直方向移动并可移动至上管口处。通过位于卷芯夹持位的轴向端的送管驱动位输出钢芯，该钢芯可进行拆卸处理，继而可实现无芯纸卷的制造。

Description

一种可兼容卷纸的卷纸机

技术领域

本实用新型涉及卷纸设备领域，尤其涉及一种可兼容卷纸的卷纸机。

背景技术

打印纸卷一般有位于中心的卷管和卷绕在卷管外周的纸张构成，对于小票的打印纸卷，在卷纸时是将多个卷管沿轴向排列，通过一张较大的纸张同时对多个卷管进行纸张卷绕，最后利用切刀进行分割。

对于卷纸的卷绕，一般是通过卷管对纸张进行卷绕，现有的卷管是硬质纸质制成的，故卷管的直径较大，占用了一定的空间，从而影响实际纸卷绕量，且纸卷打完完后的卷管需要将其丢弃，相对不环保，也造成一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可兼容制造有芯纸卷和无芯纸卷的卷纸机。

为了实现本实用新型目的，本实用新型提供一种可兼容卷纸的卷纸机，包括复卷组件和进料组件，复卷组件包括两个滚轴和两个顶杆，两个滚轴沿径向相对设置，两个滚轴之间形成卷纸位，两个顶杆分别位于卷纸位的两个轴向端部，进料组件包括承载板、进料驱动装置和夹持组件，进料驱动装置和夹持组件均设置在承载板上，夹持组件设置有卷芯夹持位，进料驱动装置驱动夹持组件朝向卷纸位移动；承载板沿竖直方向设置有上管口，夹持组件位于上管口处；卷纸机还包括送管组件、下料组件、上管组件和抽管组件；送管组件包括送管驱动装置，送管驱动装置设置有送管驱动位，送管驱动位位于卷芯夹持位的轴向端；下料组件包括下料驱动装置和定位组件，下料驱动装置驱动定位组件在复卷组件和抽管组件之间移动；上管组件包括卷管承接台和上管驱动装置，卷管承接台位于卷芯夹持位的径向下方，上管驱动装置驱动卷管承接台沿竖直方向移动并可移动至上管口处。

更进一步的方案是，上管组件还包括输送管，输送管沿水平方向布置，输送管的输出口与卷管承接台对接。

更进一步的方案是，输送管的延伸方向与滚轴的轴向平行。

更进一步的方案是，输送管和送管驱动位分别位于夹持组件在水平方向的两侧上。

更进一步的方案是，在竖直方向上，输送管位于送管驱动位的下方。

更进一步的方案是，上管组件还包括支撑台，卷纸机包括侧壁，滚轴可滚动地设置在侧壁上，支撑台设置在侧壁朝外的端面上，输送管穿过侧壁并设置在侧壁上。

更进一步的方案是，卷纸机还包括抽管组件，抽管组件包括抽管驱动装置、抽夹组件和抽取定位板，抽夹组件用于夹持卷芯，抽管驱动装置与抽夹组件连接并驱动抽夹组件远离抽取定位板移动。

本实用新型的有益效果是，通过位于卷芯夹持位的轴向端的送管驱动位输出钢芯，该钢芯可进行拆卸处理，继而可实现无芯纸卷的制造，以及通过位于径向下方的卷管承接台，利用上下移动地输送常规的纸制的卷管，通过卷管亦可实现常规的卷纸，利用优化的结构布局，继而实现两种卷纸的方式的兼容，再者，通过输送管和支撑台可对卷管的稳定输送，继而实现设备的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型卷纸机实施例的结构图。

图2是本实用新型卷纸机实施例在另一视角下的结构图。

图3是本实用新型卷纸机实施例位于送管组件处的局部结构图。

图4是本实用新型卷纸机实施例中进料组件的结构图。

图5是本实用新型卷纸机实施例位于上管组件处的局部结构图。

图6是本实用新型卷纸机实施例在第一状态下的剖视图。

图7是本实用新型卷纸机实施例在第二状态下的剖视图。

图8是本实用新型卷纸机实施例在第三状态下的剖视图。

图9是本实用新型卷纸机实施例位于转移架处的局部结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参照图1至图3，并结合图6和图9，卷纸机包括复卷组件、进料组件、送管组件1、下料组件5、上管组件和抽管组件，复卷组件包括两个滚轴41、42和两个顶杆，两个滚轴沿径向相对设置，两个滚轴之间形成卷纸位，两个顶杆分别位于卷纸位的两个轴向端部，

送管组件1包括输送带11、输送驱动装置、输送轮112、第一限位块 114和第二限位块、转移架115和转移驱动装置，送管驱动位位于输送带 11上，送管驱动位位于卷芯夹持位的轴向端，输送带11的送管驱动位用于放置管芯101，管芯101采用钢质制成，输送驱动装置驱动输送带11 运转，输送轮112位于输送带11和卷芯夹持位之间，第一限位块114可相对第二限位块地移动，第一限位块114和第二限位块分别相对地设置有限位槽，限位槽呈C型布置，转移架115设置在输送带11位于卷芯夹持位的另一端，转移架115呈倾斜布置，并设置有卷芯放置位116，卷芯放置位116用于卷芯105，转移驱动装置驱动转移架115在输送带11和抽夹组件66之间移动，且在转移架115和抽夹组件66之间设置有引导版67。

参照图4和图5，进料组件2包括承载板21、进料驱动装置23和夹持组件22，进料驱动装置23和夹持组件22均设置在承载板21上，承载板21上沿竖直方向设置有上管口211，夹持组件位于上管口处，夹持组件 22用于夹持卷管或卷芯，夹持组件22包括夹持驱动装置225、固定板222 和活动板221，活动板221沿卷管或卷芯的轴向布置，固定板222呈框装布置，固定板222和活动板221之间形成卷芯夹持位223，夹持驱动装置 225固定在固定板222上，夹持驱动装置225驱动活动板221朝向固定板 222移动，进料驱动装置23也固定在固定板222上，进料驱动装置23用于驱动夹持组件22沿进料方向即沿移动滚轴41的径向，继而朝向卷纸位移动。

上管组件包括支撑台34、输送管33、卷管承接台31和上管驱动装置 32，卷管承接台31位于卷芯夹持位的径向下方，上管驱动装置32驱动卷管承接台31沿竖直方向移动并可移动至上管口处。输送管33沿水平方向布置，输送管33的输出口与卷管承接台31对接。输送管33的延伸方向与滚轴的轴向平行。输送管33和送管驱动位分别位于夹持组件在水平方向的两侧上。在竖直方向上，输送管33位于送管驱动位的下方。卷纸机包括侧壁，滚轴可滚动地设置在侧壁上，支撑台34设置在侧壁朝外的端面上，输送管33穿过侧壁并设置在侧壁上。纸质的卷管输送至卷管承接台31上，并通过上升移动卷管承接台31，随后被夹持组件夹持。

下料组件5包括下料支架51、下料驱动装置52、承载组件和升降组件，承载组件设置在下料支架51上，下料驱动装置52驱动定位组件在复卷组件和抽管组件之间移动，即下料驱动装置52驱动下料支架51在卷纸位和抽取定位板65之间移动。

承载组件包括固定辊53、自由辊54和释放驱动装置55，固定辊53 和自由辊54设置在下料支架51上，释放驱动装置55与自由辊54连接并驱动自由辊54朝向或远离固定辊53移动。

升降组件包括升降支架61、下料带62、料带驱动装置和升降驱动装置63，料带驱动装置驱动下料带62在升降支架61上运转，升降驱动装置驱动升降支架61沿竖直方向移动，下料带62可在承载组件和抽取定位板 65之间移动。

抽管组件包括抽管带64、抽管输送驱动装置、抽管驱动装置、抽夹组件66和抽取定位板65，抽管输送驱动装置驱动抽管带64朝向抽取定位板 65移动，抽管带64可与下料带62对接，抽夹组件66包括气爪和气壮驱动装置，气壮驱动装置驱动气爪伸缩，气爪用于抓取和夹取管芯的端部，抽管驱动装置与抽夹组件66连接并驱动抽夹组件66远离抽取定位板65移动，抽取定位板65设置有U型管芯过槽，通过抽取定位板65对纸卷进行卡位，继而可实现对管芯的抽取。

参照图6，当进行卷纸时，先需要对卷芯或卷管进行上料了，如制造无芯纸卷时，则对卷芯进行上料，即通过送管组件1输送卷芯进入夹持组件中，如制造常规的带卷管的纸卷时，则对卷管进行上料，即通过上管组件对卷管上升，继而可被夹持组件夹持。

参照图7，通过进料组件的移动，使卷芯或卷管放置在滚轴41、42 之间的卷纸位，继而可进行卷纸工序，卷纸完毕后通过固定板222的移动将纸卷推走，同时承载组件沿横向移动，并通过承载组件承接卷纸。

参照图8，承载组件返回，同时升降组件上升，继而承载组件释放卷纸并落入升降组件的下料带62上，如果是常规的纸卷则完成制造流程，而如果是具有卷芯的纸卷，则通过抽管带64的输送，并通过抽夹组件66 抽取卷芯，抽取后的卷芯再次返回至输送带11处。

由上可见，通过送管组将管芯输送进入进料组件中，继而利用夹持组件的夹持再输送进入复卷组件进行卷纸，随后通过下料组件将带有管芯的纸卷输送至抽管组件中，并通过抽管组件的夹持管芯和抽取定位板对纸卷部定位，继而顺利将管芯抽走，继而实现制造无芯纸卷。并通过输送带、输送轮和限位块对管芯进行限位输入，从而提高运行稳定性，以及在抽管之后设置转移架，将空载的管芯再次利用进行卷纸，以及通过下料组件可稳定地将带管芯的纸卷稳定地转移至抽管组件处。

另外，通过位于卷芯夹持位的轴向端的送管驱动位输出钢芯，该钢芯可进行拆卸处理，继而可实现无芯纸卷的制造，以及通过位于径向下方的卷管承接台，利用上下移动地输送常规的纸制的卷管，通过卷管亦可实现常规的卷纸，利用优化的结构布局，继而实现两种卷纸的方式的兼容，再者，通过输送管和支撑台可对卷管的稳定输送，继而实现设备的稳定运行。

Claims (7)

1.一种可兼容卷纸的卷纸机，包括复卷组件和进料组件，所述复卷组件包括两个滚轴和两个顶杆，两个所述滚轴沿径向相对设置，两个所述滚轴之间形成卷纸位，两个顶杆分别位于所述卷纸位的两个轴向端部，所述进料组件包括承载板、进料驱动装置和夹持组件，所述进料驱动装置和所述夹持组件均设置在所述承载板上，所述夹持组件设置有卷芯夹持位，所述进料驱动装置驱动夹持组件朝向所述卷纸位移动；

其特征在于：

所述承载板沿竖直方向设置有上管口，所述夹持组件位于所述上管口处；

所述卷纸机还包括送管组件、下料组件、上管组件和抽管组件；

所述送管组件包括送管驱动装置，所述送管驱动装置设置有送管驱动位，所述送管驱动位位于所述卷芯夹持位的轴向端；

所述下料组件包括下料驱动装置和定位组件，所述下料驱动装置驱动所述定位组件在所述复卷组件和所述抽管组件之间移动；

所述上管组件包括卷管承接台和上管驱动装置，所述卷管承接台位于所述卷芯夹持位的径向下方，所述上管驱动装置驱动所述卷管承接台沿竖直方向移动并可移动至上管口处。

2.根据权利要求1所述的卷纸机，其特征在于：

所述上管组件还包括输送管，所述输送管沿水平方向布置，所述输送管的输出口与所述卷管承接台对接。

3.根据权利要求2所述的卷纸机，其特征在于：

所述输送管的延伸方向与所述滚轴的轴向平行。

4.根据权利要求3所述的卷纸机，其特征在于：

所述输送管和所述送管驱动位分别位于所述夹持组件在水平方向的两侧上。

5.根据权利要求2所述的卷纸机，其特征在于：

在竖直方向上，所述输送管位于所述送管驱动位的下方。

6.根据权利要求2所述的卷纸机，其特征在于：

所述上管组件还包括支撑台，所述卷纸机包括侧壁，所述滚轴可滚动地设置在侧壁上，所述支撑台设置在所述侧壁朝外的端面上，所述输送管穿过所述侧壁并设置在所述侧壁上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的卷纸机，其特征在于：

所述抽管组件包括抽管驱动装置、抽夹组件和抽取定位板，所述抽夹组件用于夹持卷芯，所述抽管驱动装置与所述抽夹组件连接并驱动所述抽夹组件远离所述抽取定位板移动。

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