CN211281685U - 粘袋装置及自动开袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种粘袋装置及自动开袋包装机，粘袋装置安装于自动开袋包装机传动机构上以自动开袋，包括用于粘接袋膜的粘胶带以及用于将所述粘胶带持续输送的输送装置。本实用新型的粘袋装置，通过顶杆的往复运动带动卷轴轮转动，使顶杆顶端的粘胶带可粘住袋膜后使其自动打开，达到较薄、挺度较低或有压纹折皱的袋膜也可自动化开袋的要求，从而达到自动开袋包装机在线将包装袋两层膜开口的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋的开袋设备，特别涉及自动开袋包装机的粘袋设备。
背景技术
随着工业自动化水平的提高，通过自动化设备在线将包装袋两层膜开口装入物品进行自动包装的需求越来越多，现有技术是通过两个真空吸盘分别将两层膜吸住再拉开，这对于较厚或挺度较高且没有压纹折皱的袋膜比较适用，但对于较薄、挺度较低或有压纹折皱的袋膜就由于真空吸盘密封不严而易失效。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种粘袋装置及自动开袋包装机，以解决现有的真空吸盘对较薄、挺度较低或有压纹折皱的袋膜密封不严而导致的自动化效率低等问题。
本实用新型提供了一种粘袋装置，安装于自动开袋包装机传动机构上以自动开袋，包括用于粘接袋膜的粘胶带以及用于将上述粘胶带持续输送的输送装置。
进一步地，上述输送装置包括放卷轴轮、收卷轴轮以及顶杆，上述放卷轴轮与上述收卷轴轮平行固定于背板上，上述顶杆可往复移动的固定于上述放卷轴轮与上述收卷轴轮之间的背板上，
进一步地，上述粘胶带设置在上述放卷轴轮上，通过上述顶杆驱动上述收卷轴轮，上述收卷轴轮缠绕上述放卷轴轮退下的胶带。
进一步地，上述放卷轴轮包括用于固定上述粘胶带的卷轴以及摩擦阻尼机构，上述收卷轴轮包括用于固定上述粘胶带的卷轴以及用于与上述拨片机构联动的棘轮。
进一步地，上述顶杆上设有用于联动上述放卷轴轮与上述收卷轴轮的拨片机构及隔离拨片机构的卡销，上述放卷轴轮通过卡销隔离第一拨片机构不与上述顶杆联动，上述收卷轴轮通过第二拨片机构与上述顶杆联动。
进一步地，上述顶杆上还设有用于给上述顶杆提供回复驱动力的弹簧。
进一步地，上述粘胶带粘胶面朝袋膜，上述粘胶带不粘面朝上述顶杆下顶端。
进一步地，上述放卷轴轮和上述收卷轴轮均转动地设置在背板上。
本实用新型还提供一种自动开袋包装机，包括上述粘袋装置。
本实用新型的粘袋装置，通过顶杆的往复运动带动卷轴轮转动，使顶杆顶端的粘胶带可粘住袋膜后使其自动打开，达到较薄、挺度较低或有压纹折皱的袋膜也可自动化开袋的要求，从而达到自动开袋包装机在线将包装袋两层膜开口的问题。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的粘袋装置的结构示意图。
1、粘胶带；2、放卷轮轴；3、收卷轮轴；4、顶杆；5、弹簧；6、卡销。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参考图1，在本实施例的粘袋装置安装于自动开袋包装机传动机构上以自动开袋，包括用于粘接袋膜的粘胶带1以及用于将所述粘胶带持续输送的输送装置。本实用新型的粘袋装置，通过顶杆4的往复运动带动卷轴轮转动，使顶杆4顶端的粘胶带1可粘住袋膜后使其自动打开，达到较薄、挺度较低或有压纹折皱的袋膜也可自动化开袋的要求，从而达到自动开袋包装机在线将包装袋两层膜开口的问题。
在本实施例的粘袋装置中，上述输送装置包括放卷轴轮2、收卷轴轮3以及顶杆4，上述放卷轴轮2与上述收卷轴轮3平行固定于背板上，上述顶杆4可往复移动的固定于上述放卷轴轮2与上述收卷轴轮3之间的背板上，上述粘胶带1设置在上述放卷轴轮2上，通过上述顶杆4驱动上述收卷轴轮3，上述收卷轴轮3缠绕上述放卷轴轮2退下的胶带1。
在本实施例的粘袋装置中，上述放卷轴轮2包括用于固定上述粘胶带1的卷轴以及摩擦阻尼机构，上述收卷轴轮3包括用于固定上述粘胶带1的卷轴以及用于与上述拨片机构联动的棘轮。上述摩擦阻尼机构用于防止放卷轴轮2与收卷轴轮3同步转动时，因卷径不一致，造成粘胶带1松脱。同时摩擦阻尼机构可防止开袋后粘胶带1拉脱袋膜时将放卷粘胶带1拉出。
在本实施例的粘袋装置中，上述顶杆4上设有用于联动上述放卷轴轮2与上述收卷轴轮2的拨片机构及隔离拨片机构的卡销6，上述放卷轴轮2通过卡销6隔离第一拨片机构不与上述顶杆4联动，上述收卷轴轮3通过第二拨片机构与上述顶杆4联动。
在本实施例的粘袋装置中，上述顶杆4上还设有用于给上述顶杆提供回复驱动力的弹簧5。
在本实施例的粘袋装置中，上述粘胶带1粘胶面朝袋膜，上述粘胶带1不粘面朝上述顶杆4下顶端。
在本实施例的粘袋装置中，上述放卷轴轮2和上述收卷轴轮3均转动地设置在背板上。通过卡销6选择隔离第一拨片机构或第二拨片机构，上述两个卷轴轮互换收放功能。如卡销6隔离第二拨片机构同时放开第一拨片机构，上述粘胶带1设置在收卷轴轮3上，通过顶杆4驱动放卷轴轮2，上述放卷轴轮2缠绕上述收卷轴轮3退下的胶带1。
在另一实施例的粘袋装置中，上述平行设置的卷轴轮包括卷轴、棘轮以及摩擦阻尼机构，放卷轴与摩擦阻尼机构连接，收卷轴与棘轮连接，该装置还有一条可轴向往复运动的上述顶杆4，并且固定于上述放卷轴轮2与上述收卷轴轮3之间的背板上，上述顶杆4往复运动时可通过拨片机构拨动上述棘轮，上述粘胶带1设置在上述放卷轴轮2上，通过上述顶杆4驱动上述收卷轴轮3，上述收卷轴轮3缠绕上述放卷轴轮2退下的胶带1。上述放卷轴轮2受摩擦张力控制，上述收卷轴轮3为棘轮带动。当自动开袋包装机传动机构带动该粘袋装置整体前进使上述顶杆4顶住袋膜时，上述顶杆4顶端的小面积粘胶带1粘住一层袋膜，然后传动机构再带动该粘袋装置整体后退时将袋子打开，由于上述粘胶带1与袋膜接触面积较小，开袋后比较容易与袋膜分离。为保证上述顶杆4顶端的粘胶带1保持粘性，每进行一次往复动作，上述顶杆4滑动一次拨片机构拨动上述棘轮，带动粘胶带1前进一小段。上述顶杆4接触袋子时压缩上述弹簧5退回一齿棘轮位，开袋时上述弹簧5伸展带动上述顶杆4通过拨片机构拨动棘轮转动一齿位。
本实施例的自动开袋包装机，包括上述粘袋装置。上述粘袋装置，通过顶杆4的往复运动带动卷轴轮转动，使顶杆4顶端的粘胶带1可粘住袋膜后使其自动打开，达到较薄、挺度较低或有压纹折皱的袋膜也可自动化开袋的要求，从而达到自动开袋包装机在线将包装袋两层膜开口的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种粘袋装置，安装于自动开袋包装机传动机构上以自动开袋，其特征在于，包括用于粘接袋膜的粘胶带以及用于将所述粘胶带持续输送的输送装置；具体地，所述输送装置包括放卷轴轮、收卷轴轮以及顶杆，所述放卷轴轮与所述收卷轴轮平行固定于背板上，所述顶杆可往复移动的固定于所述放卷轴轮与所述收卷轴轮之间的背板上，
所述粘胶带设置在所述放卷轴轮上，通过所述顶杆驱动所述收卷轴轮，所述收卷轴轮缠绕所述放卷轴轮退下的胶带。
2.根据权利要求1所述的粘袋装置，其特征在于，
所述放卷轴轮包括用于固定所述粘胶带的卷轴以及摩擦阻尼机构，所述收卷轴轮包括用于固定所述粘胶带的卷轴以及用于与拨片机构联动的棘轮。
3.根据权利要求2所述的粘袋装置，其特征在于，
所述顶杆上设有用于联动所述放卷轴轮与所述收卷轴轮的拨片机构及隔离拨片机构的卡销，
所述放卷轴轮通过卡销隔离第一拨片机构不与所述顶杆联动，所述收卷轴轮通过第二拨片机构与所述顶杆联动。
4.根据权利要求1所述的粘袋装置，其特征在于，
所述顶杆上还设有用于给所述顶杆提供回复驱动力的弹簧。
5.根据权利要求1所述的粘袋装置，其特征在于，
所述粘胶带粘胶面朝袋膜，所述粘胶带不粘面朝所述顶杆下顶端。
6.根据权利要求1所述的粘袋装置，其特征在于，
所述放卷轴轮和所述收卷轴轮均转动地设置在背板上。
7.一种自动开袋包装机，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的粘袋装置。
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