CN211277921U - 一种金属杆的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备的技术领域，特别是涉及一种金属杆的抛光机，其可实现装置自动对金属杆清理，提高工作效率，并且仅需一人即可完成操作，省时省力，提高了实用性；包括四组支撑柱、安装板、顶梁、滑动臂、抛光套和金属杆，四组支撑柱位于安装板顶端，安装板与基础连接，支撑柱顶端与顶梁底端连接，电机支撑腿顶端通过机座与顶梁底端连接，第一电机顶端与电机支撑腿底端连接，第一电机与电源连接，立板顶端与顶梁底端连接，抛光套与抛光装置同心安装，金属杆穿过抛光套内圈，第一电机左端输出动力，可带动往复丝杠旋转，开始往复丝杠上的滑动臂在滑动臂上做往复运动，以达到对金属杆抛光的目的。

Description

一种金属杆的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备的技术领域，特别是涉及一种金属杆的抛光机。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材按照用途来分类，有管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管和其他用途。金属杆加工完成后，表面通常都需要进行抛光处理，而在金属杆的抛光加工时，传统的抛光方式工作效率低，并且抛光不彻底，影响使用时的安装，降低了实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可实现装置自动对金属杆清理，提高工作效率，并且仅需一人即可完成操作，省时省力，提高了实用性的金属杆的抛光机。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，包括四组支撑柱、安装板、顶梁、电机支撑腿、机座、第一电机、立板、往复丝杠、滑动臂、抛光套和金属杆，四组支撑柱位于安装板顶端，安装板与基础连接，支撑柱顶端与顶梁底端连接，电机支撑腿顶端通过机座与顶梁底端连接，第一电机顶端与电机支撑腿底端连接，第一电机与电源连接，立板顶端与顶梁底端连接，立板右端底部设置有轴承，往复丝杠左端与轴承内圈连接，第一电机左部输出端与往复丝杠右端连接，滑动臂顶部设置有螺纹孔，滑动臂螺纹孔与往复丝杠配合连接，滑动臂底端设置有抛光装置，抛光套与抛光装置同心安装，金属杆穿过抛光套内圈，第一电机左端输出动力，可带动往复丝杠旋转，开始往复丝杠上的滑动臂在滑动臂上做往复运动，以达到对金属杆抛光的目的。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，还包括第二电机、变速器、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第二电机和变速器底端均与抛光装置顶端连接，第二电机与电源连接，第二电机右部输出端与变速器左部输入端连接，变速器右部输出端与第一齿轮左端连接，第二齿轮安装在抛光装置顶端，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，第三齿轮安装在抛光装置内圈底端，第二齿轮和第三齿轮啮合连接，抛光套上设置有旋转槽，旋转槽形成一个大齿轮，第三齿轮与旋转槽上的齿啮合连接。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，支撑装置包括支撑台、调节柱和放置槽，支撑台底端设置有螺杆，螺杆顶端与支撑台底端连接，调节柱顶端设置有螺纹孔，螺杆底端与调节柱顶端配合，旋转调节柱可调节支撑台的高度，支撑台顶端设置有不同直径的放置槽。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，每组调节柱底端均设置有脚轮，脚轮顶端与调节柱底端可旋转连接，脚轮底端与地面相对滑动。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，脚轮右端设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接，扳动锁片可将脚轮锁定，防止脚轮与地面发生相对滑动。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，顶梁底端设置有两组连接块，连接块顶端与顶梁底端连接，两组连接块之间由支撑梁连接，滑动臂顶端设置有滑块，滑块上设置有通孔，滑块套装在支撑梁上，滑块可在支撑梁上左右滑动。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，支撑台左端设置有把手，把手右端与支撑台左端连接。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，抛光装置顶端设置有防护罩，防护罩底端与抛光装置顶端连接，第二电机、变速器和第一齿轮位于防护罩内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将金属杆右端输与抛光套同心贯穿，使金属杆两端分别搭在承载装置上，启动第一电机，第一电机左端输出动力，带动往复丝杠旋转，使抛光装置内部的抛光套在金属杆上往复移动，对金属杆进行抛光清理，通过设置以上装置，可实现装置自动对金属杆抛光，提高工作效率，并且仅需一人即可完成操作，省时省力，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的抛光装置结构示意图；

图3是本实用新型支撑装置的左视结构示意图；

图4是本实用新型支撑装置的俯视结构示意图；

附图中标记：1、支撑柱；2、安装板；3、顶梁；4、电机支撑腿；5、机座；6、第一电机；7、立板；8、轴承；9、往复丝杠；10、滑动臂；11、抛光装置；12、抛光套；13、金属杆；14、第二电机；15、变速器；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、支撑台；20、螺杆；21、调节柱；22、放置槽；23、脚轮；24、锁片；25、连接块；26、支撑梁；27、滑块；28、把手；29、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属杆的抛光机，包括四组支撑柱1、安装板2、顶梁3、电机支撑腿4、机座5、第一电机6、立板7、往复丝杠9、滑动臂10、抛光套12和金属杆13，四组支撑柱1位于安装板2顶端，安装板2与基础连接，支撑柱1顶端与顶梁3底端连接，电机支撑腿4顶端通过机座5与顶梁3底端连接，第一电机6顶端与电机支撑腿4底端连接，第一电机6与电源连接，立板7顶端与顶梁3底端连接，立板7右端底部设置有轴承8，往复丝杠9左端与轴承8内圈连接，第一电机6左部输出端与往复丝杠9右端连接，滑动臂10顶部设置有螺纹孔，滑动臂10螺纹孔与往复丝杠9配合连接，滑动臂10底端设置有抛光装置11，抛光套12与抛光装置11同心安装，金属杆13穿过抛光套12内圈，第一电机6左端输出动力，可带动往复丝杠9旋转，开始往复丝杠9上的滑动臂10在滑动臂10上做往复运动，以达到对金属杆13抛光的目的；操作人员将金属杆13右端输与抛光套12同心贯穿，使金属杆13两端分别搭在承载装置上，启动第一电机6，第一电机6左端输出动力，带动往复丝杠9旋转，使抛光装置11内部的抛光套12在金属杆13上往复移动，对金属杆13进行抛光清理，通过设置以上装置，可实现装置自动对金属杆13抛光，提高工作效率，并且仅需一人即可完成操作，省时省力，提高了实用性。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，还包括第二电机14、变速器15、第一齿轮16、第二齿轮17和第三齿轮18，第二电机14和变速器15底端均与抛光装置11顶端连接，第二电机14与电源连接，第二电机14右部输出端与变速器15左部输入端连接，变速器15右部输出端与第一齿轮16左端连接，第二齿轮17安装在抛光装置11顶端，第一齿轮16和第二齿轮17啮合连接，第三齿轮18安装在抛光装置11内圈底端，第二齿轮17和第三齿轮18啮合连接，抛光套12上设置有旋转槽，旋转槽形成一个大齿轮，第三齿轮18与旋转槽上的齿啮合连接；将第二电机14接通电源，第二电机14右端输出动力，通过变速器15带动第一齿轮16旋转，在第二齿轮17的作用下带动第三齿轮18旋转，第三齿轮18带动抛光套12旋转，通过设置以上装置，在对金属杆13进行抛光时，不仅可以对金属杆13横向移动，还可以时抛光套12对金属杆13旋转运动，使抛光效果更好，提高了高效性。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，支撑装置包括支撑台19、调节柱21和放置槽22，支撑台19底端设置有螺杆20，螺杆20顶端与支撑台19底端连接，调节柱21顶端设置有螺纹孔，螺杆20底端与调节柱21顶端配合，旋转调节柱21可调节支撑台19的高度，支撑台19顶端设置有不同直径的放置槽22；根据金属杆的直径和高度，旋转调节柱21调节支撑台19的高度，将金属杆放置到放置槽22中，通过设置以上装置，可防止因金属杆过长，导致金属杆发生变形，支撑装置对金属杆起支撑作用，提高了实用性。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，每组调节柱21底端均设置有脚轮23，脚轮23顶端与调节柱21底端可旋转连接，脚轮23底端与地面相对滑动；通过在调节柱21底端设置脚轮23，操作人员可方便移动承载装置，提高了便利性。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，脚轮23右端设置有锁片24，锁片24左端与脚轮23右端可旋转连接，扳动锁片24可将脚轮23锁定，防止脚轮23与地面发生相对滑动；当抛光装置对金属杆抛光时，会有震动传到支撑台19上，导致脚轮23与地面发生相对滑动，通过在脚轮23右端设置锁片24，扳动锁片24将脚轮23锁定，防止脚轮23与地面发生相对滑动，提高了稳固性。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，顶梁3底端设置有两组连接块25，连接块25顶端与顶梁3底端连接，两组连接块25之间由支撑梁26连接，滑动臂10顶端设置有滑块27，滑块27上设置有通孔，滑块27套装在支撑梁26上，滑块27可在支撑梁26上左右滑动；当装置对金属杆13抛光时，只有往复丝杠9作为支撑，时间长了容易使往复丝杠9变形失效，导致往复丝杠9寿命减少，通过设置以上支撑装置，可通过滑块27分担往复丝杠9的承载力，延长往复丝杠9使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，支撑台19左端设置有把手28，把手28右端与支撑台19左端连接；通过设置把手28，操作人员可以手握把手28推动装置，提高了便利性。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，抛光装置11顶端设置有防护罩29，防护罩29底端与抛光装置11顶端连接，第二电机14、变速器15和第一齿轮16位于防护罩29内；装置对金属杆13抛光时第一齿轮16高速旋转，容易对操作人员产生安全隐患，通过设置防护罩29，可将传动装置覆盖，提高了安全防护性。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，其在工作时，首先操作人员手握把手28推动支撑装置至合适位置，之后根据金属杆13的直径和高度旋转调节柱21调节支撑台19的高度，之后扳动锁片24将脚轮23锁定，然后操作人员将金属杆13右端输与抛光套12同心贯穿，使金属杆13两端分别搭在承载装置上，启动第一电机6，第一电机6左端输出动力，带动往复丝杠9旋转，使抛光装置11内部的抛光套12在金属杆13上往复移动，然后将第二电机14接通电源，第二电机14右端输出动力，通过变速器15带动第一齿轮16旋转，在第二齿轮17的作用下带动第三齿轮18旋转，第三齿轮18带动抛光套12旋转，对金属杆13进行抛光处理即可。

本实用新型的一种金属杆的抛光机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属杆的抛光机的电机和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属杆的抛光机，其特征在于，包括四组支撑柱(1)、安装板(2)、顶梁(3)、电机支撑腿(4)、机座(5)、第一电机(6)、立板(7)、往复丝杠(9)、滑动臂(10)、抛光套(12)和金属杆(13)，四组支撑柱(1)位于安装板(2)顶端，安装板(2)与基础连接，支撑柱(1)顶端与顶梁(3)底端连接，电机支撑腿(4)顶端通过机座(5)与顶梁(3)底端连接，第一电机(6)顶端与电机支撑腿(4)底端连接，第一电机(6)与电源连接，立板(7)顶端与顶梁(3)底端连接，立板(7)右端底部设置有轴承(8)，往复丝杠(9)左端与轴承(8)内圈连接，第一电机(6)左部输出端与往复丝杠(9)右端连接，滑动臂(10)顶部设置有螺纹孔，滑动臂(10)螺纹孔与往复丝杠(9)配合连接，滑动臂(10)底端设置有抛光装置(11)，抛光套(12)与抛光装置(11)同心安装，金属杆(13)穿过抛光套(12)内圈，第一电机(6)左端输出动力，可带动往复丝杠(9)旋转，开始往复丝杠(9)上的滑动臂(10)在滑动臂(10)上做往复运动，以达到对金属杆(13)抛光的目的。

2.如权利要求1所述的一种金属杆的抛光机，其特征在于，还包括第二电机(14)、变速器(15)、第一齿轮(16)、第二齿轮(17)和第三齿轮(18)，第二电机(14)和变速器(15)底端均与抛光装置(11)顶端连接，第二电机(14)与电源连接，第二电机(14)右部输出端与变速器(15)左部输入端连接，变速器(15)右部输出端与第一齿轮(16)左端连接，第二齿轮(17)安装在抛光装置(11)顶端，第一齿轮(16)和第二齿轮(17)啮合连接，第三齿轮(18)安装在抛光装置(11)内圈底端，第二齿轮(17)和第三齿轮(18)啮合连接，抛光套(12)上设置有旋转槽，旋转槽形成一个大齿轮，第三齿轮(18)与旋转槽上的齿啮合连接。

3.如权利要求2所述的一种金属杆的抛光机，其特征在于，支撑装置包括支撑台(19)、调节柱(21)和放置槽(22)，支撑台(19)底端设置有螺杆(20)，螺杆(20)顶端与支撑台(19)底端连接，调节柱(21)顶端设置有螺纹孔，螺杆(20)底端与调节柱(21)顶端配合，旋转调节柱(21)可调节支撑台(19)的高度，支撑台(19)顶端设置有不同直径的放置槽(22)。

4.如权利要求3所述的一种金属杆的抛光机，其特征在于，每组调节柱(21)底端均设置有脚轮(23)，脚轮(23)顶端与调节柱(21)底端可旋转连接，脚轮(23)底端与地面相对滑动。

5.如权利要求4所述的一种金属杆的抛光机，其特征在于，脚轮(23)右端设置有锁片(24)，锁片(24)左端与脚轮(23)右端可旋转连接，扳动锁片(24)可将脚轮(23)锁定，防止脚轮(23)与地面发生相对滑动。

6.如权利要求5所述的一种金属杆的抛光机，其特征在于，顶梁(3)底端设置有两组连接块(25)，连接块(25)顶端与顶梁(3)底端连接，两组连接块(25)之间由支撑梁(26)连接，滑动臂(10)顶端设置有滑块(27)，滑块(27)上设置有通孔，滑块(27)套装在支撑梁(26)上，滑块(27)可在支撑梁(26)上左右滑动。

7.如权利要求6所述的一种金属杆的抛光机，其特征在于，支撑台(19)左端设置有把手(28)，把手(28)右端与支撑台(19)左端连接。

8.如权利要求7所述的一种金属杆的抛光机，其特征在于，抛光装置(11)顶端设置有防护罩(29)，防护罩(29)底端与抛光装置(11)顶端连接，第二电机(14)、变速器(15)和第一齿轮(16)位于防护罩(29)内。

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