CN211277750U - 一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了公开了一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，其技术要点是：包括机架，所述机架上转动连接有上驱动辊和下驱动辊，所述机架上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动上驱动辊转动，所述机架上还转动连接有若干个承托辊，所述机架上固定有立柱，所述立柱上沿竖直方向滑移连接有第一固定板，所述第一固定板上固定有滑块，所述立柱上开设有供滑块竖直滑移的滑槽，所述立柱上还转动连接有螺杆，所述滑块和螺杆之间螺纹连接，所述立柱上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动螺杆转动，带有角度调节机构的玻璃直线磨边机中打磨盘的高度和角度可以灵活调节，调节起来也较为方便,打磨效果较好。

Description

一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃制品为较为常见的制品，应用广泛，效果突出。

玻璃在生产的过程中要经过配料、熔制、成形、退火、后处理等工序，其中后处理又包括切割、裁边、打磨等步骤，由于玻璃生产出来后刃角较为突出，为了防止划伤，在玻璃出售之前一般要对玻璃的侧面进行打磨，打磨可以去除大部分的凸出毛刺。

现有公开号为CN108311998A的中国专利，其公开了一种高效玻璃打磨装置，包括床身，所述床身的上侧固定连接有打磨装置，所述床身的上侧固定连接第一滑轨，所述第一滑轨的上侧滑动连接有滑鞍，所述滑鞍的上侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外壁上滑动连接有滑板，所述滑板的上侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有槽轮，所述槽轮的上侧固定连接有固定盘，所述固定盘的上侧设有紧固装置，所述滑板的上侧转动连接第二转轴，所述第二转轴的侧壁上固定连接有蜗轮，所述滑板的上侧固定连接有第一电机。

上述的这种高效玻璃打磨装置虽然可以对玻璃进行打磨，但是无法灵活调节打磨时的角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，包括机架，所述机架上转动连接有上驱动辊和下驱动辊，所述机架上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动上驱动辊转动，所述机架上还转动连接有若干个承托辊，所述机架上固定有立柱，所述立柱上沿竖直方向滑移连接有第一固定板，所述第一固定板上固定有滑块，所述立柱上开设有供滑块竖直滑移的滑槽，所述立柱上还转动连接有螺杆，所述滑块和螺杆之间螺纹连接，所述立柱上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动螺杆转动，所述第一固定板上铰接有第二固定板，所述第一固定板上还设置有气缸，所述气缸的缸体铰接在第一固定板上，所述气缸的活塞杆端部铰接在第二固定板上，所述第二固定板上还固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机驱动打磨盘转动，所述机架上还设置给玻璃侧面导向的导向部。

优选的，所述导向部包括第一导向板、第二导向板和若干个导向轮，若干个所述导向轮分别转动连接在第一导向板和第二导向板上。

优选的，所述第一伺服电机和上驱动辊之间设置有第一减速器，所述第一减速器的输入端与第一伺服电机的电机轴连接，所述第一减速器的输出端与上驱动辊之间连接。

优选的，所述机架上固定有保护罩，所述保护罩位于第一伺服电机和第一减速器的外部，所述保护罩上开设有若干个散热孔。

优选的，所述第二伺服电机和螺杆之间设置有第二减速器，所述第二减速器的输入端与第二伺服电机的电机轴连接，所述第二减速器的输出端与螺杆连接。

优选的，所述第三伺服电机和打磨盘之间设置有第三减速器，所述第三减速器的输入端与第三伺服电机的电机轴连接，所述第三减速器的输出端与打磨盘连接。

优选的，所述第二固定板上固定有保护壳，所述保护壳位于打磨盘的外部。

优选的，所述机架的底面还固定有一层防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过利用第二伺服电机，能够带动螺杆转动，能够带动第一固定板进行高度的调节，通过利用气缸能够调节第二固定板的角度和位置，通过第二伺服电机和气缸使得装置中打磨盘的高度和角度可以灵活调节，调节起来也较为方便。

2、本实用新型中玻璃被第一伺服电机带动的上驱动辊驱动前进，在玻璃前进的过程中，导向部中的第一导向板、第二导向板以及导向轮能对玻璃的前进进行导向，故玻璃在打磨时打磨位置不容易发生错位。

3、本实用新型中结构简单、可靠，具有实际生产意义。

附图说明

图1为带有角度调节机构的玻璃直线磨边机的结构示意图之一；

图2为图1中C处的放大示意图；

图3为图1中D处的放大示意图；

图4为带有角度调节机构的玻璃直线磨边机的结构示意图之二；

图5为带有角度调节机构的玻璃直线磨边机的结构示意图之三；

图6为带有角度调节机构的玻璃直线磨边机在隐藏保护罩后的结构示意图。

图中：1、机架；2、上驱动辊；3、下驱动辊；4、第一伺服电机；5、承托辊；6、立柱；7、第一固定板；8、滑块；9、滑槽；10、螺杆；11、第二伺服电机；12、第二固定板；13、气缸；14、第三伺服电机；15、打磨盘；16、第一导向板；17、第二导向板；18、导向轮；19、第一减速器；20、保护罩；21、散热孔；22、第二减速器；25、第三减速器；26、保护壳；28、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，包括机架1，所述机架1上转动连接有上驱动辊2和下驱动辊3，所述机架1上固定有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4驱动上驱动辊2转动，所述机架1上还转动连接有若干个承托辊5，所述机架1上固定有立柱6，所述立柱6上沿竖直方向滑移连接有第一固定板7，所述第一固定板7上固定有滑块8，所述立柱6上开设有供滑块8竖直滑移的滑槽9，所述立柱6上还转动连接有螺杆10，所述滑块8和螺杆10之间螺纹连接，所述立柱6上固定有第二伺服电机11，所述第二伺服电机11驱动螺杆10转动，所述第一固定板7上铰接有第二固定板12，所述第一固定板7上还设置有气缸13，所述气缸13的缸体铰接在第一固定板7上，所述气缸13的活塞杆端部铰接在第二固定板12上，所述第二固定板12上还固定有第三伺服电机14，所述第三伺服电机14驱动打磨盘15转动，所述机架1上还设置给玻璃侧面导向的导向部。

进一步的，所述导向部包括第一导向板16、第二导向板17和若干个导向轮18，若干个所述导向轮18分别转动连接在第一导向板16和第二导向板17上，利用第一导向板16、第二导向板17和导向轮18能够对玻璃的前进过程进行导向，使得待打磨的玻璃移动的更加稳定。

进一步的，所述第一伺服电机4和上驱动辊2之间设置有第一减速器19，所述第一减速器19的输入端与第一伺服电机4的电机轴连接，所述第一减速器19的输出端与上驱动辊2之间连接，第一减速器19能降低第一伺服电机4的输出速度，使得上驱动辊2和下驱动辊3转动的更加平缓。

进一步的，所述机架1上固定有保护罩20，所述保护罩20位于第一伺服电机4和第一减速器19的外部，所述保护罩20上开设有若干个散热孔21，保护罩20能够保护第一伺服电机4和第一减速器19的安全，提高装置的安全性，保护罩20上的散热孔21能够供第一伺服电机4散热，提高第一伺服电机4的使用寿命。

进一步的，所述第二伺服电机11和螺杆10之间设置有第二减速器22，所述第二减速器22的输入端与第二伺服电机11的电机轴连接，所述第二减速器22的输出端与螺杆10连接，第二减速器22能降低第二伺服电机11的输出速度，使得螺杆10转动更加平缓。

进一步的，所述第三伺服电机14和打磨盘15之间设置有第三减速器25，所述第三减速器25的输入端与第三伺服电机14的电机轴连接，所述第三减速器25的输出端与打磨盘15连接，第三减速器25能够降低第三伺服电机14的输出速度，降低打磨盘15的转动速度，使得玻璃的打磨过程更加稳定。

进一步的，所述第二固定板12上固定有保护壳26，所述保护壳26位于打磨盘15的外部，打磨盘15外部的保护壳26能够防止打磨过程中产生的颗粒四处溅落。

进一步的，所述机架1的底面还固定有一层防滑垫28，机架1底面的防滑垫28能增大机架1与地面之间的接触摩擦力，使得装置放置的更加稳定。

工作原理：

当操作者使用带有角度调节机构的玻璃直线磨边机对玻璃磨边时，操作者可以启动第一伺服电机4，第一伺服电机4启动时将带动上驱动辊2转动，从而带动下驱动辊3转动，上驱动辊2和下驱动辊3将带动玻璃前进；在玻璃的前进过程中第一导向板16和第二导向板17上转动的导向轮18将会给前进的玻璃进行侧面导向，使得玻璃前进的更加稳定；当对侧面进行打磨时，操作者可以先启动第二伺服电机11，通过启动第二伺服电机11能够带动螺杆10转动，当螺杆10转动时将带动滑块8和滑槽9内竖直滑移，就能够带动第一固定板7进行高度的调节，之后再通过利用气缸13调节第二固定板12的角度和位置，当启动气缸13时，气缸13将带动铰接的第二固定板12转动，就能调节第三伺服电机14和打磨盘15的位置和角度，通过第二伺服电机11和气缸13使得装置中打磨盘15的高度和角度可以灵活调节，调节起来也较为方便；之后启动第三伺服电机14进行打磨即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有上驱动辊(2)和下驱动辊(3)，所述机架(1)上固定有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)驱动上驱动辊(2)转动，所述机架(1)上还转动连接有若干个承托辊(5)，所述机架(1)上固定有立柱(6)，所述立柱(6)上沿竖直方向滑移连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)上固定有滑块(8)，所述立柱(6)上开设有供滑块(8)竖直滑移的滑槽(9)，所述立柱(6)上还转动连接有螺杆(10)，所述滑块(8)和螺杆(10)之间螺纹连接，所述立柱(6)上固定有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)驱动螺杆(10)转动，所述第一固定板(7)上铰接有第二固定板(12)，所述第一固定板(7)上还设置有气缸(13)，所述气缸(13)的缸体铰接在第一固定板(7)上，所述气缸(13)的活塞杆端部铰接在第二固定板(12)上，所述第二固定板(12)上还固定有第三伺服电机(14)，所述第三伺服电机(14)驱动打磨盘(15)转动，所述机架(1)上还设置给玻璃侧面导向的导向部。

2.根据权利要求1所述的一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述导向部包括第一导向板(16)、第二导向板(17)和若干个导向轮(18)，若干个所述导向轮(18)分别转动连接在第一导向板(16)和第二导向板(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述第一伺服电机(4)和上驱动辊(2)之间设置有第一减速器(19)，所述第一减速器(19)的输入端与第一伺服电机(4)的电机轴连接，所述第一减速器(19)的输出端与上驱动辊(2)之间连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述机架(1)上固定有保护罩(20)，所述保护罩(20)位于第一伺服电机(4)和第一减速器(19)的外部，所述保护罩(20)上开设有若干个散热孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述第二伺服电机(11)和螺杆(10)之间设置有第二减速器(22)，所述第二减速器(22)的输入端与第二伺服电机(11)的电机轴连接，所述第二减速器(22)的输出端与螺杆(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述第三伺服电机(14)和打磨盘(15)之间设置有第三减速器(25)，所述第三减速器(25)的输入端与第三伺服电机(14)的电机轴连接，所述第三减速器(25)的输出端与打磨盘(15)连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述第二固定板(12)上固定有保护壳(26)，所述保护壳(26)位于打磨盘(15)的外部。

8.根据权利要求1所述的一种带有角度调节机构的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述机架(1)的底面还固定有一层防滑垫(28)。

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