CN218926916U - 一种辅助工作台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助工作台结构，涉及铣床技术领域。该辅助工作台结构，包括铣床本体、伸缩机构和调节机构，伸缩机构位于铣床本体上，伸缩机构包括打磨台、伸缩板、滑槽和滑块，打磨台的两侧均各铰接安装有伸缩板，伸缩板的底部固定连接有连接块，连接块上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，调节机构位于伸缩机构的下方，调节机构包括转动柱、工作台和齿轮A，铣床本体的内侧底部转动安装有转动柱，转动柱的顶部固定安装有工作台，转动柱的外壁上固定套设有齿轮A。本实用能够带动打磨台上的工件进行转动，进行角度的调节，还能够对打磨台的大小进行调整。

Description

一种辅助工作台结构

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种辅助工作台结构。

背景技术

公开号为CN114559082A的一种带防护结构的数控铣床用工作台，包括床鞍本体，床鞍本体的上表面对称固定有两组滚柱导轨，床鞍本体的上表面通过滚柱导轨活动设置有安装移动台，安装移动台的两侧与床鞍本体之间均活动设置有伸缩防护罩，伸缩防护罩由多块大小不同的组合板构成，每个组合板的下端面均对称设置有两组用于防止切削液进入到伸缩防护罩内部的防护组件，每个防护组件均包括固定在对应组合板下端面的侧边连接座和中间连接座，侧边连接座和中间连接座之间设置有海绵层；本发明通过设置的安装移动台和伸缩防护罩的配合，可以防止加工过程中的碎屑废料进入到床鞍本体内，避免影响滚柱导轨的使用效果。

上述的一种带防护结构的数控铣床用工作台，不能够带动打磨台上的工件进行转动，难以对其进行角度的调节，不能够根据打磨台的大小进行调整，使用起来不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种辅助工作台结构，能够解决不能够带动打磨台上的工件进行转动和不能够打磨台的大小进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助工作台结构，包括铣床本体、伸缩机构和调节机构，所述伸缩机构位于铣床本体上，伸缩机构包括打磨台、伸缩板、滑槽和滑块，打磨台的两侧均各铰接安装有伸缩板，伸缩板的底部固定连接有连接块，连接块上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块；

所述调节机构位于伸缩机构的下方，调节机构包括转动柱、工作台和齿轮A，铣床本体的内侧底部转动安装有转动柱，转动柱的顶部固定安装有工作台，转动柱的外壁上固定套设有齿轮A。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有两组侧板，两组侧板的前侧和后侧均固定连接有封板，封板的顶部与打磨台的底部固定连接，将工件放置在打磨台进行加工。

优选的，所述伸缩机构还包括双向螺纹杆、固定块、铰接杆、电机B、转动杆和伞型齿轮，两组侧板之间转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁上均螺纹连接有两组固定块，固定块的顶部铰接安装有铰接杆，滑块的底部与铰接杆的一端铰接安装，打磨台的底部固定连接有电机B，电机B的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的外壁上固定套设有伞型齿轮，双向螺纹杆的外壁上也套设有伞型齿轮，两组伞型齿轮相啮合，当工件较长时，控制电机B启动，电机B带动转动杆转动，转动杆带动伞型齿轮转动，伞型齿轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动固定块进行左右移动，固定块带动铰接杆移动，铰接杆带动滑块进行移动，直至伸缩板与打磨台处于水平面。

优选的，所述调节机构还包括电机A和齿轮B，铣床本体的内侧底部固定安装有电机A，电机A的输出轴固定连接有连接杆，连接杆的外壁上固定套设有齿轮B，齿轮B与齿轮A相啮合，当需要对工件的不同角度进行加工时，控制电机A启动，电机A带动齿轮B转动，齿轮B带动齿轮A转动，齿轮A带动转动柱转动，转动柱带动工作台转动，工作台带动侧板和打磨台进行转动调节。

优选的，所述两组侧板之间固定连接有导向杆，固定块上开设有可供导向杆穿过的圆形开口。

优选的，所述打磨台的中心点与转动柱位于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该辅助工作台结构，通过转动柱、工作台、齿轮A、电机A和齿轮B的配合使用，能够带动打磨台上的工件进行转动，进行角度的调节，避免在对工件进行加工时，由于工件无法转动还需要人工进行调整，浪费了大量的时间，降低了工件生产的速度。

（2）、该辅助工作台结构，通过双向螺纹杆、固定块、打磨台、伸缩板、滑槽、滑块、铰接杆、电机B、转动杆和伞型齿轮的配合使用，能够对打磨台的大小进行调整，操作起来简单，使用灵活，避免由于打磨台的长度不够导致无法对较长的工件进行加工，还需要将工件放置在其他机器上进行工作，耗费了较多的时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型双向螺纹杆的俯视图。

附图标记：1、铣床本体；2、转动柱；3、工作台；4、齿轮A；5、电机A；6、齿轮B；7、侧板；8、封板；9、双向螺纹杆；10、导向杆；11、固定块；12、打磨台；13、伸缩板；14、滑槽；15、滑块；16、铰接杆；17、电机B；18、转动杆；19、伞型齿轮。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助工作台结构，包括铣床本体1、伸缩机构和调节机构，伸缩机构位于铣床本体1上，伸缩机构包括打磨台12、伸缩板13、滑槽14和滑块15，打磨台12的两侧均各铰接安装有伸缩板13，伸缩板13的底部固定连接有连接块，连接块上开设有滑槽14，滑槽14上滑动安装有滑块15，调节机构位于伸缩机构的下方，调节机构包括转动柱2、工作台3和齿轮A4，铣床本体1的内侧底部转动安装有转动柱2，转动柱2的顶部固定安装有工作台3，转动柱2的外壁上固定套设有齿轮A4。

进一步的，工作台3的顶部固定连接有两组侧板7，两组侧板7的前侧和后侧均固定连接有封板8，侧板7的高度低于封板8的高度，封板8的顶部与打磨台12的底部固定连接，将工件放置在打磨台12进行加工。

更进一步的，工作台3的顶部固定连接有两组侧板7，两组侧板7的前侧和后侧均固定连接有封板8，封板8的顶部与打磨台12的底部固定连接，将工件放置在打磨台12进行加工。

再进一步的，两组侧板7之间固定连接有导向杆10，固定块11上开设有可供导向杆10穿过的圆形开口。

其次，打磨台12的中心点与转动柱2位于同一条直线上。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，伸缩机构还包括双向螺纹杆9、固定块11、铰接杆16、电机B17、转动杆18和伞型齿轮19，两组侧板7之间转动安装有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的外壁上均螺纹连接有两组固定块11，固定块11的顶部铰接安装有铰接杆16，滑块15的底部与铰接杆16的一端铰接安装，打磨台12的底部固定连接有电机B17，电机B17的输出轴固定连接有转动杆18，转动杆18的外壁上固定套设有伞型齿轮19，双向螺纹杆9的外壁上也套设有伞型齿轮19，两组伞型齿轮19相啮合，当工件较长时，控制电机B17启动，电机B17带动转动杆18转动，转动杆18带动伞型齿轮19转动，伞型齿轮19带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9带动固定块11进行左右移动，固定块11带动铰接杆16移动，铰接杆16带动滑块15进行移动，直至伸缩板13与打磨台12处于水平面，能够对打磨台12的大小进行调整，操作起来简单，使用灵活，避免由于打磨台12的长度不够导致无法对较长的工件进行加工，还需要将工件放置在其他机器上进行工作，耗费了较多的时间。

进一步的，调节机构还包括电机A5和齿轮B6，铣床本体1的内侧底部固定安装有电机A5，电机A5的输出轴固定连接有连接杆，连接杆的外壁上固定套设有齿轮B6，齿轮B6与齿轮A4相啮合，当需要对工件的不同角度进行加工时，控制电机A5启动，电机A5带动齿轮B6转动，齿轮B6带动齿轮A4转动，齿轮A4带动转动柱2转动，转动柱2带动工作台3转动，工作台3带动侧板7和打磨台12进行转动调节，避免在对工件进行加工时，由于工件无法转动还需要人工进行调整，浪费了大量的时间，降低了工件生产的速度。

工作原理：使用时，将工件放置在打磨台12进行加工，当工件较长时，控制电机B17启动，电机B17带动转动杆18转动，转动杆18带动伞型齿轮19转动，伞型齿轮19带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9带动固定块11进行左右移动，固定块11带动铰接杆16移动，铰接杆16带动滑块15进行移动，直至伸缩板13与打磨台12处于水平面，当需要对工件的不同角度进行加工时，控制电机A5启动，电机A5带动齿轮B6转动，齿轮B6带动齿轮A4转动，齿轮A4带动转动柱2转动，转动柱2带动工作台3转动，工作台3带动侧板7和打磨台12进行转动调节。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种辅助工作台结构，包括铣床本体（1）、伸缩机构和调节机构，其特征在于：所述伸缩机构位于铣床本体（1）上，伸缩机构包括打磨台（12）、伸缩板（13）、滑槽（14）和滑块（15），打磨台（12）的两侧均各铰接安装有伸缩板（13），伸缩板（13）的底部固定连接有连接块，连接块上开设有滑槽（14），滑槽（14）上滑动安装有滑块（15）；

所述调节机构位于伸缩机构的下方，调节机构包括转动柱（2）、工作台（3）和齿轮A（4），铣床本体（1）的内侧底部转动安装有转动柱（2），转动柱（2）的顶部固定安装有工作台（3），转动柱（2）的外壁上固定套设有齿轮A（4）。

2.根据权利要求1所述的一种辅助工作台结构，其特征在于：所述工作台（3）的顶部固定连接有两组侧板（7），两组侧板（7）的前侧和后侧均固定连接有封板（8），封板（8）的顶部与打磨台（12）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种辅助工作台结构，其特征在于：所述伸缩机构还包括双向螺纹杆（9）、固定块（11）、铰接杆（16）、电机B（17）、转动杆（18）和伞型齿轮（19），两组侧板（7）之间转动安装有双向螺纹杆（9），双向螺纹杆（9）的外壁上均螺纹连接有两组固定块（11），固定块（11）的顶部铰接安装有铰接杆（16），滑块（15）的底部与铰接杆（16）的一端铰接安装，打磨台（12）的底部固定连接有电机B（17），电机B（17）的输出轴固定连接有转动杆（18），转动杆（18）的外壁上固定套设有伞型齿轮（19），双向螺纹杆（9）的外壁上也套设有伞型齿轮（19），两组伞型齿轮（19）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种辅助工作台结构，其特征在于：所述调节机构还包括电机A（5）和齿轮B（6），铣床本体（1）的内侧底部固定安装有电机A（5），电机A（5）的输出轴固定连接有连接杆，连接杆的外壁上固定套设有齿轮B（6），齿轮B（6）与齿轮A（4）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种辅助工作台结构，其特征在于：所述两组侧板（7）之间固定连接有导向杆（10），固定块（11）上开设有可供导向杆（10）穿过的圆形开口。

6.根据权利要求5所述的一种辅助工作台结构，其特征在于：所述打磨台（12）的中心点与转动柱（2）位于同一条直线上。

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