CN211591786U - 一种烫印机工作台旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种烫印机工作台旋转机构，其通过带动底座转动，从而方便对其上被烫印物体进行角度调整，节省人工调整时的体力和时间，简化调整方式，同时底座角度调整精度提高，方便对被烫印物体调整角度进行精确控制，提高烫印质量，提高实用性和可靠性；包括底座、工作台、齿环、直齿轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴，底座的底端中部连通设置有安装槽，工作台位于底座的上方。

Description

一种烫印机工作台旋转机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种烫印机工作台旋转机构。

背景技术

众所周知，烫印机主要是对物体进行印刷的辅助设备，烫印机在使用时首先将被烫印物体放置在工作台上，现有烫印机工作台直接安装在烫印机上，工作台无法进行旋转运动，导致被烫印物体无法进行转动，在对被烫印物体位置进行调整时，需人工将物体进行搬运旋转，工人体力消耗较大，操作方式较为笨重，同时被烫印物体位置角度准确性较差，烫印后的物品质量较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过带动底座转动，从而方便对其上被烫印物体进行角度调整，节省人工调整时的体力和时间，简化调整方式，同时底座角度调整精度提高，方便对被烫印物体调整角度进行精确控制，提高烫印质量，提高实用性和可靠性的烫印机工作台旋转机构。

本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，包括底座、工作台、齿环、直齿轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴，底座的底端中部连通设置有安装槽，工作台位于底座的上方，齿环安装在工作台的底端中部，直齿轮位于齿环内部，直齿轮的外壁与齿环的内壁啮合，第一转轴安装在直齿轮上，第一转轴的底端穿过底座顶端并伸入至安装槽内，第一转轴与底座可转动连接，第一锥齿轮安装在第一转轴的底端，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右方，第二锥齿轮的顶端与第一锥齿轮的右端啮合，第二转轴安装在第二锥齿轮上，安装槽顶端设置有电机座，电机座的底端右侧至左侧依次设置有伺服电机、第三转轴和减速器，减速器的左侧输出端与第二转轴的右端连接，工作台的底端外侧设置有支撑装置，支撑装置可滑动安装在底座上；打开伺服电机，伺服电机通过第三转轴带动减速器运行，减速器通过第二转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第一转轴带动直齿轮转动，转动状态的直齿轮带动齿环和工作台转动，同时支撑装置可对转动状态的工作台进行支撑和导向，将被烫印物体放置在工作台上，转动状态的工作台带动被烫印物体进行转动，从而对其角度进行调整，通过带动底座转动，从而方便对其上被烫印物体进行角度调整，节省人工调整时的体力和时间，简化调整方式，同时底座角度调整精度提高，方便对被烫印物体调整角度进行精确控制，提高烫印质量，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，支撑装置包括环形导轨、四组滑块和四组支撑架，底座的外壁上侧环形连通设置有固定槽，环形导轨安装在固定槽内，四组滑块均可滑动安装在环形导轨上，四组滑块分别通过四组支撑架可均匀安装在工作台上；工作台转动时，工作台通过四组支撑架分别带动四组滑块在环形导轨上滑动，通过设置支撑装置，可方便对工作台进行支撑和导向，提高工作台转动时的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，还包括辅助转动装置，辅助转动装置安装在底座和工作台之间，辅助转动装置包括固定板、转杆、轴承座、轴承、安装环和压环，固定板位于齿环内部，固定板安装在工作台底端中部，转杆安装在固定板上，轴承座安装在工作台上，轴承座的顶端连通设置有轴承孔，轴承孔的底端中部连通设置有工艺孔，轴承位于轴承孔内，转杆的底端穿过轴承内孔并深入至工艺孔内，转杆和轴承座通过轴承可转动连接，安装环安装在轴承座顶端，安装环的底端内侧与轴承的顶端外圈贴紧，压环安装在转杆上，压环的底端与轴承的顶端内圈贴紧；工作台转动时，工作台带动固定板和转杆转动，转杆通过轴承在轴承座上转动，安装环对轴承进行固定，压环可对转杆进行支撑和固定，通过设置辅助转动装置，可方便对工作台进行支撑，提高工作台转动时的牢固性和平稳性，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，还包括油箱、油泵、第一油管、第二油管和两组喷头，油箱安装在安装槽内壁上，油箱的内部设置有腔体，油泵安装在油箱上，油泵通过第一油管可与腔体内部下侧连通，第二油管安装在油泵上，底座的内部上侧连通设置有油孔，第二油管的上侧输出端与油孔的下侧输入端连通，油孔的左侧输出端和右侧输出端分别位于固定槽顶端左侧和右侧，两组喷头分别安装在油孔的左侧输出端和右侧输出端上；打开油泵，油泵通过第一油管将油箱内的润滑油抽离并通过第二油管、油孔和两组喷头喷处置固定槽内的环形导轨上，从而对环形导轨进行润滑处理，有效降低四组滑块与环形导轨之间的摩擦系数，提高其润滑性，减少工作台转动阻力，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，还包括油位计，油位计的左端穿过底座侧壁和油箱侧壁并与腔体内部连通；通过设置油位计，可方便对油箱内部润滑油存储量进行实时监测，提高实用性。

本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，还包括进油管，进油管的左侧输出端穿过底座侧壁和油箱侧壁并与腔体内部连通，进油管的右侧输入端设置有油阀；打开油阀，外接润滑油可通过进油管排入油箱内部，从而方便对油箱内部的润滑油进行添加和补充，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，还包括护套，护套套装在四组支撑架的外侧，护套的顶端安装在工作台上；通过设置护套，可方便对工作台下方安装的装置进行有效防护，防止外界物体对其造成破坏，同时防止外界灰尘和杂质进入装置内部，提高可靠性。

本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，还包括两组稳定套，两组稳定套均可转动套装在第一转轴的上侧和下侧，两组稳定套的内端分别安装在底座的顶端和安装槽的顶端；通过设置两组稳定套，可方便对第一转轴进行支撑，提高第一转轴转动时的稳定性，提高第一转轴的牢固性，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开伺服电机，伺服电机通过第三转轴带动减速器运行，减速器通过第二转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第一转轴带动直齿轮转动，转动状态的直齿轮带动齿环和工作台转动，同时支撑装置可对转动状态的工作台进行支撑和导向，将被烫印物体放置在工作台上，转动状态的工作台带动被烫印物体进行转动，从而对其角度进行调整，通过带动底座转动，从而方便对其上被烫印物体进行角度调整，节省人工调整时的体力和时间，简化调整方式，同时底座角度调整精度提高，方便对被烫印物体调整角度进行精确控制，提高烫印质量，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中直齿轮放大结构示意图；

图3是图1中伺服电机放大结构示意图；

图4是图1中油箱放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、工作台；3、齿环；4、直齿轮；5、第一转轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第二转轴；9、电机座；10、伺服电机；11、第三转轴；12、减速器；13、环形导轨；14、滑块；15、支撑架；16、固定板；17、转杆；18、轴承座；19、轴承；20、安装环；21、压环；22、油箱；23、油泵；24、第一油管；25、第二油管；26、油孔；27、喷头；28、油位计；29、进油管；30、护套；31、稳定套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，其在工作时，打开伺服电机10，伺服电机10通过第三转轴11带动减速器12运行，减速器12通过第二转轴8、第二锥齿轮7、第一锥齿轮6和第一转轴5带动直齿轮4转动，转动状态的直齿轮4带动齿环3和工作台2转动，同时支撑装置可对转动状态的工作台2进行支撑和导向，将被烫印物体放置在工作台2上，转动状态的工作台2带动被烫印物体进行转动，从而对其角度进行调整即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过带动底座转动，从而方便对其上被烫印物体进行角度调整，节省人工调整时的体力和时间，简化调整方式，同时底座角度调整精度提高，方便对被烫印物体调整角度进行精确控制，提高烫印质量；支撑装置的运行方式为，工作台转动时，工作台通过四组支撑架分别带动四组滑块在环形导轨上滑动，通过设置支撑装置，可方便对工作台进行支撑和导向，提高工作台转动时的稳定性；辅助转动装置的运行方式为，工作台转动时，工作台带动固定板和转杆转动，转杆通过轴承在轴承座上转动，安装环对轴承进行固定，压环可对转杆进行支撑和固定，通过设置辅助转动装置，可方便对工作台进行支撑，提高工作台转动时的牢固性和平稳性；打开油泵，油泵通过第一油管将油箱内的润滑油抽离并通过第二油管、油孔和两组喷头喷处置固定槽内的环形导轨上，从而对环形导轨进行润滑处理，有效降低四组滑块与环形导轨之间的摩擦系数，提高其润滑性，减少工作台转动阻力；通过设置油位计，可方便对油箱内部润滑油存储量进行实时监测；打开油阀，外接润滑油可通过进油管排入油箱内部，从而方便对油箱内部的润滑油进行添加和补充；通过设置护套，可方便对工作台下方安装的装置进行有效防护，防止外界物体对其造成破坏，同时防止外界灰尘和杂质进入装置内部；通过设置两组稳定套，可方便对第一转轴进行支撑，提高第一转轴转动时的稳定性，提高第一转轴的牢固性，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种烫印机工作台旋转机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种烫印机工作台旋转机构，其特征在于，包括底座(1)、工作台(2)、齿环(3)、直齿轮(4)、第一转轴(5)、第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)和第二转轴(8)，底座(1)的底端中部连通设置有安装槽，工作台(2)位于底座(1)的上方，齿环(3)安装在工作台(2)的底端中部，直齿轮(4)位于齿环(3)内部，直齿轮(4)的外壁与齿环(3)的内壁啮合，第一转轴(5)安装在直齿轮(4)上，第一转轴(5)的底端穿过底座(1)顶端并伸入至安装槽内，第一转轴(5)与底座(1)可转动连接，第一锥齿轮(6)安装在第一转轴(5)的底端，第二锥齿轮(7)位于第一锥齿轮(6)的右方，第二锥齿轮(7)的顶端与第一锥齿轮(6)的右端啮合，第二转轴(8)安装在第二锥齿轮(7)上，安装槽顶端设置有电机座(9)，电机座(9)的底端右侧至左侧依次设置有伺服电机(10)、第三转轴(11)和减速器(12)，减速器(12)的左侧输出端与第二转轴(8)的右端连接，工作台(2)的底端外侧设置有支撑装置，支撑装置可滑动安装在底座(1)上。

2.如权利要求1所述的一种烫印机工作台旋转机构，其特征在于，支撑装置包括环形导轨(13)、四组滑块(14)和四组支撑架(15)，底座(1)的外壁上侧环形连通设置有固定槽，环形导轨(13)安装在固定槽内，四组滑块(14)均可滑动安装在环形导轨(13)上，四组滑块(14)分别通过四组支撑架(15)可均匀安装在工作台(2)上。

3.如权利要求2所述的一种烫印机工作台旋转机构，其特征在于，还包括辅助转动装置，辅助转动装置安装在底座(1)和工作台(2)之间，辅助转动装置包括固定板(16)、转杆(17)、轴承座(18)、轴承(19)、安装环(20)和压环(21)，固定板(16)位于齿环(3)内部，固定板(16)安装在工作台(2)底端中部，转杆(17)安装在固定板(16)上，轴承座(18)安装在工作台(2)上，轴承座(18)的顶端连通设置有轴承孔，轴承孔的底端中部连通设置有工艺孔，轴承(19)位于轴承孔内，转杆(17)的底端穿过轴承(19)内孔并深入至工艺孔内，转杆(17)和轴承座(18)通过轴承(19)可转动连接，安装环(20)安装在轴承座(18)顶端，安装环(20)的底端内侧与轴承(19)的顶端外圈贴紧，压环(21)安装在转杆(17)上，压环(21)的底端与轴承(19)的顶端内圈贴紧。

4.如权利要求3所述的一种烫印机工作台旋转机构，其特征在于，还包括油箱(22)、油泵(23)、第一油管(24)、第二油管(25)和两组喷头(27)，油箱(22)安装在安装槽内壁上，油箱(22)的内部设置有腔体，油泵(23)安装在油箱(22)上，油泵(23)通过第一油管(24)可与腔体内部下侧连通，第二油管(25)安装在油泵(23)上，底座(1)的内部上侧连通设置有油孔(26)，第二油管(25)的上侧输出端与油孔(26)的下侧输入端连通，油孔(26)的左侧输出端和右侧输出端分别位于固定槽顶端左侧和右侧，两组喷头(27)分别安装在油孔(26)的左侧输出端和右侧输出端上。

5.如权利要求4所述的一种烫印机工作台旋转机构，其特征在于，还包括油位计(28)，油位计(28)的左端穿过底座(1)侧壁和油箱(22)侧壁并与腔体内部连通。

6.如权利要求5所述的一种烫印机工作台旋转机构，其特征在于，还包括进油管(29)，进油管(29)的左侧输出端穿过底座(1)侧壁和油箱(22)侧壁并与腔体内部连通，进油管(29)的右侧输入端设置有油阀。

7.如权利要求6所述的一种烫印机工作台旋转机构，其特征在于，还包括护套(30)，护套(30)套装在四组支撑架(15)的外侧，护套(30)的顶端安装在工作台(2)上。

8.如权利要求7所述的一种烫印机工作台旋转机构，其特征在于，还包括两组稳定套(31)，两组稳定套(31)均可转动套装在第一转轴(5)的上侧和下侧，两组稳定套(31)的内端分别安装在底座(1)的顶端和安装槽的顶端。

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