CN211277053U - 一种激光切管机的后夹持卡盘装置 - Google Patents

一种激光切管机的后夹持卡盘装置 Download PDF

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常勇
戚广术
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Abstract

本实用新型公开了一种激光切管机的后夹持卡盘装置。该方案包括卡盘体和卡爪驱动块,每一卡爪驱动块上分别固定一卡爪支撑块,每一卡爪支撑块设置有卡块,卡盘体的中心穿设有一除尘管,除尘管沿卡盘体的轴线方向设置,卡盘体的背面设置有一与除尘管连通的吸尘组件,卡盘体上还设置有若干个挡风块,相邻的两个挡风块之间形成滑动通道,除尘管的前端设置有滤料组件。吸尘组件提供吸尘的负压,除尘管将位于管材内的切屑颗粒以及烟尘吸走,减少切屑颗粒以及烟尘在管材内部的残留,挡风块使得吸尘管将吸尘组件提供的负压集中在管材的范围之内,提高除尘的效果、降低耗能,滤料组件对大块的碎屑进行筛除,避免对吸尘组件的损伤或者堵塞的可能。

Description

一种激光切管机的后夹持卡盘装置
技术领域
本实用新型涉及激光切管领域,具体涉及一种激光切管机的后夹持卡盘装置。
背景技术
在激光切管领域中,对管材切割前,需对管材进行支撑、夹持和定位等步骤。在实际生产过程中,激光切管机一般包括前、后两个卡盘装置,前卡盘装置位于靠近激光切割头的一侧设置。
现有技术中,公告号为CN 207326209 U的中国实用新型专利公开了一种激光管切机主卡盘卡爪,包括卡盘体和对称设于该卡盘体上的若干个卡爪驱动块,每一所述卡爪驱动块的外端面上分别固定一沿所述卡盘体轴线方向向外延伸的卡爪支撑块,每一所述卡爪支撑块的外端部的内外两侧面上分别固定一夹爪夹持板,及每一所述卡爪支撑块的外端面的下侧面上且位于所述夹爪夹持板外侧设有可拆卸的卡爪压板。
该切割机主卡盘卡爪能通过卡爪压板对管材夹持进行管材切割,但是,因管材切割过程中,通常会产生大量烟尘,现有的技术中,存在配合除尘机构的激光切管机。
例如,公告号为CN 206952376 U的中国实用新型专利公开了一种带有抽尘机构的激光切管机,该切管机包括切割部,切割部的内部设置有抽尘内管,切割部的外部设置有抽尘外管,抽尘内管的底部位于激光切割头的上方,用于吸取激光切割头切割产生的粉尘,抽尘内管的顶部与抽尘外管相连接,抽尘外管与外部风机相连接,用于将抽尘内管抽取的粉尘导入外部。
该实用新型通过设置于激光切割头附近的抽尘内管吸取切割时产生的粉尘,再通过与外部风机连接的抽尘外管,将抽尘内管抽取的粉尘导入外部,达到除尘的效果,但是这种除尘的方式仅能除去飘扬的粉尘,而无法将位于管材内部的切屑颗粒以及尘质清除,而残留于管材内部的切屑颗粒以及尘质将影响产品的质量,因此,有待对激光切管机切割过程中产生的粉尘进一步清理。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种激光切管机的后夹持卡盘装置,其通过设置挡风块以及吸尘组件,对管材内部的切屑颗粒和尘质进行吸取,该激光切管机的后夹持卡盘装置具有除尘效果好、减少切屑颗粒在管材内部残留的优点。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种激光切管机的后夹持卡盘装置,包括卡盘体和对称设于该卡盘体上的若干个卡爪驱动块,每一所述卡爪驱动块的外端面上分别固定一沿所述卡盘体轴线方向向外延伸的卡爪支撑块,每一所述卡爪支撑块远离所述卡盘体一端设置有卡块,所述卡盘体的中心穿设有一除尘管,所述除尘管沿所述卡盘体的轴线方向设置,所述卡盘体的背面设置有一吸尘组件,所述吸尘组件的吸尘端与所述除尘管连通,所述卡盘体上还设置有若干个挡风块,相邻的两个所述挡风块之间保持间距,形成供所述卡爪支撑块滑动的滑动通道,所述除尘管远离所述吸尘组件的一端设置有滤料组件。
通过这样设置,切割前,后加持卡盘装置的卡盘驱动块驱动卡爪支撑块向卡盘体的中心靠拢,从而使得卡爪支撑块上的卡块将管材夹持,进而激光切管机上的激光切割头可对管材进行切割,切割时,吸尘组件提供吸尘的负压,位于卡盘体中心的除尘管将位于管材内的切屑颗粒以及烟尘吸走,减少切割时产生的切屑颗粒以及烟尘在管材内部的残留,通过设置挡风块,使得吸尘管将吸尘组件提供的负压集中在管材的范围之内,减少漏风,有利于提高除尘的效果、降低耗能,通过设置在除尘管前端的滤料组件对大块的碎屑进行筛除,避免对吸尘组件的损伤或者堵塞的可能,有利于延长吸尘组件的使用寿命,保持除尘的稳定性以及可靠性。
作为优选,还包括防护罩,所述吸尘组件设置于所述防护罩内,所述吸尘组件包括吸尘机以及接尘斗,所述接尘斗设置于所述吸尘机排尘的一端。
通过这样设置,通过设置防护罩对吸尘机以及卡盘体进行防护,通过接尘斗对吸尘机吸走的烟尘进行收集,便于集中清理。
作为优选,所述吸尘机安装于所述防护罩的内壁上,所述防护罩上开设有除尘口,所述接尘斗与所述除尘口滑动配合。
通过这样设置,在防尘罩上开设除尘口,可直接从防护罩外,将接尘斗取出,对收集的粉尘进行清理,清理方便。
作为优选,所述接料斗位于所述防护罩外的壁上设置有手把。
通过这样设置,手把便于将接尘斗取出,并便于将接尘斗推回防尘罩内。
作为优选,所述除尘管远离所述吸尘组件一端的端部与所述卡块之间沿所述卡盘体的轴线方向保持间距,所述滤料组件位于所述除尘管与所述卡爪之间。
通过这样设置,除尘管与卡块之间保持间距,避免夹持管材时管材与除尘管发生碰撞而损伤管材的可能,滤料组件设置在除尘管与卡爪之间,实现将尺寸较大的碎屑阻挡在除尘管外的目的。
作为优选,所述滤料组件包括挡料板,每一所述挡风块上均固定一所述挡料板,所述挡料板的板面与所述卡盘体的轴线方向平行,且所述挡料板向所述卡盘体的轴线方向延伸,所有的所述挡料板之间形成过尘口。
通过这样设置,在负压作用下,较小尺寸的粉尘颗粒可经过过尘口进入除尘管中,进而完成粉尘的清除和收集,而尺寸大于过尘口的碎屑将受到挡料板阻拦,在重力的作用下掉落,再通过其他途径清理走,完成大尺寸碎屑的筛选过程,减少吸尘组件堵塞和损坏的可能。
作为优选,所有的所述挡料板的远离所述除尘管的一侧的侧面平齐设置。
作为优选,所述挡料板沿所述卡盘体的轴线方向间隔设置。
通过这样设置,挡料板可形成多级阻挡,进一步提高筛选的可靠性,从而进一步减少吸尘组件堵塞和损坏的可能。
作为优选,所述滤料组件包括过滤筛网,所述过滤筛网的网面与所述卡盘体的轴线垂直,所述过滤筛网与所述挡风块固定。
通过这样设置,过滤筛网可直接对大于筛网网孔大小的碎屑进行筛除,结构简单,筛选方便。
作为优选,所述挡风块包括两块相互垂直设置的遮风板以及连接于遮风板之间的加强板,所述遮风板沿所述卡盘体方向的一端设置有固定板,所述固定板与所述卡盘体固定。
通过这样设置,挡风块由板件连接形成,有利于减轻挡风块的整体重量,并且通过设置加强板,保持挡风块的强度和刚度。
相对于现有技术,本实用新型取得了有益的技术效果:
1、吸尘组件提供吸尘的负压,除尘管将位于管材内的切屑颗粒以及烟尘吸走,减少切割时产生的切屑颗粒以及烟尘在管材内部的残留,通过设置挡风块,使得吸尘管将吸尘组件提供的负压集中在管材的范围之内,减少漏风,有利于提高除尘的效果、降低耗能,通过滤料组件对大块的碎屑进行筛除,避免对吸尘组件的损伤或者堵塞的可能,有利于延长吸尘组件的使用寿命,保持除尘的稳定性以及可靠性。
2、在防尘罩上开设除尘口,可直接从防护罩外,将接尘斗取出,对收集的粉尘进行清理,清理方便。
3、滤料组件设置成若干挡料板,小尺寸的粉尘颗粒可经过尘口进入除尘管中,进而完成粉尘的清除和收集,而尺寸大于过尘口的碎屑将受到挡料板阻拦,实现将尺寸较大的碎屑阻挡在除尘管外的目的。
4、挡料板可设置成侧面相互间隔设置的方式,可形成多级阻挡,进一步提高筛选的可靠性,从而进一步减少吸尘组件堵塞和损坏的可能。
5、滤料组件可设置为过滤筛网的形式,结构简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一去掉防护罩顶部以及挡风块后的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一的内部结构示意图;
图4是本实用新型实施例二中挡料板的分布示意图。
其中,各附图标记所指代的技术特征如下:
1、防护罩;101、除尘口;2、卡盘体;3、卡爪驱动块;301、卡爪支撑块;3011、卡块;4、滑座;5、除尘管;6、吸尘组件;601、吸尘机;602、接尘斗;6021、手把;7、挡风块;701、滑动通道;702、遮风板;703、加强板;704、固定板;8、滤料组件;801、挡料板;8011、过尘口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明,但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
实施例一
参考图1,本实施例公开了一种激光切管机的后夹持卡盘装置,包括防护罩1、卡盘体2和对称设于该卡盘体2上的若干个卡爪驱动块3,本实施例中,卡爪驱动块3设置四个,卡盘体2的背面与防护罩1固定,卡盘体2上设置有滑座4,滑座4上开设有供卡爪驱动块3滑动的滑槽(图中未标注),卡爪驱动块3在驱动气缸(图中未示出)的驱动下沿滑座4移动。
每一卡爪驱动块3的外端面上分别固定一沿卡盘体2轴线方向向外延伸的卡爪支撑块301,每一卡爪支撑块301远离卡盘体2一端设置有卡块3011,卡盘体2的中心穿设有一除尘管5,除尘管5沿卡盘体2的轴线方向设置,卡盘体2的背面设置有一吸尘组件6,吸尘组件6的吸尘端与除尘管5连通,卡盘体上还设置有若干个挡风块7,相邻的两个挡风块7之间保持间距,形成供卡爪支撑块301滑动的滑动通道701,除尘管5远离吸尘组件6的一端设置有滤料组件8。
为进一步提高吸尘的效果,可在卡爪支撑块301与滑动通道701配合的两侧面上设置有柔性的密封条(图中未示出),通过密封条进一步将吸尘组件6提供的负压集中于管材的范围内,提高除尘的效果,柔性的密封条可以是橡胶条。
参考图2以及图3,吸尘组件6设置于防护罩1内,吸尘组件6包括吸尘机601以及接尘斗602,吸尘机601安装于防护罩1的内壁上,接尘斗602设置于吸尘机601排尘的一端,防护罩1上开设有除尘口101,接尘斗602与除尘口101滑动配合,接尘都沿除尘口101可滑进或滑出防尘罩。
参考图3,接尘斗602位于防护罩1外的壁上设置有手把6021,通过手把6021,可从防护罩1外将接尘都从防护罩1内取出,对收集的粉尘进行清理,便于清理维护。
参考图1与图2,除尘管5远离吸尘组件6一端为除尘管5的前端,除尘管5与吸尘组件6连接的一端为后端,除尘管5前端的端部与卡块3011之间沿卡盘体2的轴线方向保持间距,滤料组件8位于除尘管5与卡爪之间,避免夹持的管材与除尘管5之间发生碰撞,减少干涉的情况发生。
参考图1,本实施例中,滤料组件8包括挡料板801,每一个挡风块7上均固定一个挡料板801,挡料板801的板面与卡盘体2的轴线方向平行,且挡料板801向卡盘体2的轴线方向延伸,所有的挡料板801中间形成过尘口8011,过尘口8011的尺寸大小即为不能允许通过的碎屑的最小尺寸,挡料板沿卡盘体2周向的间隙供颗粒较小的粉尘飘过,提高吸尘的效率,因除尘管5的吸力主要集中于除尘管5的中心,而大尺寸的碎屑的体积较大,受力面积大,因此,若没有设置滤料组件,大尺寸碎屑主要沿卡盘体2的中心线方向进入除尘管中5,因此,通过过尘口8011,可对于尺寸大于过尘口8011的碎屑进行筛除,筛除的碎屑在重力的作用下掉落至卡盘装置的下方。
参考图1,本实施例中,所有的挡料板801的远离除尘管5前端一侧的侧面平齐设置。
参考图1,挡风块7包括两块相互垂直设置的遮风板702以及连接于遮风板702之间的加强板703,遮风板沿卡盘体2方向的一端设置有固定板704,固定板704与卡盘体2固定。
进一步地,遮风板702通过轻质材料制成,优选地,遮风板702为塑料板或铝板。
本实用新型实施例的使用过程:
切割前,卡盘驱动块驱动卡爪支撑块301向卡盘体2的中心靠拢,从而使得卡爪支撑块301上的卡块3011将管材夹持,进而激光切管机上的激光切割头可对管材进行切割。
切割时,吸尘机601工作,提供吸尘的负压,位于卡盘体2中心的除尘管5将位于管材内的切屑颗粒以及烟尘吸走,减少切割时产生的切屑颗粒以及烟尘在管材内部的残留。
通过设置挡风块7,使得吸尘管将吸尘组件6提供的负压集中在管材的范围之内,减少漏风,有利于提高除尘的效果、降低耗能。
通过设置在除尘管5前端的滤料组件8对大块的碎屑进行筛除,避免对吸尘组件6的损伤或者堵塞的可能,有利于延长吸尘组件6的使用寿命,保持除尘的稳定性以及可靠性。
实施例二
参考图4,本实施例公开另一种激光切管机的后夹持卡盘装置,基于实施例一,并与实施例一区别的地方在于,本实施例中,挡料板801沿卡盘体2的轴线方向间隔设置,且为上下交替错开的方式布置,从而对大尺寸的碎屑进行多级阻挡,提高筛除大尺寸碎屑的可靠性。
实施例三
本实施公开另一种激光切管机的后夹持卡盘装置,基于实施例一,并与实施例一区别的地方在于,本实施例中,滤料组件包括过滤筛网,过滤筛网的网面与卡盘体的轴线垂直,过滤筛网与挡风块固定,根据需要筛除的碎屑的大小选用过滤筛网的规格,过滤筛网直接对碎屑进行筛除,结构简单。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种激光切管机的后夹持卡盘装置,包括卡盘体和对称设于该卡盘体上的若干个卡爪驱动块,每一所述卡爪驱动块的外端面上分别固定一沿所述卡盘体轴线方向向外延伸的卡爪支撑块,每一所述卡爪支撑块远离所述卡盘体一端设置有卡块,其特征在于,所述卡盘体的中心穿设有一除尘管,所述除尘管沿所述卡盘体的轴线方向设置,所述卡盘体的背面设置有一吸尘组件,所述吸尘组件的吸尘端与所述除尘管连通,所述卡盘体上还设置有若干个挡风块,相邻的两个所述挡风块之间保持间距,形成供所述卡爪支撑块滑动的滑动通道,所述除尘管远离所述吸尘组件的一端设置有滤料组件。
2.根据权利要求1所述的激光切管机的后夹持卡盘装置,其特征在于,还包括防护罩,所述吸尘组件设置于所述防护罩内,所述吸尘组件包括吸尘机以及接尘斗,所述接尘斗设置于所述吸尘机排尘的一端。
3.根据权利要求2所述的激光切管机的后夹持卡盘装置,其特征在于,所述吸尘机安装于所述防护罩的内壁上,所述防护罩上开设有除尘口,所述接尘斗与所述除尘口滑动配合。
4.根据权利要求3所述的激光切管机的后夹持卡盘装置,其特征在于,所述接尘斗位于所述防护罩外的壁上设置有手把。
5.根据权利要求1-4任一项所述的激光切管机的后夹持卡盘装置,其特征在于,所述除尘管远离所述吸尘组件一端的端部与所述卡块之间沿所述卡盘体的轴线方向保持间距,所述滤料组件位于所述除尘管与所述卡爪之间。
6.根据权利要求5所述的激光切管机的后夹持卡盘装置,其特征在于,所述滤料组件包括挡料板,每一所述挡风块上均固定一所述挡料板,所述挡料板的板面与所述卡盘体的轴线方向平行,且所述挡料板向所述卡盘体的轴线方向延伸,所有的所述挡料板之间形成过尘口。
7.根据权利要求6所述的激光切管机的后夹持卡盘装置,其特征在于,所有的所述挡料板的远离所述除尘管的一侧的侧面平齐设置。
8.根据权利要求6所述的激光切管机的后夹持卡盘装置,其特征在于,所述挡料板沿所述卡盘体的轴线方向间隔设置。
9.根据权利要求5所述的激光切管机的后夹持卡盘装置,其特征在于,所述滤料组件包括过滤筛网,所述过滤筛网的网面与所述卡盘体的轴线垂直,所述过滤筛网与所述挡风块固定。
10.根据权利要求1、2、3、4、6、7、8或9所述的激光切管机的后夹持卡盘装置,其特征在于,所述挡风块包括两块相互垂直设置的遮风板以及连接于遮风板之间的加强板,所述遮风板沿所述卡盘体方向的一端设置有固定板,所述固定板与所述卡盘体固定。
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