CN211276266U - 一种连续冲压模导向机构 - Google Patents
一种连续冲压模导向机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211276266U CN211276266U CN201921538595.0U CN201921538595U CN211276266U CN 211276266 U CN211276266 U CN 211276266U CN 201921538595 U CN201921538595 U CN 201921538595U CN 211276266 U CN211276266 U CN 211276266U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sides
- deflector
- plate
- lower bolster
- stamping die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连续冲压模导向机构,具体涉及冲压加工领域,包括一种连续冲压模导向机构,包括下模板,所述下模板的上方设置有上模板,所述下模板的顶部滑动连接有毛坯板,所述下模板的两侧设置有导向夹持机构,所述下模板的顶部设置有滑动限位机构,所述导向夹持机构包括两个导向板,所述下模板的两侧固定安装有滑槽,所述导向板的一侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。本实用新型通过在下模板的两侧设置可以滑动的导向板,控制电动推杆使电动推杆伸长并带动夹板夹紧毛坯板的两侧,当上模板下降时,两侧的压杆会压动倾斜端面使导向板向后滑动,将毛坯板带至下一工位,增强了装置使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工领域,更具体地说,本实用涉及一种连续冲压模导向机构。
背景技术
连续模,指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成,连续成形是工序集中的工艺方法,可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。根据冲压件的实际需要,按一定顺序安排了多个冲压工序(在级进模中称为工位)进行连续冲压,它不但可以完成冲裁工序,还可以完成成形工序,甚至装配工序,许多需要多工序冲压的复杂冲压件可以在一副模具上完全成形。
但是现有技术存在以下不足:连续模实际使用时,无法对毛坯的一端进行导向定位,导致实际加工时极易产生偏移误差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种连续冲压模导向机构,通过在下模板的两侧设置两个可以左右滑动的导向板,控制电动推杆使电动推杆伸长并带动夹板夹紧毛坯板的两侧,当上模板下降时,两侧的压杆会压动倾斜端面使导向板向后滑动,将毛坯板带至下一工位,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续冲压模导向机构,包括下模板,所述下模板的上方设置有上模板,所述下模板的顶部滑动连接有毛坯板,所述下模板的两侧设置有导向夹持机构,所述下模板的顶部设置有滑动限位机构;
所述导向夹持机构包括两个导向板,所述下模板的两侧固定安装有滑槽,所述导向板的一侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,两个所述导向板通过滑块和滑槽滑动连接于下模板的两侧,两个所述导向板相互靠近一侧的顶部均固定安装有电动推杆,所述电动推杆与外部电源电性连接,所述电动推杆远离导向板的一端固定连接有夹板。
在一个优选的实施方式中,所述导向板的一端开设有倾斜端面,所述上模板两侧对应导向板的位置处固定连接有压杆,所述压杆的底端转动连接有压轮,所述压轮的外部与倾斜端面的顶部贴合。
在一个优选的实施方式中,所述下模板两侧靠近倾斜端面的一端固定连接有拉板,所述拉板靠近导向板的一侧固定安装有拉力弹簧,所述拉力弹簧远离拉板的一端与滑块固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述滑槽的两端固定安装有限位盖。
在一个优选的实施方式中,所述夹板靠近导向板的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆远离夹板的一端贯穿导向板,并与导向板之间滑动连接。
在一个优选的实施方式中,所述滑动限位机构包括四个L形压板,四个所述L形压板分别安装于下模板四个顶角处处,且四个L形压板分别位于毛坯板的两侧,并相对于毛坯板做轴对称分布,所述L形压板底端靠近毛坯板的一侧竖直转动连接有侧压辊,所述L形压板顶端靠近毛坯板的一侧水平设置有上压辊。
在一个优选的实施方式中,所述上压辊的两端转动连接有压辊架,所述压辊架的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆的顶部贯穿L形压板的顶端,并与L形压板之间滑动连接,所述滑杆的外部套设有压力弹簧,所述压力弹簧位于压辊架和L形压板之间。
在一个优选的实施方式中,所述下模板的两端均转动连接有支撑辊,所述支撑辊的顶部与毛坯板的底部之间相贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在下模板的两侧设置两个可以左右滑动的导向板,并在导向板的一侧固定安装电动推杆,控制电动推杆使电动推杆伸长并带动夹板夹紧毛坯板的两侧,当上模板下降时,两侧的压杆会压动倾斜端面使导向板向后滑动,进而在对毛坯板的移动进行限位的同时,也利用上模板的运动将毛坯板带至下一工位,冲压结束后,控制电动推杆使电动推杆带动夹板远离毛坯板,导向板在拉力弹簧的作用下,被拉回至原先位置,重复以上操作,实现与连续冲压模的连续配合,从而提高连续模冲压的精准度,与现有技术相比,极大地提高了装置使用的准确性,增强了装置使用的实用性;
2、本实用新型通过在下模板的两端设置支撑辊对毛坯板进行支撑,再通过在下模板的顶部安装四个L形压板与毛坯板配合,利用L形压板底端的侧压辊与毛坯板的下模板两侧边进行配合,使侧压辊对毛坯板进行左右限位,以确保毛坯板的滑动方向不会偏移,同时利用L形压板顶部设置的上压辊对毛坯板的顶侧进行压合,以保证毛坯板贴合下模板进行运动,而通过在压辊架的顶部安装滑杆,并使滑杆与L形压板之间滑动连接,使上压辊可以在滑杆的作用下上下调节,以适应不同厚度的毛坯板,再利用压力弹簧的弹性,使上压辊始终与毛坯板贴合,与现有技术相比,大大地提高了装置使用的安全性和精准性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型图1的A部结构放大图。
图5为本实用新型导向板的整体结构示意图。
附图标记为:1下模板、2拉板、3滑动限位机构、4导向夹持机构、5压杆、6压轮、7导向板、8上模板、9毛坯板、10 L形压板、11支撑辊、12限位盖、13滑槽、14限位杆、15拉力弹簧、16电动推杆、17滑杆、18倾斜端面、19侧压辊、20夹板、21滑块、22压力弹簧、23上压辊、24压辊架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种连续冲压模导向机构,包括下模板1,所述下模板1的上方设置有上模板8,所述下模板1的顶部滑动连接有毛坯板9,所述下模板1的两侧设置有导向夹持机构4,所述下模板1的顶部设置有滑动限位机构3;
所述导向夹持机构4包括两个导向板7,所述下模板1的两侧固定安装有滑槽13,所述导向板7的一侧均固定连接有滑块21,所述滑块21滑动连接于滑槽13的内部,两个所述导向板7通过滑块21和滑槽13滑动连接于下模板1的两侧,两个所述导向板7相互靠近一侧的顶部均固定安装有电动推杆16,所述电动推杆16与外部电源电性连接,所述电动推杆16远离导向板7的一端固定连接有夹板20;
所述导向板7的一端开设有倾斜端面18,所述上模板8两侧对应导向板7的位置处固定连接有压杆5,所述压杆5的底端转动连接有压轮6,所述压轮6的外部与倾斜端面18的顶部贴合,进而可以利用上模板8的下压带动导向板7向后移动,实现对毛坯板9的自动换位;
所述下模板1两侧靠近倾斜端面18的一端固定连接有拉板2,所述拉板2靠近导向板7的一侧固定安装有拉力弹簧15,所述拉力弹簧15远离拉板2的一端与滑块21固定连接,进而通过拉力弹簧15的弹力,在上模板8回升时将导向板7自动拉回原位,以待下次循环;
所述滑槽13的两端固定安装有限位盖12,进而对导向板7的滑动进行限位,以确保将毛坯板9准确拉至下一个工位;
所述夹板20靠近导向板7的一侧固定安装有限位杆14,所述限位杆14远离夹板20的一端贯穿导向板7,并与导向板7之间滑动连接,从而对夹板20的滑动进行辅助支撑;
实施方式具体为:通过在下模板1的两侧设置滑槽13,并在导向板7的内侧设置滑块21,使两个导向板7滑动连接于下模板1的两侧,再利用导向板7内侧设置的电动推杆16,控制电动推杆16使电动推杆16伸长并带动夹板20夹紧毛坯板9的两侧,当上模板8下降对毛坯板9进行冲压时,上模板8两侧的压杆5会压动倾斜端面18使导向板7向后滑动,进而在对毛坯板9的移动进行限位的同时,也利用上模板8的运动将毛坯板9自行带至下一工位处,当冲压结束后,控制电动推杆16使电动推杆16带动夹板20远离毛坯板9,而导向板7也会在拉力弹簧15的作用下,被拉回至原先位置,重复以上操作,实现对毛坯板9的循环导向作用,而通过在滑槽13的两端设置限位盖12,可以有效的对导向板7的滑动进行限位,以保证导向板7每次循环移动的距离,从而提高连续模冲压的精准度,该实施方式具体解决了现有技术中无法在毛坯移动时对其进行导向定位的问题。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种连续冲压模导向机构,所述滑动限位机构3包括四个L形压板10,四个所述L形压板10分别安装于下模板1四个顶角处处,且四个L形压板10分别位于毛坯板9的两侧,并相对于毛坯板9做轴对称分布,所述L形压板10底端靠近毛坯板9的一侧竖直转动连接有侧压辊19,所述L形压板10顶端靠近毛坯板9的一侧水平设置有上压辊23;
所述上压辊23的两端转动连接有压辊架24,所述压辊架24的顶部固定安装有滑杆17,所述滑杆17的顶部贯穿L形压板10的顶端,并与L形压板10之间滑动连接,所述滑杆17的外部套设有压力弹簧22,所述压力弹簧22位于压辊架24和L形压板10之间,进而通过压力弹簧22与滑杆17的配合,使上压辊23始终压合在毛坯板9的上方,并对毛坯板9进行限位;
所述下模板1的两端均转动连接有支撑辊11,所述支撑辊11的顶部与毛坯板9的底部之间相贴合,进而减小毛坯板9与下模板1边角处的滑动摩擦;
实施方式具体为:通过在下模板1顶部的两端分别设置两个相对称的L形压板10,利用L形压板10底端的侧压辊19与毛坯板9的下模板1两侧边进行配合,使侧压辊19对毛坯板9进行左右限位,以确保毛坯板9的滑动方向不会偏移,同时利用L形压板10顶部设置的上压辊23对毛坯板9的顶侧进行压合,以保证毛坯板9贴合下模板1进行运动,而通过在压辊架24的顶部安装滑杆17,并使滑杆17与L形压板10之间滑动连接,使上压辊23可以在滑杆17的作用下上下调节,以适应不同厚度的毛坯板9,再利用压力弹簧22的弹性,使上压辊23始终与毛坯板9贴合,从而保证毛坯板9移动的精准性,该实施方式具体解决了现有技术中毛坯移动时容易偏移的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,通过在下模板1的两侧设置两个可以左右滑动的导向板7,控制电动推杆16使电动推杆16伸长并带动夹板20夹紧毛坯板9的两侧,当上模板8下降时,两侧的压杆5会压动倾斜端面18使导向板7向后滑动,进而在对毛坯板9的移动进行限位的同时,也将毛坯板9带至下一工位,冲压结束后,导向板7在拉力弹簧15的作用下,被拉回至原先位置,实现与连续冲压模的连续配合;
参照说明书附图1-4,利用L形压板10底端的侧压辊19与毛坯板9的下模板1两侧边进行配合,使侧压辊19对毛坯板9进行左右限位,同时利用L形压板10顶部设置的上压辊23对毛坯板9的顶侧进行压合,以保证毛坯板9贴合下模板1进行运动,再利用压力弹簧22的弹性,使上压辊23始终与毛坯板9贴合。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连续冲压模导向机构,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)的上方设置有上模板(8),所述下模板(1)的顶部滑动连接有毛坯板(9),所述下模板(1)的两侧设置有导向夹持机构(4),所述下模板(1)的顶部设置有滑动限位机构(3);
所述导向夹持机构(4)包括两个导向板(7),所述下模板(1)的两侧固定安装有滑槽(13),所述导向板(7)的一侧均固定连接有滑块(21),所述滑块(21)滑动连接于滑槽(13)的内部,两个所述导向板(7)通过滑块(21)和滑槽(13)滑动连接于下模板(1)的两侧,两个所述导向板(7)相互靠近一侧的顶部均固定安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)与外部电源电性连接,所述电动推杆(16)远离导向板(7)的一端固定连接有夹板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模导向机构,其特征在于:所述导向板(7)的一端开设有倾斜端面(18),所述上模板(8)两侧对应导向板(7)的位置处固定连接有压杆(5),所述压杆(5)的底端转动连接有压轮(6),所述压轮(6)的外部与倾斜端面(18)的顶部贴合。
3.根据权利要求2所述的一种连续冲压模导向机构,其特征在于:所述下模板(1)两侧靠近倾斜端面(18)的一端固定连接有拉板(2),所述拉板(2)靠近导向板(7)的一侧固定安装有拉力弹簧(15),所述拉力弹簧(15)远离拉板(2)的一端与滑块(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续冲压模导向机构,其特征在于:所述滑槽(13)的两端固定安装有限位盖(12)。
5.根据权利要求1所述的一种连续冲压模导向机构,其特征在于:所述夹板(20)靠近导向板(7)的一侧固定安装有限位杆(14),所述限位杆(14)远离夹板(20)的一端贯穿导向板(7),并与导向板(7)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续冲压模导向机构,其特征在于:所述滑动限位机构(3)包括四个L形压板(10),四个所述L形压板(10)分别安装于下模板(1)四个顶角处处,且四个L形压板(10)分别位于毛坯板(9)的两侧,并相对于毛坯板(9)做轴对称分布,所述L形压板(10)底端靠近毛坯板(9)的一侧竖直转动连接有侧压辊(19),所述L形压板(10)顶端靠近毛坯板(9)的一侧水平设置有上压辊(23)。
7.根据权利要求6所述的一种连续冲压模导向机构,其特征在于:所述上压辊(23)的两端转动连接有压辊架(24),所述压辊架(24)的顶部固定安装有滑杆(17),所述滑杆(17)的顶部贯穿L形压板(10)的顶端,并与L形压板(10)之间滑动连接,所述滑杆(17)的外部套设有压力弹簧(22),所述压力弹簧(22)位于压辊架(24)和L形压板(10)之间。
8.根据权利要求1所述的一种连续冲压模导向机构,其特征在于:所述下模板(1)的两端均转动连接有支撑辊(11),所述支撑辊(11)的顶部与毛坯板(9)的底部之间相贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921538595.0U CN211276266U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种连续冲压模导向机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921538595.0U CN211276266U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种连续冲压模导向机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211276266U true CN211276266U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72027450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921538595.0U Active CN211276266U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种连续冲压模导向机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211276266U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113263214A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-17 | 毛瑞洋 | 一种复合板加工工艺 |
CN117816818A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 江苏宇邦电子科技有限公司 | 一种楼宇单元门制造用板材冲压成型生产线 |
-
2019
- 2019-09-17 CN CN201921538595.0U patent/CN211276266U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113263214A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-17 | 毛瑞洋 | 一种复合板加工工艺 |
CN117816818A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 江苏宇邦电子科技有限公司 | 一种楼宇单元门制造用板材冲压成型生产线 |
CN117816818B (zh) * | 2024-03-04 | 2024-05-10 | 江苏宇邦电子科技有限公司 | 一种楼宇单元门制造用板材冲压成型生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211276266U (zh) | 一种连续冲压模导向机构 | |
CN117548734B (zh) | 一种干式变压器加工用硅钢片剪切设备 | |
CN110933587A (zh) | 音膜处理装置 | |
CN206527231U (zh) | 一种五金件冲压模具的一体式冲孔折弯机构 | |
JPS6312694B2 (zh) | ||
CN210497936U (zh) | 一种汽车喇叭用的盆架零件切翻边模具结构 | |
CN203076454U (zh) | 瓶盖连续冲压模具 | |
CN210523569U (zh) | 一种连续折弯模具 | |
CN109647966B (zh) | 在线冲孔机构 | |
CN212495002U (zh) | 一种软连接冲压生产用送料装置 | |
KR20200033528A (ko) | 전철 창틀 성형방법 | |
CN106734583A (zh) | 一种折边翻孔一体成型的冲压模具 | |
CN208019252U (zh) | 一种端子头部成形模具 | |
CN107096839A (zh) | 侧翻边模具结构 | |
CN111729968A (zh) | 一种电池盒底板侧冲孔模具及工艺 | |
CN108039804B (zh) | 一种用于制造电动机安装壳的设备 | |
CN218014985U (zh) | 一种五金手机中框的内长宽同时校正模具 | |
CN212792706U (zh) | 一种五金加工用模具 | |
CN217665724U (zh) | 一种冲孔模具 | |
CN100500324C (zh) | 一种用于冲床或冲床之间的移件配合设备 | |
JPS61176422A (ja) | 曲げ加工装置 | |
CN216501744U (zh) | 一种侧板折边成型装置 | |
CN218503042U (zh) | 一种铝材加工用拉弯机 | |
CN217889181U (zh) | 一种多工位冲床 | |
CN210231254U (zh) | 一种上下折弯模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |