CN217665724U - 一种冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔模具,包括上模座和下模座,所述上模座的下表面设有上安装板,所述上安装板的下表面安装有凸模,所述下模座的上表面设有下安装板,所述下安装板的上表面安装有凹模,所述下安装板的上表面开设有通槽,所述下模座的上表面开设有下料槽,所述下料槽与通槽连通。在使用冲孔模具时,本实用新型通过将冲孔模具安装在外部压力机上进行冲孔操作,在冲孔过程中,压力机下行对凸模和凹模进行冲孔,通槽与下料槽的设置保证废料可被及时回收不会影响后续的加工操作,从而可完成零件的下料、成型和冲孔一体化操作,精简了零件的加工步骤,降低了零件生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体为冲孔模具,属于冲孔模具技术领域。
背景技术
冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求,在冲孔时需要用到冲孔模具将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品);
中国公开授权发明:CN203649118U公开了一种冲孔模具,将下模座、冲模座、冲 孔冲头、滑块和上模座从下往上依次排列,将下模座和冲模座连接,冲孔冲 头和滑块连接,将滑块置于所述夹板中,将夹板和所述上模座相连;将样品 置于冲模座和冲孔冲头之间,启动冲孔模具可实现对样品的冲孔操作;当冲 孔操作结束,需要对样品进行冲孔以外的加工时,将夹板以及置于夹板中的 滑块一起取出,由于冲孔冲头失去滑块对其施加的压力,冲孔冲头往上运动 使得冲孔冲头和样品不再接触,从而在后续的加工中,冲孔冲头不会对样品 进行冲孔破坏;而需要再次进行冲孔操作时,可以将夹板和滑块重新安装;
然而还存在一些问题,除了对零件进行冲孔操作,还需要对零件进行成型和下料等多项操作,增大了零件的生产成本;为此,提出一种冲孔模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲孔模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲孔模具,包括上模座和下模座,所述上模座的下表面设有上安装板,所述上安装板的下表面安装有凸模,所述下模座的上表面设有下安装板,所述下安装板的上表面安装有凹模,所述下安装板的上表面开设有通槽,所述下模座的上表面开设有下料槽,所述下料槽与通槽连通,在使用冲孔模具时,通过将冲孔模具安装在外部压力机上进行冲孔操作,在冲孔过程中,压力机下行对凸模和凹模进行冲孔,通槽与下料槽的设置保证废料可被及时回收不会影响后续的加工操作。
作为本技术方案的进一步优选的:所述上安装板的下表面焊接有上定位围板,所述上定位围板的外侧壁一侧螺纹连接有上螺纹杆,上定位围板位于凸模的外侧,便于在安装凸模时借助上定位围板快速定位凸模的位置。
作为本技术方案的进一步优选的:所述凸模的一侧开设有上定位孔,通过顺时针转动上螺纹杆可使上螺纹杆靠近并插入上定位孔,锁定凸模的位置。
作为本技术方案的进一步优选的:所述上螺纹杆的一端焊接有上旋钮,便于转动上螺纹杆。
作为本技术方案的进一步优选的:所述下安装板的上表面焊接有下定位围板,所述下定位围板的外侧壁一侧螺纹连接有下螺纹杆,下定位围板位于凹模的外侧,便于在安装凹模时借助下定位围板快速定位凹模的位置。
作为本技术方案的进一步优选的:所述凹模的一侧开设有下定位孔,通过顺时针转动下螺纹杆可使下螺纹杆靠近并插入下定位孔,锁定凹模的位置。
作为本技术方案的进一步优选的:所述下螺纹杆的一端焊接有下旋钮,便于转动下螺纹杆。
作为本技术方案的进一步优选的:所述上模座的外侧壁两侧均对称焊接有两个滑座,所述下模座的外侧壁两侧均焊接有固定座,所述固定座的上表面对称焊接有两个导向杆,所述导向杆与滑座滑动连接,便于滑座与上模座保持同步移动,滑座滑动于导向杆的外侧壁,可为上模座提供导向作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将冲孔模具安装在外部压力机上进行冲孔操作,在冲孔过程中,压力机下行对凸模和凹模进行冲孔,通槽与下料槽的设置保证废料可被及时回收不会影响后续的加工操作,从而可完成零件的下料、成型和冲孔一体化操作,精简了零件的加工步骤,降低了零件生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中凸模与上定位孔的结构示意图;
图3为本实用新型中上定位围板与上螺纹杆的结构示意图;
图4为本实用新型中凹模与下定位孔的结构示意图;
图5为本实用新型中下安装板与通槽的结构示意图;
图6为本实用新型中下模座与下料槽的结构示意图。
图中:1、上模座;2、上安装板;3、凸模;4、下模座;5、下安装板;6、凹模;7、通槽;8、下料槽;9、上定位围板;10、上螺纹杆;11、上旋钮;12、上定位孔;13、下定位围板;14、下螺纹杆;15、下旋钮;16、下定位孔;17、滑座;18、固定座;19、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种冲孔模具,包括上模座1和下模座4,上模座1的下表面设有上安装板2,上安装板2的下表面安装有凸模3,下模座4的上表面设有下安装板5,下安装板5的上表面安装有凹模6,下安装板5的上表面开设有通槽7,下模座4的上表面开设有下料槽8,下料槽8与通槽7连通,通过以上设置,在使用冲孔模具时,通过将冲孔模具安装在外部压力机上进行冲孔操作,在冲孔过程中,压力机下行对凸模3和凹模6进行冲孔,通槽7与下料槽8的设置保证废料可被及时回收不会影响后续的加工操作,从而可完成零件的下料、成型和冲孔一体化操作,精简了零件的加工步骤,降低了零件生产成本。
在一个实施例中:上安装板2的下表面焊接有上定位围板9,上定位围板9的外侧壁一侧螺纹连接有上螺纹杆10,上定位围板9位于凸模3的外侧,便于在安装凸模3时借助上定位围板9快速定位凸模3的位置,通过转动上螺纹杆10可使上螺纹杆10左右移动。
在一个实施例中:凸模3的一侧开设有上定位孔12,通过顺时针转动上螺纹杆10可使上螺纹杆10靠近并插入上定位孔12,锁定凸模3的位置,防止凸模3在冲孔过程中发生位置偏移。
在一个实施例中:上螺纹杆10的一端焊接有上旋钮11,便于通过转动上旋钮11带动上螺纹杆10转动。
在一个实施例中:下安装板5的上表面焊接有下定位围板13,下定位围板13的外侧壁一侧螺纹连接有下螺纹杆14,下定位围板13位于凹模6的外侧,便于在安装凹模6时借助下定位围板13快速定位凹模6的位置,通过转动下螺纹杆14可使下螺纹杆14左右移动。
在一个实施例中:凹模6的一侧开设有下定位孔16,通过顺时针转动下螺纹杆14可使下螺纹杆14靠近并插入下定位孔16,锁定凹模6的位置,防止凹模6在冲孔过程中发生位置偏移。
在一个实施例中:下螺纹杆14的一端焊接有下旋钮15,便于通过转动下旋钮15带动下螺纹杆14转动。
在一个实施例中:上模座1的外侧壁两侧均对称焊接有两个滑座17,下模座4的外侧壁两侧均焊接有固定座18,固定座18的上表面对称焊接有两个导向杆19,导向杆19与滑座17滑动连接,便于滑座17与上模座1保持同步移动,滑座17滑动于导向杆19的外侧壁,可为上模座1提供导向作用,提高上模座1移动的稳定性。
本实用新型的工作原理是:通过顺时针转动上螺纹杆10可使上螺纹杆10靠近并插入上定位孔12,锁定凸模3的位置,防止凸模3在冲孔过程中发生位置偏移;通过顺时针转动下螺纹杆14可使下螺纹杆14靠近并插入下定位孔16,锁定凹模6的位置,防止凹模6在冲孔过程中发生位置偏移;在使用冲孔模具时,通过将冲孔模具安装在外部压力机上进行冲孔操作,在冲孔过程中,压力机下行对凸模3和凹模6进行冲孔,通槽7与下料槽8的设置保证废料可被及时回收不会影响后续的加工操作,从而可完成零件的下料、成型和冲孔一体化操作,精简了零件的加工步骤,降低了零件生产成本。
Claims (8)
1.一种冲孔模具,包括上模座(1)和下模座(4),其特征在于:所述上模座(1)的下表面设有上安装板(2),所述上安装板(2)的下表面安装有凸模(3),所述下模座(4)的上表面设有下安装板(5),所述下安装板(5)的上表面安装有凹模(6),所述下安装板(5)的上表面开设有通槽(7),所述下模座(4)的上表面开设有下料槽(8),所述下料槽(8)与通槽(7)连通。
2.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述上安装板(2)的下表面焊接有上定位围板(9),所述上定位围板(9)的外侧壁一侧螺纹连接有上螺纹杆(10)。
3.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述凸模(3)的一侧开设有上定位孔(12)。
4.根据权利要求2所述的冲孔模具,其特征在于:所述上螺纹杆(10)的一端焊接有上旋钮(11)。
5.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述下安装板(5)的上表面焊接有下定位围板(13),所述下定位围板(13)的外侧壁一侧螺纹连接有下螺纹杆(14)。
6.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述凹模(6)的一侧开设有下定位孔(16)。
7.根据权利要求5所述的冲孔模具,其特征在于:所述下螺纹杆(14)的一端焊接有下旋钮(15)。
8.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述上模座(1)的外侧壁两侧均对称焊接有两个滑座(17),所述下模座(4)的外侧壁两侧均焊接有固定座(18),所述固定座(18)的上表面对称焊接有两个导向杆(19),所述导向杆(19)与滑座(17)滑动连接。
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