CN211274668U - 一种高效能釜用加氢搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效能釜用加氢搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧安装有显示板，所述显示板的一侧安装有数控板，所述数控板与所述搅拌箱的一侧安装，所述搅拌箱的顶部安装有搅拌支撑筒，所述搅拌支撑筒的一侧安装有进气机构，所述进气机构与所述搅拌箱连接，所述搅拌箱的一侧安装有输气箱，所述输气箱的顶部安装有输气管，所述输气管的一端与所述输气箱的顶部连接；搅拌箱内的搅拌电机进行搅拌，且通过搅拌风叶进行搅拌控制，达到较好的搅拌的效果，同时在进气机构内的进气腔进行进气控制，通过输气泵进行输气，便于将氢气进行输入，便于进行融合与反应。

Description

一种高效能釜用加氢搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及高效能釜领域，具体为一种高效能釜用加氢搅拌装置。

背景技术

高效能釜的广义理解即有物理的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

高效能釜广泛应用于化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。在高效能釜用加氢的过程中，将氢气加入到反应釜内，同时将氢气进行搅拌均匀，但是，搅拌不均匀，同时气体混合的效率不佳，造成反应不充分，导致反应的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效能釜用加氢搅拌装置,以解决上述背景技术中现有的高效能釜用加氢搅拌装置存在以下缺点：搅拌不均匀，同时气体混合的效率不佳，造成反应不充分，导致反应的效率较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效能釜用加氢搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧安装有显示板，所述显示板的一侧安装有数控板，所述数控板与所述搅拌箱的一侧安装，所述搅拌箱的顶部安装有搅拌支撑筒，所述搅拌支撑筒的一侧安装有进气机构，所述进气机构与所述搅拌箱连接，所述搅拌箱的一侧安装有输气箱，所述输气箱的顶部安装有输气管，所述输气管的一端与所述输气箱的顶部连接，所述输气管的另一端与所述进气机构的一侧连接，所述输气箱的一侧安装有连接管，所述连接管与所述输气管贯穿连接；

所述搅拌支撑筒的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部与所述搅拌支撑筒的内壁顶部连接，所述搅拌电机的输出轴安装有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述搅拌电机的一端贯穿所述搅拌支撑筒，所述搅拌支撑筒与所述搅拌电机之间安装有安装板，所述搅拌支撑筒与所述搅拌轴之间安装有固定板，所述搅拌轴的一端延伸置于所述搅拌箱内，且所述搅拌轴上安装有搅拌叶；

所述进气机构包括进气腔，所述进气腔的内壁顶部安装有输气泵，所述输气泵的一端与所述进气腔的内壁连接，所述输气泵的另一端安装有输气板，所述输气板的两端与所述进气腔的内壁连接。

优选的，进气腔的底部安装支撑套杆，所述支撑套杆的顶部与所述进气腔的底部连接，所述支撑套杆的另一端贯穿所述搅拌箱，且所述支撑套杆延伸至所述搅拌箱内且安装有输气板。

优选的，所述支撑套杆内安装有输气导管，所述输气导管的底部安装有输气连接板，所述输气连接板的底部安装有若干组输气连接管，所述输气连接管与所述输气连接板的底部连接。

优选的，所述输气连接管内安装有限位固定板，所述限位固定板的下方安装有活动板，所述活动板的一端安装有连接轴，所述输气连接管内壁与所述活动板的一端通过所述连接轴连接，所述限位固定板与所述活动板之间安装有支撑弹簧，所述输气连接管的底部安装有若干组输气孔。

优选的，所述输气箱包括高压仓，所述高压仓内安装安装有气压泵，所述气压泵的一侧设有气压仓，所述气压泵的上方安装有密封板，所述密封板的一侧安装有气压孔，且所述气压孔置于所述气压仓的上方。

本实用新型提供了一种高效能釜用加氢搅拌装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，搅拌箱内的搅拌电机进行搅拌，且通过搅拌风叶进行搅拌控制，达到较好的搅拌的效果，同时在进气机构内的进气腔进行进气控制，通过输气泵进行输气，便于将氢气进行输入，便于进行融合与反应。

（2）本实用新型高效能釜用加氢搅拌装置；通过输气箱进行输气，同时高压仓进行高压控制，将输气进行输入，同时提高了输气的效率。

本实用新型输气的效率较高，同时搅拌的效果好，达到较好的输气的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌箱示意图；

图3为本实用新型的进气机构示意图；

图4为本实用新型的支撑套杆示意图；

图5为本实用新型的输气连接管示意图；

图6为本实用新型的进气腔放大示意图。

图中：1、显示板；2、搅拌箱；3、数控板；4、连接管；5、进气机构；6、输气管；7、输气箱；8、搅拌支撑筒；9、搅拌叶；10、固定板；11、搅拌电机；12、安装板；13、搅拌轴；14、输气泵；15、输气板；16、进气腔；17、支撑套杆；18、高压仓；19、气压孔；20、气压仓；21、气压泵；22、密封板；23、输气连接管；24、输气连接板杆；25、输气导管；26、连接轴；27、限位固定板；28、活动板；29、输气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效能釜用加氢搅拌装置，包括搅拌箱2，搅拌箱2的一侧安装有显示板1，显示板1的一侧安装有数控板3，数控板3与搅拌箱2的一侧安装，搅拌箱2的顶部安装有搅拌支撑筒8，搅拌支撑筒8的一侧安装有进气机构5，进气机构5与搅拌箱2连接，搅拌箱2的一侧安装有输气箱7，输气箱7的顶部安装有输气管6，输气管6的一端与输气箱7的顶部连接，输气管6的另一端与进气机构5的一侧连接，输气箱7的一侧安装有连接管4，连接管4与输气管6贯穿连接；

搅拌支撑筒8的顶部安装有搅拌电机11，搅拌电机11的顶部与搅拌支撑筒8的内壁顶部连接，搅拌电机11的输出轴安装有搅拌轴13，搅拌轴13远离搅拌电机11的一端贯穿搅拌支撑筒8，搅拌支撑筒8与搅拌电机11之间安装有安装板12，搅拌支撑筒8与搅拌轴13之间安装有固定板10，搅拌轴13的一端延伸置于搅拌箱2内，且搅拌轴13上安装有搅拌叶9；

其次，进气机构5包括进气腔16，进气腔16的内壁顶部安装有输气泵14，输气泵14的一端与进气腔16的内壁连接，输气泵14的另一端安装有输气板15，输气板15的两端与进气腔16的内壁连接。进气腔16的底部安装支撑套杆17，支撑套杆17的顶部与进气腔16的底部连接，支撑套杆17的另一端贯穿搅拌箱2，且支撑套杆17延伸至搅拌箱2内且安装有输气板。支撑套杆17内安装有输气导管25，输气导管25的底部安装有输气连接板24，输气连接板24的底部安装有若干组输气连接管23，输气连接管23与输气连接板24的底部连接。输气连接管23内安装有限位固定板27，限位固定板27的下方安装有活动板28，活动板28的一端安装有连接轴26，输气连接管23内壁与活动板28的一端通过连接轴26连接，限位固定板27与活动板28之间安装有支撑弹簧30，输气连接管23的底部安装有若干组输气孔29。输气箱7包括高压仓18，高压仓18内安装安装有气压泵21，气压泵21的一侧设有气压仓20，气压泵21的上方安装有密封板22，密封板22的一侧安装有气压孔19，且气压孔19置于气压仓20的上方。搅拌箱内的搅拌电机进行搅拌，且通过搅拌风叶进行搅拌控制，达到较好的搅拌的效果，同时在进气机构内的进气腔进行进气控制，通过输气泵进行输气，便于将氢气进行输入，便于进行融合与反应。通过输气箱进行输气，同时高压仓进行高压控制，将输气进行输入，同时提高了输气的效率。

本实用新型输气的效率较高，同时搅拌的效果好，达到较好的输气的效果

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效能釜用加氢搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的一侧安装有显示板（1），所述显示板（1）的一侧安装有数控板（3），所述数控板（3）与所述搅拌箱（2）的一侧安装，所述搅拌箱（2）的顶部安装有搅拌支撑筒（8），所述搅拌支撑筒（8）的一侧安装有进气机构（5），所述进气机构（5）与所述搅拌箱（2）连接，所述搅拌箱（2）的一侧安装有输气箱（7），所述输气箱（7）的顶部安装有输气管（6），所述输气管（6）的一端与所述输气箱（7）的顶部连接，所述输气管（6）的另一端与所述进气机构（5）的一侧连接，所述输气箱（7）的一侧安装有连接管（4），所述连接管（4）与所述输气管（6）贯穿连接；所述搅拌支撑筒（8）的顶部安装有搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）的顶部与所述搅拌支撑筒（8）的内壁顶部连接，所述搅拌电机（11）的输出轴安装有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）远离所述搅拌电机（11）的一端贯穿所述搅拌支撑筒（8），所述搅拌支撑筒（8）与所述搅拌电机（11）之间安装有安装板（12），所述搅拌支撑筒（8）与所述搅拌轴（13）之间安装有固定板（10），所述搅拌轴（13）的一端延伸置于所述搅拌箱（2）内，且所述搅拌轴（13）上安装有搅拌叶（9）；所述进气机构（5）包括进气腔（16），所述进气腔（16）的内壁顶部安装有输气泵（14），所述输气泵（14）的一端与所述进气腔（16）的内壁连接，所述输气泵（14）的另一端安装有输气板（15），所述输气板（15）的两端与所述进气腔（16）的内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效能釜用加氢搅拌装置，其特征在于：所述进气腔（16）的底部安装支撑套杆（17），所述支撑套杆（17）的顶部与所述进气腔（16）的底部连接，所述支撑套杆（17）的另一端贯穿所述搅拌箱（2），且所述支撑套杆（17）延伸至所述搅拌箱（2）内且安装有输气板。

3.根据权利要求2所述的一种高效能釜用加氢搅拌装置，其特征在于：所述支撑套杆（17）内安装有输气导管（25），所述输气导管（25）的底部安装有输气连接板（24），所述输气连接板（24）的底部安装有若干组输气连接管（23），所述输气连接管（23）与所述输气连接板（24）的底部连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效能釜用加氢搅拌装置，其特征在于：所述输气连接管（23）内安装有限位固定板（27），所述限位固定板（27）的下方安装有活动板（28），所述活动板（28）的一端安装有连接轴（26），所述输气连接管（23）内壁与所述活动板（28）的一端通过所述连接轴（26）连接，所述限位固定板（27）与所述活动板（28）之间安装有支撑弹簧（30），所述输气连接管（23）的底部安装有若干组输气孔（29）。

5.根据权利要求1所述的一种高效能釜用加氢搅拌装置，其特征在于：所述输气箱（7）包括高压仓（18），所述高压仓（18）内安装安装有气压泵（21），所述气压泵（21）的一侧设有气压仓（20），所述气压泵（21）的上方安装有密封板（22），所述密封板（22）的一侧安装有气压孔（19），且所述气压孔（19）置于所述气压仓（20）的上方。

Images