CN211267114U - 铠装电缆的连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种铠装电缆的连接结构，包括：铠装电缆；外管；所述外管内填充有绝缘填料；固定套设于所述铠装电缆和所述外管之间的过渡端子；所述过渡端子和所述铠装电缆具有第一焊接部；所述过渡端子和所述外管具有第二焊接部；所述第一焊接部位于所述外管内。该铠装电缆的连接结构能够保护铠装电缆和过渡端子之间的焊接不被破坏。

Description

铠装电缆的连接结构

技术领域

本实用新型涉及电加热器领域，具体涉及一种铠装电缆的连接结构，特别地涉及铠装加热电缆与连接器之间的一种连接结构。

背景技术

铠装电加热器则是主要由铠装加热电缆、冷端电缆、连接器、终端器、电源线组装成的电加热组合体。铠装加热电缆是以金属为保护管、矿物绝缘物为绝缘层、柱状电热丝为发热体，经模具压实、变径、可挠的坚实整体，具有优良的机械强度及耐腐蚀性。该铠装加热电缆主要应用于核工业、建筑业、金属制造业、罐桶、容器加热、高温工业管道伴热、工艺介质防凝降粘、各类工业电加热器等领域。

连接器是连接加热电缆与电源接线重要过渡部分，其目的需减少加热电缆传导给电源线或电气设备的热量，在有些情况下，连接器还起到在容器中过渡密封的作用。但是，现有的铠装电加热器中电缆与连接器的连接结构中，电缆与过渡端子使用钎焊，且焊接形成的焊缝位于外管外。由于铠装加热电缆根据应用领域的加热需要，弯曲成各种不同的形状与弧度，在弯曲安装过程中会对该焊缝处施加各种外力，最终会产生裂缝、断痕等风险，造成密封不良，直接影响电加热的整体绝缘性，更有甚者会出现泄漏击穿。另外，过渡端子与外管间采用钎焊连接，整体美观度不够好。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述不足，本申请的一个目的是提供一种铠装电缆的连接结构，以能够保护铠装电缆和过渡端子之间的焊接不被破坏。

为达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种铠装电缆的连接结构，包括：

铠装电缆；

外管；所述外管内填充有绝缘填料；

固定套设于所述铠装电缆和所述外管之间的过渡端子；所述过渡端子和所述铠装电缆具有第一焊接部；所述过渡端子和所述外管具有第二焊接部；所述第一焊接部位于所述外管内。

作为一种优选的实施方式，所述过渡端子具有位于所述外管内的内端；所述第一焊接部将所述内端的端面和所述铠装电缆相焊接。

作为一种优选的实施方式，所述第一焊接部通过氩弧焊焊接形成。

作为一种优选的实施方式，所述第二焊接部将所述过渡端子的外壁和所述外管的管端相焊接。

作为一种优选的实施方式，所述过渡端子的外壁上设有环形平面结构；所述环形平面结构与所述外管的管端端面相齐平；所述第二焊接部将所述环形平面结构与所述外管的管端端面相焊接。

作为一种优选的实施方式，所述第二焊接部通过熔焊焊接形成。

作为一种优选的实施方式，所述过渡端子具有位于所述外管内的第一部分、以及位于所述外管外的第二部分；所述环形平面结构位于第二部分和所述第一部分之间；所述第二部分为朝向所述第一部分外径逐渐增大的锥形结构。

作为一种优选的实施方式，所述铠装电缆为铠装电热铠装电缆，其内部具有发热芯线；所述外管内具有导线；所述铠装电缆的发热芯线在所述外管内部与所述导线钎焊焊接。

作为一种优选的实施方式，所述外管的外表面粗糙度在Ra1.6以下。

作为一种优选的实施方式，所述绝缘填料为矿物绝缘物。

有益效果：

本申请一个实施例所提供的铠装电缆的连接结构通过过渡端子将外管和铠装电缆进行连接，其中，将过渡端子和铠装电缆连接的第一焊接部位于外管内，使得铠装电缆在弯曲安装过程中难以影响到外管内部的第一焊接部，保证第一焊接部难以被破坏，而且，依靠外管内填充的绝缘填料可以对第一焊接部进行有效保护，

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例所提供的铠装电缆的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本申请一个实施例中提供一种铠装电缆的连接结构，包括：铠装电缆1；外管4；所述外管4内填充有绝缘填料5；固定套设于所述铠装电缆1和所述外管4之间的过渡端子2。其中，所述过渡端子2和所述铠装电缆1具有第一焊接部6。所述过渡端子2和所述外管4具有第二焊接部7。所述第一焊接部6位于所述外管4内。

本实施例所提供的铠装电缆的连接结构通过过渡端子2将外管4和铠装电缆1进行连接，其中，将过渡端子2和铠装电缆1连接的第一焊接部6位于外管4内，使得铠装电缆1在弯曲安装过程中难以影响到外管4内部的第一焊接部6，保证第一焊接部6难以被破坏，而且，依靠外管4内填充的绝缘填料5可以对第一焊接部6进行有效保护。

其中，外管4内可以具有导线3，外管4内填充的绝缘填料5可以保证导线3在外管4内居中设置，并与外管4之间绝缘。绝缘填料5可以在外管4内起到导热、绝缘、排除空气的作用。所述绝缘填料5为矿物绝缘物，例如氧化镁。该导线3可以采用电阻率低的金属。外管4及其内部的导线3以及绝缘填料5形成将铠装电缆1与电源线或电气设备之间的连接器。

本申请实施例中的铠装电缆1的外部具有金属保护管。通过金属保护管可以实现与过渡端子2的焊接固定。在本实施例中，铠装电缆1为铠装加热电缆。具体的，所述铠装电缆1为铠装加热电缆，其内部具有发热芯线11。所述铠装电缆1的发热芯线11在所述外管4内部与所述导线3钎焊焊接。

在本实施例中，过渡端子2为金属材质，其可以通过焊接与外管4、铠装电缆1进行连接，从而实现铠装电缆1和连接器的固定连接。其中，所述过渡端子2具有位于所述外管4内的内端。所述第一焊接部6将所述内端的端面41和所述铠装电缆1相焊接。进一步地，所述第一焊接部6通过氩弧焊焊接形成。过渡端子2和过渡端子2通过氩弧焊焊接，第一焊接部6可以为氩弧焊所形成的焊缝。在焊接时通过焊丝将过渡端子2内端的端面(的内圆附近)和铠装电缆1外的金属保护管外壁进行焊接固定。

所述第二焊接部7将所述过渡端子2的外壁和所述外管4的管端相焊接。过渡端子2和外端的端部进行端面41焊接。具体的，所述过渡端子2的外壁上设有环形平面结构23。为方便焊接，提升可操作性，所述环形平面结构23与所述外管4的管端端面41相齐平。所述第二焊接部7将所述环形平面结构23与所述外管4的管端端面41相焊接。

具体的，所述过渡端子2具有位于所述外管4内的第一部分21、以及位于所述外管4外的第二部分22。内端位于第一部分21的端部。所述环形平面结构23位于第二部分22和所述第一部分21之间。第一部分21为圆柱形。所述第二部分22为朝向所述第一部分21外径逐渐增大的锥形结构。第二部分22的端部还可以进行倒圆处理。如此可以提供更佳的视觉外观。

如第一焊接部6采用钎焊的形式，第二焊接部7采用熔焊(氩弧焊的一种)进行焊接时容易影响钎焊形成的焊缝，造成焊缝质量下降甚至脱焊。为避免第一焊接部6和第二焊接部7互相影响，第一焊接部6采用氩弧焊焊接，所述第二焊接部7通过熔焊焊接形成。

在本实施例中，第二焊接部7通过对外管4的管端端面41以及环形平面结构23进行自熔焊形成。在将外管4和过渡端子2进行端面自熔焊接后，将焊缝可以打磨平整，避免毛刺等残留，保证美观度。为了密封和美观需要，所述外管4的外表面粗糙度在Ra1.6以下。

本实施例中的连接结构可操作性强，在制造时可以先将过渡端子2套设于铠装电缆1外，通过氩弧焊将过渡端子2和铠装电缆1进行焊接，形成第一焊接部6。铠装电缆1的端部具有一定长度的裸露的发热芯线11。之后可以将铠装电缆1的发热芯线11与外管4内的导线3进行钎焊连接，实现铠装电缆1和导线3的电性连接。再将过渡端子2插入外管4后，外管4套设在第一部分21的过渡端子2外，使得第一焊接部6位于外管4的内部。同时，使得外管4的端面41与过渡端子2的环形平面结构23相对齐，进行端面41的自熔焊接。通过向外管4内填充绝缘填料5使得导线3在外管4内处于中心位置(同轴设置)，起到绝缘和导热、密封的作用。可以使用相应设备将外管4内部的绝缘填料5致密，并在填充过程保证导线3处于外管4的中心位置，绝缘填料5对于位于外管4内部的第一焊接部6同样形成保护作用。最后可以将外管4和过渡端子2的第二焊接部7的焊缝打磨匀整，外管4的外表面抛光至粗糙度Ra1.6以下。

可以看出，本实施例所提供的铠装电缆的连接结构可以有效解决在安装过程中容易出现的质量隐患问题，同时也可以提升产品的整体美观度，适用性，可操作性更强，具有很高的实际应用前景。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (10)

1.一种铠装电缆的连接结构，其特征在于，包括：

铠装电缆；

外管；所述外管内填充有绝缘填料；

固定套设于所述铠装电缆和所述外管之间的过渡端子；所述过渡端子和所述铠装电缆具有第一焊接部；所述过渡端子和所述外管具有第二焊接部；所述第一焊接部位于所述外管内。

2.如权利要求1所述铠装电缆的连接结构，其特征在于，所述过渡端子具有位于所述外管内的内端；所述第一焊接部将所述内端的端面和所述铠装电缆相焊接。

3.如权利要求1所述铠装电缆的连接结构，其特征在于，所述第一焊接部通过氩弧焊焊接形成。

4.如权利要求1所述铠装电缆的连接结构，其特征在于，所述第二焊接部将所述过渡端子的外壁和所述外管的管端相焊接。

5.如权利要求4所述铠装电缆的连接结构，其特征在于，所述过渡端子的外壁上设有环形平面结构；所述环形平面结构与所述外管的管端端面相齐平；所述第二焊接部将所述环形平面结构与所述外管的管端端面相焊接。

6.如权利要求1所述铠装电缆的连接结构，其特征在于，所述第二焊接部通过熔焊焊接形成。

7.如权利要求5所述铠装电缆的连接结构，其特征在于，所述过渡端子具有位于所述外管内的第一部分、以及位于所述外管外的第二部分；所述环形平面结构位于第二部分和所述第一部分之间；所述第二部分为朝向所述第一部分外径逐渐增大的锥形结构。

8.如权利要求1所述铠装电缆的连接结构，其特征在于，所述铠装电缆为铠装加热电缆，其内部具有发热芯线；所述外管内具有导线；所述铠装电缆的发热芯线在所述外管内部与所述导线钎焊焊接。

9.如权利要求1所述铠装电缆的连接结构，其特征在于，所述外管的外表面粗糙度在Ra1.6以下。

10.如权利要求1所述铠装电缆的连接结构，其特征在于，所述绝缘填料为矿物绝缘物。

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