CN211260342U

CN211260342U - 一种流水线式气体充装装置

Info

Publication number: CN211260342U
Application number: CN201922210553.0U
Authority: CN
Inventors: 刘洋; 黄波
Original assignee: Sichuan Xintu Fluid Control Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Xintu Fluid Control Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型提供一种流水线式气体充装装置，包括输送线、充气机构以及托盘。输送线包括进料线、出料线、返回线以及多条充装线，充装线均设有定位气缸以及第二接近开关；充气机构对应设置于充装线上方，充气机构包括固定架，固定架顶部设有连接板，连接板设有充装气缸，充装气缸推进杆前端连接有充装接头，充装接头与支管连接，充装接头与支管之间设有软管以及硬管，硬管设有流量控制器；托盘放置于输送线内，托盘设有定位孔，托盘用于放置及转运气瓶，当定位气缸的推进端插入定位孔时，气瓶正好位于充装接头下方。该装置采用输送线及充装机构实现气瓶转运及充装的自动化，极大提高了气体充装的效率。

Description

一种流水线式气体充装装置

技术领域

本实用新型属于气体充装领域，尤其涉及一种流水线式气体充装装置。

背景技术

随着工业化的发展，各行各业对工业气体的需求逐年递增，如乙炔、二氧化碳、氧气、氮气等，为方便这些气体的使用，通常采用气瓶充装，然后运往各个使用现场。目前气体充装工作，基本上由人工完成，需要操作者对气瓶进行搬运、充装，在气瓶的搬运及充装过程中浪费了大量的辅助时间，充装效率低，而且由操作者近距离完成充装，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种流水线式气体充装装置，通过输送线自动完成气瓶的运转，输送线将气瓶转运至充装机构后，充装机构自动完成对接及充装工作，充装机构均设置有保护罩，可提高充装工作的安全性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种流水线式气体充装装置，包括：输送线、充气机构以及托盘。

输送线包括进料线、出料线、返回线以及多条充装线，充装线均设有定位气缸以及第二接近开关；

充气机构对应设置于充装线上方，充气机构包括固定架，固定架顶部设有连接板，连接板设有充装气缸，充装气缸推进杆前端连接有充装接头，充装接头与支管连接，充装接头与支管之间设有软管以及硬管，硬管设有流量控制器；

托盘放置于输送线内，托盘设有定位孔，托盘用于放置及转运气瓶，当定位气缸的推进端插入定位孔时，气瓶正好位于充装接头下方。

进一步的，进料线侧壁设有推进气缸以及第一接近开关，出料线侧壁设有第三接近开关。

进一步的，推进气缸以及第一接近开关对应于充装线的入口，第三接近开关对应于充装线的出口。

进一步的，进料线和出料线平行设置，充装线一端连接于进料线，充装线的另一端连接于出料线，返回线设于进料线和出料线的一端，返回线与充装线的运转方向相反。

进一步的，软管与硬管之间通过气管接头连接。

进一步的，连接板安装有气体浓度监测器，支管连接有自动电磁阀。

进一步的，固定架侧壁设有防护罩，防护罩为透明材质。

进一步的，托盘侧壁均设有导向轮。

进一步的，托盘设有夹持装置。

进一步的，支管均连接于主气管，支管均设有手动阀门。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过输送线及充装机构实现气瓶转运及充装的自动化，极大提高了气体充装的效率，节约劳动力；

2、重装系统设置有气体浓度感应装置以及自动电磁阀，一旦检测到气体浓度超标，自动电磁阀便会立即切断供气，使充装装置具有较高的安全性；

3、充装机构设置透明的防护罩，可保护操作者避免受到意外伤害，同时方便操作者观察充装情况；

4、气管上设置有流量控制阀，可对充气装量实现紧缺控制。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的整体构造。

图2示出了充装机构的构造。

图3示出本实用新型的运转路线。

图4示出了托盘的构造。

图中标记：10-充装机构、11-固定架、12-安装板、13-充装气缸、14-充装接头、15-软管、16-气管接头、17-硬管、18-流量控制器、19-支管、20-自动电磁阀、21-气体浓度检测器、22-主气管、23-手动阀门、24-防护罩、30-输送线、31-进料线、32-出料线、33-充装线、34-返回线、35-推进气缸、36-第一接近开关、37-定位气缸、38-第二接近开关、39-第三接近开关、40-托盘、41-定位孔、42-导向轮、43-夹持装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如图1-4所示，本实施例提供的一种流水线式气体充装装置，包括输送线30、充气机构10以及托盘40。

具体的，输送线30，所述输送线30包括进料线31、出料线32、返回线34以及多条充装线33，所述充装线33均设有定位气缸37以及第二接近开关38。进料线31侧壁设有推进气缸35以及第一接近开关36，所述出料线32侧壁设有第三接近开关39，所述推进气缸35以及第一接近开关36对应于所述充装线33的入口，所述第三接近开关39对应于所述充装线33的出口。所述进料线31和出料线32平行设置，所述充装线33一端连接于所述进料线31，所述充装线33的另一端连接于所述出料线32，所述返回线34设于所述进料线31和出料线32的一端，所述返回线34与所述充装线33的运转方向相反。

具体的，充气机构10，所述充气机构10对应设置于所述充装线33上方，所述充气机构10包括固定架11，所述固定架11顶部设有连接板12，所述连接板12设有充装气缸13，所述充装气缸13推进杆前端连接有充装接头14，所述充装接头14与支管19连接，所述充装接头14与支管19之间设有软管15以及硬管17，所述硬管17设有流量控制器18。

具体的，托盘40，所述托盘40放置于所述输送线30内，所述托盘设有定位孔41，所述托盘40用于放置及转运气瓶，当所述定位气缸37的推进端插入所述定位孔41时，气瓶正好位于所述充装接头14下方。托盘40侧壁均设有导向轮42。托盘40设有夹持装置43。

具体实施过程：

将气瓶放置到托盘40上，通过夹持装置43将气瓶固定，进料线31开始运转，通过第二接近开关38可以检测充装机构19是否有托盘40，进料线31将装有气瓶的托盘40运转至没有没有托盘40的充装线33，当第一接近开关36检测到装有气瓶的托盘40时，进料线31停止运转，推进气缸35将装有气瓶的托盘40推向充装线33，同时充装线33运转，充装线33将装有气瓶的托盘40运转至充装位置，当第二接近开关38检测到装有气瓶的托盘40时，充装线33停止运转，定位气缸37的推进端插入定位孔41，此时托盘40上的气瓶正处于充装接头14的正下方；

当装有气瓶的托盘40完成定位后，充装气缸13推送杆向下伸出，将充装接头16套在气瓶接口上，当充装气缸13推送杆到达预定位置后，自动电磁阀20打开，开始充装，充装过程中流量控制器18监控充装量的多少，当充装量足够时，自动电磁阀20关闭气源，充装气缸13收回，当充装气缸13收回完全回位后定位气缸37收回，充装线33继续运转，此时出料线32停止运转，当装有气瓶的托盘40完全运转到出料线32上后，第三接近开关39将会检测到托盘40到位信号，然后出料线32将当装有气瓶的托盘40向返回线34运转；

装有气瓶的托盘40运转至返回线34后卸下充装完成的气瓶，返回线34随后将空的托盘40运转到进料线31上，然后继续装下一个空的气瓶，如上所述流程，完成气瓶的充装工作。

优选的，连接板12安装有气体浓度监测器21，所述支管19连接有自动电磁阀20。当充装机构10内部发生气体泄漏，气体浓度监测器21便会检测到，自动电磁阀20便会立即断开气源，停止气体供应。

优选的，为防止充装时发生意外，导致人员伤害，同时方便随时观察充装机构内的重装情况。固定架11侧壁设有防护罩24，所述防护罩24为透明材质。

优选的，支管19均连接于主气管22，所述支管19均设有手动阀门23。为方便单独的检修充装机构10，避免影响其他充装机构10工作，在每个充装机构10的支管19均设置有手动阀门23。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种流水线式气体充装装置，其特征在于，包括：

输送线（30），所述输送线（30）包括进料线（31）、出料线（32）、返回线（34）以及多条充装线（33），所述充装线（33）均设有定位气缸（37）以及第二接近开关（38）；

充气机构（10），所述充气机构（10）对应设置于所述充装线（33）上方，所述充气机构（10）包括固定架（11），所述固定架（11）顶部设有连接板（12），所述连接板（12）设有充装气缸（13），所述充装气缸（13）推进杆前端连接有充装接头（14），所述充装接头（14）与支管（19）连接，所述充装接头（14）与支管（19）之间设有软管（15）以及硬管（17），所述硬管（17）设有流量控制器（18）；

托盘（40），所述托盘（40）放置于所述输送线（30）内，所述托盘设有定位孔（41），所述托盘（40）用于放置及转运气瓶，当所述定位气缸（37）的推进端插入所述定位孔（41）时，气瓶正好位于所述充装接头（14）下方。

2.根据权利要求1所述的一种流水线式气体充装装置，其特征在于，所述进料线（31）侧壁设有推进气缸（35）以及第一接近开关（36），所述出料线（32）侧壁设有第三接近开关（39）。

3.根据权利要求2所述的一种流水线式气体充装装置，其特征在于，所述推进气缸（35）以及第一接近开关（36）对应于所述充装线（33）的入口，所述第三接近开关（39）对应于所述充装线（33）的出口。

4.根据权利要求1所述的一种流水线式气体充装装置，其特征在于，所述进料线（31）和出料线（32）平行设置，所述充装线（33）一端连接于所述进料线（31），所述充装线（33）的另一端连接于所述出料线（32），所述返回线（34）设于所述进料线（31）和出料线（32）的一端，所述返回线（34）与所述充装线（33）的运转方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种流水线式气体充装装置，其特征在于，所述软管（15）与硬管（17）之间通过气管接头（16）连接。

6.根据权利要求1所述的一种流水线式气体充装装置，其特征在于，所述连接板（12）安装有气体浓度监测器（21），所述支管（19）连接有自动电磁阀（20）。

7.根据权利要求1所述的一种流水线式气体充装装置，其特征在于，所述固定架（11）侧壁设有防护罩（24），所述防护罩（24）为透明材质。

8.根据权利要求1所述的一种流水线式气体充装装置，其特征在于，所述托盘（40）侧壁均设有导向轮（42）。

9.根据权利要求1所述的一种流水线式气体充装装置，其特征在于，所述托盘（40）设有夹持装置（43）。

10.根据权利要求1所述的一种流水线式气体充装装置，其特征在于，所述支管（19）均连接于主气管（22），所述支管（19）均设有手动阀门（23）。