CN211254464U - 一种纸箱纸板码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱纸板码垛装置，包括若干个码垛组件，若干个所述码垛组件上、下垂直分布；相邻所述码垛组件之间通过若干个立柱固定连接；所述码垛组件均包括码垛板，所述码垛板具有四个侧壁，四个所述码垛板的侧壁均朝上连接有夹持机构，所述夹持机构均包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有纸板侧边夹持板，所述纸板侧边夹持板上开设有夹持凹槽；所述纸板侧边夹持板能够夹持码垛在码垛板上纸板的侧边，通过上述装置部件设计，不仅有效提高了码垛后纸箱的稳定性，有效避免了因纸箱码垛过高，容易坍落造成生产安全隐患的缺陷。上述装置部件，不仅操作方便，多方位夹持码垛纸箱纸板，且有效节省了工作空间。

Description

一种纸箱纸板码垛装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱纸板加工装置领域，尤其涉及的是一种纸箱纸板码垛装置。

背景技术

纸箱纸板是商品包装的包装品，材质为具有一定硬度的纸板材质，在加工从过程中，纸箱以纸板作为材料，通过在纸板上进行开孔、裁切等操作，加工制作成能够通过简单的折叠、密封即可成型纸箱的纸板。

由于纸箱纸板是批量加工，因此在生产过程中，为了节省工作空间需要将大量的纸箱纸板进行码垛，通过码垛纸箱纸板便于存储、运输以及加工等。

然而，基于纸箱纸板是批量加工，因此，大量的纸箱纸板码垛后具有一定的高度，现有技术公开的纸箱纸板码垛后，因未设计相应的稳固装置，导致纸箱码垛后，容易坍落，造成一定的生成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种纸箱纸板码垛装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种纸箱纸板码垛装置，包括若干个码垛组件，若干个所述码垛组件上、下垂直分布；

相邻所述码垛组件之间通过若干个立柱固定连接；

所述码垛组件均包括码垛板，所述码垛板具有四个侧壁，四个所述码垛板的侧壁均朝上连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有纸板侧边夹持板，所述纸板侧边夹持板上开设有夹持凹槽；

所述纸板侧边夹持板能够夹持码垛在码垛板上纸板的侧边。

优选地，所述纸箱纸板码垛装置还包括升降组件，通过所述升降组件在若干个所述码垛板上上料纸板。

优选地，所述升降组件为液压升降平台；

所述液压升降平台的底部固定连接有底部支撑板，所述底部支撑板固定连接在位于下端所述码垛组件的码垛板上。

优选地，所述底部支撑板固定连接在码垛板的右侧壁上。

优选地，所述气缸的缸筒固定连接有连接端杆，所述连接端杆的一端固定连接气缸，所述连接端杆的另一端固定连接码垛板的侧壁中心部位。

优选地，所述码垛组件的设置个数为3个。

优选地，所述码垛板的形状为长方体；

所述码垛板具有四个折角部位；

所述码垛板的四个折角部位均固定连接立柱；

通过所述立柱将相邻所述码垛板焊接。

优选地，所述纸板侧边夹持板的纵向截面形状为L形。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

首先，通过设计3个上、下分布的码垛板实现将纸箱纸板分开码垛，其次通过4个气缸(每个侧壁上设计一个气缸方式)、纸板侧边夹持板、夹持凹槽实现对码垛后的纸箱四个侧边进行下压加稳。

通过液压升降平台设计，实现在不同高度的码垛板上进行码垛。

通过上述装置部件设计，不仅有效提高了码垛后纸箱的稳定性，有效避免了因纸箱码垛过高，容易坍落造成生产安全隐患的缺陷。上述装置部件，不仅操作方便，多方位夹持码垛纸箱纸板，且有效节省了工作空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中纸板侧边夹持板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中码垛组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例图1中的前视图；

图5是本实用新型实施例图1中的俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-5所示，一种纸箱纸板码垛装置，包括3个码垛组件1，3个所述码垛组件1上、下垂直分布。

相邻两个码垛组件1之间通过4个立柱111固定连接。具体而言，每个码垛组件1均包括码垛板11，码垛板11的形状为长方体；因此，码垛板11具有四个折角部位；在码垛板11的四个折角部位均固定连接立柱111，通过立柱111将相邻两个码垛板11焊接。

因立柱111具有高度，因此，相邻两个码垛板11焊接之间形成码垛空间。

码垛板11具有四个侧壁，每个侧壁的中心部位均朝上连接有夹持机构12，每个夹持机构12均包括气缸122，具体是，每个气缸122的缸筒固定连接有连接端杆1221，连接端杆1221的顶端固定连接气缸122，连接端杆1221的底端固定连接码垛板11对应侧壁的中心部位。

同时，气缸122的活塞杆朝下固定连接有纸板侧边夹持板121，纸板侧边夹持板121上开设有夹持凹槽1211。

纸板侧边夹持板121的纵向截面形状为L形。纸板侧边夹持板121能够夹持码垛在码垛板11上纸板的侧边，即纸板侧边夹持板121在码垛板11上的投影位于码垛板11上，且靠近侧边部位。

纸箱纸板码垛装置还包括升降组件，因码垛组件1呈上、下分布方式进行分布，因此，利用升降组件上料纸板，如将纸板上料到中间部位的码垛板11以及最顶部的码垛板11上。

升降组件为现有技术公开的常规液压升降平台21，其主体构架包括能够升降的升降机构以及用于放料的升降板，升降机构驱动升降板上、下移动。本领域技术人员通过查阅技术手册或者技术手册即可获知本实用新型所公开的升降组件的具体结构和工作原理。

液压升降平台21的底部固定连接有底部支撑板2，底部支撑板2固定连接在位于下端所述码垛组件1的码垛板11上，即底部支撑板2固定连接在最下方部位的码垛板11上的右侧壁上。

工作原理过程：

首先，操作人员将纸板码垛在最底部的码垛板11上，此时，打开该码垛板11上的气缸122，气缸122驱动纸板侧边夹持板121，因气缸122布设在码垛板11的四个侧边，因此，四个侧边部位的气缸122同时朝下驱动纸板侧边夹持板121夹持到码垛纸板的四个侧边位置。具体是，通过纸板侧边夹持板121上的夹持凹槽1211的夹持作用，将码垛的纸板四个侧边部位进行夹持。通过该方式，增加了码垛纸板的码垛后的稳定性。

将纸板上料在液压升降平台21上，按照现有方式驱动液压升降平台21至液压升降平台21到达中间码垛板11所在部位，此时，人工将纸板在中间部位的码垛板11上码垛，并按照上述方式驱动气缸122，利用纸板侧边夹持板121进行夹持。

同理，再次升高液压升降平台21至液压升降平台21夹持码垛纸板。

采用上述装置部件设计的优点在于：

首先，通过设计3个上、下分布的码垛板11实现将纸箱纸板分开码垛，其次通过4个气缸122(每个侧壁上设计一个气缸122方式)、纸板侧边夹持板121、夹持凹槽1211实现对码垛后的纸箱四个侧边进行下压加稳。

通过液压升降平台21设计，实现在不同高度的码垛板11上进行码垛。

通过上述装置部件设计，不仅有效提高了码垛后纸箱的稳定性，有效避免了因纸箱码垛过高，容易坍落造成生产安全隐患的缺陷。上述装置部件，不仅操作方便，多方位夹持码垛纸箱纸板，且有效节省了工作空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸箱纸板码垛装置，其特征在于，包括若干个码垛组件，若干个所述码垛组件上、下垂直分布；

相邻所述码垛组件之间通过若干个立柱固定连接；

所述码垛组件均包括码垛板，所述码垛板具有四个侧壁，四个所述码垛板的侧壁均朝上连接有夹持机构，所述夹持机构均包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有纸板侧边夹持板，所述纸板侧边夹持板上开设有夹持凹槽；

所述纸板侧边夹持板能够夹持码垛在码垛板上纸板的侧边。

2.根据权利要求1所述的纸箱纸板码垛装置，其特征在于，所述纸箱纸板码垛装置还包括升降组件，通过所述升降组件在若干个所述码垛板上上料纸板。

3.根据权利要求2所述的纸箱纸板码垛装置，其特征在于，所述升降组件为液压升降平台；

所述液压升降平台的底部固定连接有底部支撑板，所述底部支撑板固定连接在位于下端所述码垛组件的码垛板上。

4.根据权利要求3所述的纸箱纸板码垛装置，其特征在于，所述底部支撑板固定连接在码垛板的右侧壁上。

5.根据权利要求4所述的纸箱纸板码垛装置，其特征在于，所述气缸的缸筒固定连接有连接端杆，所述连接端杆的一端固定连接气缸，所述连接端杆的另一端固定连接码垛板的侧壁中心部位。

6.根据权利要求5所述的纸箱纸板码垛装置，其特征在于，所述码垛组件的设置个数为3个。

7.根据权利要求6所述的纸箱纸板码垛装置，其特征在于，所述码垛板的形状为长方体；

所述码垛板具有四个折角部位；

所述码垛板的四个折角部位均固定连接立柱；

通过所述立柱将相邻所述码垛板焊接。

8.根据权利要求7所述的纸箱纸板码垛装置，其特征在于，所述纸板侧边夹持板的纵向截面形状为L形。

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