CN211254351U - 汽车白车身总成机器人抓取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车白车身总成机器人抓取设备,该设备由固定支撑机构、摆臂支撑机构、夹紧机构及定位机构连接组成。所述固定支撑机构包括抓手框架、过渡法兰、阀岛模块、托块、接近开关支架A及接近开关A。所述摆臂支撑机构包括摆臂、销轴A、固定垫片、止动垫、固定螺母、轴套A、托块、接近开关支架B、接近开关B、标准气缸、气缸耳轴、Y型接头、死档、接近开关支架C及接近开关C。所述夹紧机构包括支撑座、带磁夹紧气缸、开口销、销轴B、平垫、轴套B、压臂、垫片、压块A及压块B。所述定位机构包括定位支架、气缸、浮动接头、挡板、导向座、轴套C、导杆及定位销。该设备结构简单实用,性能稳定可靠,且占用空间小,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车生产设备,特别涉及一种汽车白车身总成机器人抓取设备。
背景技术
目前,国内外主要汽车生产企业在汽车白车身总成下线处的抓取,往往采用的都是大型上位机设备,占用空间大,稳定性欠佳,抓取效率低,而且成本相当高。
因此,提供一种成本低廉、适用性强、设计合理、操作方便、安全性高的汽车白车身总成机器人抓取设备,成为该领域技术人员急待着手解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供一种成本低廉、适用性强、设计合理、操作方便、安全性高、生产效率高的汽车白车身总成机器人抓取设备。
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是:一种汽车白车身总成机器人抓取设备,其特征在于该设备由固定支撑机构、摆臂支撑机构、夹紧机构及定位机构连接组成;所述固定支撑机构通过螺栓、销孔、销轴结合将摆臂支撑机构、夹紧机构、定位机构安装在所述固定支撑机构设有的抓手框架上;
所述固定支撑机构包括抓手框架、过渡法兰、阀岛模块、托块、接近开关支架A及接近开关A;所述抓手框架通过螺栓与销孔结合与固定支撑机构各部件连接;所述过渡法兰通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架与机器人连接端;所述阀岛模块通过螺栓安装在过渡法兰前方框架右侧面;所述托块通过螺栓安装在抓手框架下部支撑部位顶端;所述接近开关支架A通过螺栓安装在抓手框架下部支撑部位右侧面;所述接近开关A通过螺栓安装在接近开关支架A上;
所述摆臂支撑机构包括摆臂、销轴A、固定垫片、止动垫、固定螺母、轴套A、托块、接近开关支架B、接近开关B、标准气缸、气缸耳轴、Y型接头、死档、接近开关支架C及接近开关C;所述摆臂通过螺栓、销轴A与抓手框架连接;所述销轴A通过旋转孔安装在抓手框架和摆臂上;所述固定垫片安装在抓手框架与止动垫之间;所述止动垫安装在固定垫片与固定螺母之间;所述固定螺母安装在止动垫外侧;所述轴套A外圈以间隙配合的方式安装在旋转孔两端;所述托块通过螺栓安装在摆臂上;所述接近开关支架B通过螺栓安装在摆臂上;所述接近开关B通过螺栓安装在接近开关支架B上,所述标准气缸通过销轴安装在气缸耳轴上;所述气缸耳轴通过螺栓安装在抓手框架上;所述Y型接头通过销轴A与摆臂连接;所述死挡通过螺栓安装在摆臂上;所述接近开关支架C通过螺栓安装在抓手框架上;所述接近开关C通过螺栓安装在接近开关支架C上;
所述夹紧机构包括支撑座、带磁夹紧气缸、开口销、销轴B、平垫、轴套B、压臂、垫片、压块A及压块B;所述支撑座通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架上;所述带磁夹紧气缸通过销轴B安装在支撑座上;所述开口销安装在销轴B上;所述销轴B通过旋转孔安装在支撑座上;所述平垫安装在销轴B上;所述轴套B外圈以间隙配合的方式安装在旋转孔;所述压臂通过销轴B对应安装在支撑座上;所述垫片安装在压臂与压块之间;所述压块A、压块B通过螺栓分别安装在压臂上;
所述定位机构包括定位支架、气缸、浮动接头、挡板、导向座、轴套C、导杆及定位销;所述定位支架通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架上;所述气缸通过螺栓安装在定位支架上;所述浮动接头安装在导杆与气缸之间;所述挡板通过螺栓安装在导向座上;所述导向座通过螺栓与销孔结合安装在定位支架上;所述轴套C外圈以间隙配合的方式安装在导向座上;所述导杆通过导向座导向孔与浮动接头连接。
所述定位销通过螺栓安装在导杆端。
所述阀岛模块采用型号:SMC EX600-VQC4000。
本实用新型的有益效果是:由于该设备是汽车白车身总成机器人抓取设备,抓取效率高、稳定性强、占用空间小。该汽车白车身总成机器人抓取设备填补了国内外相关技术的空白;其结构设计合理,加工制造简单,而且安装简易,吊装方便,同时占用企业生产空间小,大大降低了汽车制造厂商的生产成本,有效提高了设备的利用率,保障了生产新车型的提前上市。
附图说明
图1 是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构侧视示意图;
图3是本实用新型整体结构俯视示意图;
图4是图2中沿A-A向剖视结构示意图;
图5是图2中沿B-B向剖视结构示意图;
图6是图2中沿C-C向剖视结构示意图;
图中:
固定支撑机构:
1-1抓手框架,1-2 过渡法兰,1-3阀岛模块,1-4托块,1-5接近开关支架A,1-6接近开关A;
摆臂支撑机构:
2-1摆臂, 2-2销轴A,2-3固定垫片,2-4止动垫,2-5固定螺母,2-6轴套A,2-7托块,2-8接近开关支架B,2-9接近开关B,2-10标准气缸,2-11气缸耳轴,2-12 Y型接头,2-13死档,2-14接近开关支架C ,2-15接近开关C;
夹紧机构:
3-1支撑座,3-2带磁夹紧气缸,3-3开口销,3-4销轴B,3-5平垫,3-6轴套B,3-7压臂,3-8垫片,3-9压块A,3-10压块B;
定位机构:
4-1定位支架,4-2气缸,4-3浮动接头,4-4挡板,4-5导向座,4-6轴套C,4-7导杆,4-8定位销。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下:
如图1-图6所示,一种汽车白车身总成机器人抓取设备,该设备由固定支撑机构、摆臂支撑机构、夹紧机构及定位机构连接组成;所述固定支撑机构通过螺栓、销孔、销轴结合的方式将摆臂支撑机构、夹紧机构、定位机构安装在所述固定支撑机构设有的抓手框架上。
所述固定支撑机构包括抓手框架1-1、过渡法兰1-2、阀岛模块1-3、托块1-4、接近开关支架A1-5及接近开关A1-6。所述抓手框架1-1通过螺栓与销孔结合与固定支撑机构其它各件连接;所述渡法兰1-2通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架1-1与机器人连接端;所述阀岛模块1-3通过螺栓安装在过渡法兰1-2前方框架右侧面;所述托块1-4通过螺栓安装在抓手框架1-1下部支撑部位顶端;所述接近开关支架A1-5通过螺栓安装在抓手框架1-1下部支撑部位右侧面;所述接近开关A1-6通过螺栓安装在接近开关支架A1-5上。
该机构中各部件的设置及作用特点如下:
1-1抓手框架:由钢板焊接而成的框架,材料为Q235A,通过螺栓与销孔结合与固定支撑机构其它各件连接。
1-2过渡法兰:机加工工件,材料为Q235A,通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架1-1与机器人连接端。
1-3阀岛模块:外购件,品牌型号:SMC EX600-VQC4000,通过螺栓安装在过渡法兰1-2前方框架右侧面。其作用为通过接收接近开关1-6及接近开关2-9反馈信号,控制标准气缸2-10、带磁夹紧气缸3-2、气缸4-2的夹紧动作。
1-4托块:机加工工件,材料为45#钢,通过螺栓安装在抓手框架1-1下部支撑部位顶端。
1-5接近开关支架A:机加工工件,材料为Q235A,通过螺栓安装在抓手框架1-1下部支撑部位右侧面。
1-6接近开关A:外购件,品牌型号OMRON E2A-M30KS15-M1-F1通过螺栓安装在接近开关支架A1-5上。其作用为通过感应白车身制件,输出负24V电压给阀岛模块1-3,阀岛模块1-3再将信号传送给机器人,使机器人进行下一步动作。
所述摆臂支撑机构包括摆臂2-1、销轴A2-2、固定垫片2-3、止动垫2-4、固定螺母2-5、轴套A2-6、托块2-7、接近开关支架B2-8、接近开关B2-9、标准气缸2-10、气缸耳轴2-11、Y型接头2-12、死档2-13、接近开关支架C2-14及接近开关C2-15。所述摆臂2-1通过螺栓、销轴A2-2与抓手框架1-1连接;所述销轴A2-2通过旋转孔安装在抓手框架1-1和摆臂2-1上;所述固定垫片2-3安装在抓手框架1-1与止动垫2-4之间;所述止动垫2-4安装在固定垫片2-3与固定螺母2-5之间;所述固定螺母2-5安装在止动垫2-4外侧;所述轴套A2-6以间隙配合的方式安装在旋转孔两端;所述托块2-7通过螺栓安装在摆臂2-1上;所述接近开关支架B2-8通过螺栓安装在摆臂2-1上;所述接近开关B2-9通过螺栓安装在接近开关支架B2-8上;所述标准气缸2-10通过销轴安装在气缸耳轴2-11上;所述气缸耳轴2-11通过螺栓安装在抓手框架1-1上;所述Y型接头2-12通过销轴A2-2与摆臂2-1连接;所述死挡2-13通过螺栓安装在摆臂2-1上;所述接近开关支架C2-14通过螺栓安装在抓手框架1-1上;所述接近开关C2-15通过螺栓安装在接近开关支架C2-14上。
该机构中各部件的设置及作用特点如下:
2-1摆臂:焊接件,材料为Q235A,通过螺栓、销轴与抓手框架1-1连接。
2-2销轴A:机加工工件,材料为45#钢,通过旋转孔安装在抓手框架1-1和摆臂2-1上。
2-3固定垫片:机加工工件,材料为Q235A,安装在抓手框架1-1与止动垫2-4之间。
2-4止动垫:机加工工件,材料为Q235A,安装在固定垫片2-3与固定螺母2-5之间。
2-5固定螺母:外购件,型号:M30X1.5,安装在止动垫2-4外侧。
2-6轴套A:外购件,品牌型号:嘉善JFB 50X40X40以间隙配合的方式安装在旋转孔两端。
2-7托块:机加工工件,材料为45#钢,通过螺栓安装在摆臂2-1上。
2-8接近开关支架B:机加工工件,材料为Q235A,通过螺栓安装在摆臂2-1上。
2-9接近开关B:外购件,品牌型号:OMRON E2A-M30KS15-M1-F1通过螺栓安装在接近开关支架B2-8上。
2-10标准气缸:外购件,品牌型号:SMC MDBT 63-125通过销轴安装在气缸耳轴2-11上。
2-11气缸耳轴:为机加工,材料为Q235A,通过螺栓安装在抓手框架1-1上。
2-12Y型接头:外购件,型号:GRP-CYH18-SMC通过销轴与摆臂2-1连接。
2-13死挡:机加工工件,材料为45#钢,通过螺栓安装在摆臂2-1上。
2-14接近开关支架C:机加工工件,材料为Q235A,通过螺栓安装在抓手框架1-1上。
2-15接近开关C:外购件,型号:OMRON E2A-M18KS08-M1-F1通过螺栓安装在接近开关支架C2-14上。
所述夹紧机构包括支撑座3-1、带磁夹紧气缸3-2、开口销3-3、销轴B3-4、平垫3-5、轴套B3-6、压臂3-7、垫片3-8、压块A 3-9及压块B 3-10。所述支撑座3-1通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架1-1上;所述带磁夹紧气缸3-2通过销轴安装在支撑座3-1上;所述开口销3-3安装在销轴B3-4上;所述销轴B3-4通过旋转孔安装在支撑座3-1上;所述平垫3-5安装在销轴B3-4上;所述轴套B3-6以间隙配合的方式安装在旋转孔;所述压臂3-7通过销轴安装在支撑座3-1上;所述垫片3-8安装在压臂3-7与压块A 3-9之间;所述压块A 3-9、压块B 3-10通过螺栓分别安装在压臂3-1上。
该机构中各部件的设置及作用特点如下:
3-1支撑座:机加工工件,材料为Q235A,通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架1-1上。
3-2带磁夹紧气缸:外购件,品牌型号:SMC CKG1A 63-100 YAZ,通过销轴安装在支撑座3-1上。
3-3开口销:外购件,品牌GB,安装在销轴3-4上。
3-4销轴B:机加工工件,材料为Q235A,通过旋转孔安装在支撑座3-1上。
3-5平垫:机加工工件,材料为Q235A,安装在销轴3-4上。
3-6轴套B:外购件,品牌型号 :嘉善SF-1 16X14X16以间隙配合的方式安装在旋转孔。
3-7压臂:机加工工件,材料为Q235A,通过销轴安装在支撑座3-1上。
3-8垫片:采用数控等离子切割下料,材料为60Si2Mn,安装在压臂3-7与压块3-9之间。
3-9压块A:机加工工件,材料为45#钢,通过螺栓安装在压臂3-1上。
3-10压块B:机加工工件,材料为45#钢,通过螺栓安装在压臂3-1上。
所述定位机构包括定位支架4-1、气缸4-2、浮动接头4-3、挡板4-4、导向座4-5、轴套C4-6、导杆4-7及定位销4-8。所述定位支架4-1通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架1-1上;所述气缸4-2通过螺栓安装在定位支架4-1上;所述浮动接头4-3安装在导杆4-7与气缸4-2之间;所述挡板4-4通过螺栓安装在导向座4-5上;所述导向座4-5通过螺栓与销孔结合安装在定位支架4-1上;所述轴套C4-6以间隙配合的方式安装在导向座4-5上;所述导杆4-7通过导向孔与浮动接头4-3连接;所述定位销4-8通过螺栓安装在导杆4-7端。
该机构中各部件的设置及作用特点如下:
4-1定位支架:机加工工件,材料为Q235A,通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架1-1上。
4-2气缸:外购件,品牌型号:SMC MDBF40-75Z,通过螺栓安装在定位支架4-1上。
4-3浮动接头:外购件,品牌型号:SMC JA40-14-150,安装在导杆4-7与气缸4-2之间。
4-4挡板:机加工工件,材料为Q235A,通过螺栓安装在导向座4-5上。
4-5导向座:机加工工件,材料为Q235A,通过螺栓与销孔结合安装在定位支架4-1上。
4-6轴套C:外购件,品牌型号:嘉善JFB-1 33X25X30以间隙配合的方式安装在导向座4-5上。
4-7导杆:机加工工件,材料为45#钢,通过导向孔与浮动接头4-3连接。
4-8定位销:外购件,品牌型号 :MISUMI LP16.0-B40.0-G13通过螺栓安装在导杆4-7端。
该设备整体连接:该设备中的固定支撑机构、摆臂支撑机构、夹紧机构及定位机构各组件均采用螺栓/销轴连接,销孔定位,死挡和接近开关限位。整个汽车白车身总成机器人抓取设备,通过机器人控制,效率高、稳定性强,达到使用效果。
本实用新型工作原理及主要结构特点:
固定支撑机构:采用方管焊接的对称设计形式,两端对称安装托块,采用螺栓连接,销孔定位方式,将抓手框架、过渡法兰、阀岛模块、托块、接近开关支架、接近开关组装;其结构简单,稳定性强。
摆臂支撑机构:采用螺栓连接,销孔定位方式,将摆臂、销轴、固定垫片、止动垫、固定螺母、轴套、托块、接近开关支架、接近开关、标准气缸、气缸耳轴、Y型接头、死档、接近开关支架、接近开关连接;其结构简单,有效节省空间。
夹紧机构:对称设计,通过螺栓与销孔结合,将支撑座、带磁夹紧气缸、开口销、销轴、平垫、轴套、压臂、垫片、压块A、压块B连接;其结构简单,占用空间小。
定位机构:采用螺栓连接,销孔定位方式,将定位支架、气缸、浮动接头、挡板、导向座、轴套、导杆、定位销连接;其结构简单,稳定性强。
总之,该设备结构设计合理,加工制造简单,安装简易,稳定性强。占用企业生产空间小,大大降低了汽车制造厂商的生产成本,有效提高了设备的利用率,保障了生产新车型的提前上市。
应用于各种设备操作的工艺流程如下:
汽车白车身总成机器人抓取设备,通过机器人控制达到使用效果,工作效率极高;该设备便于加工制造、装配、运输、安装,且维护方便。
上述参照实施例对汽车白车身总成机器人抓取设备进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的;因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改,应属本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种汽车白车身总成机器人抓取设备,其特征在于该设备由固定支撑机构、摆臂支撑机构、夹紧机构及定位机构连接组成;所述固定支撑机构通过螺栓、销孔、销轴结合将摆臂支撑机构、夹紧机构、定位机构安装在所述固定支撑机构设有的抓手框架上;
所述固定支撑机构包括抓手框架、过渡法兰、阀岛模块、托块、接近开关支架A及接近开关A;所述抓手框架通过螺栓与销孔结合与固定支撑机构各部件连接;所述过渡法兰通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架与机器人连接端;所述阀岛模块通过螺栓安装在过渡法兰前方框架右侧面;所述托块通过螺栓安装在抓手框架下部支撑部位顶端;所述接近开关支架A通过螺栓安装在抓手框架下部支撑部位右侧面;所述接近开关A通过螺栓安装在接近开关支架A上;
所述摆臂支撑机构包括摆臂、销轴A、固定垫片、止动垫、固定螺母、轴套A、托块、接近开关支架B、接近开关B、标准气缸、气缸耳轴、Y型接头、死档、接近开关支架C及接近开关C;所述摆臂通过螺栓、销轴A与抓手框架连接;所述销轴A通过旋转孔安装在抓手框架和摆臂上;所述固定垫片安装在抓手框架与止动垫之间;所述止动垫安装在固定垫片与固定螺母之间;所述固定螺母安装在止动垫外侧;所述轴套A外圈以间隙配合的方式安装在旋转孔两端;所述托块通过螺栓安装在摆臂上;所述接近开关支架B通过螺栓安装在摆臂上;所述接近开关B通过螺栓安装在接近开关支架B上,所述标准气缸通过销轴安装在气缸耳轴上;所述气缸耳轴通过螺栓安装在抓手框架上;所述Y型接头通过销轴A与摆臂连接;所述死挡通过螺栓安装在摆臂上;所述接近开关支架C通过螺栓安装在抓手框架上;所述接近开关C通过螺栓安装在接近开关支架C上;
所述夹紧机构包括支撑座、带磁夹紧气缸、开口销、销轴B、平垫、轴套B、压臂、垫片、压块A及压块B;所述支撑座通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架上;所述带磁夹紧气缸通过销轴B安装在支撑座上;所述开口销安装在销轴B上;所述销轴B通过旋转孔安装在支撑座上;所述平垫安装在销轴B上;所述轴套B外圈以间隙配合的方式安装在旋转孔;所述压臂通过销轴B对应安装在支撑座上;所述垫片安装在压臂与压块之间;所述压块A、压块B通过螺栓分别安装在压臂上;
所述定位机构包括定位支架、气缸、浮动接头、挡板、导向座、轴套C、导杆及定位销;所述定位支架通过螺栓与销孔结合安装在抓手框架上;所述气缸通过螺栓安装在定位支架上;所述浮动接头安装在导杆与气缸之间;所述挡板通过螺栓安装在导向座上;所述导向座通过螺栓与销孔结合安装在定位支架上;所述轴套C外圈以间隙配合的方式安装在导向座上;所述导杆通过导向座导向孔与浮动接头连接。
2.根据权利要求1所述的汽车白车身总成机器人抓取设备,其特征在于所述定位销通过螺栓安装在导杆端。
3.根据权利要求1所述的汽车白车身总成机器人抓取设备,其特征在于所述阀岛模块采用型号:SMC EX600-VQC4000。
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2019
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |